PTFEとテフロン：CNC加工の特性、違い、用途

PTFE そして テフロン この2つの名称は、精密製造、シーリング部品、および、自動車部品に広く使用されている。 CNC加工 耐薬品性部品の。どちらも同じものを指しているが フッ素樹脂PTFEとテフロンは、機械加工の安定性、化学的性能、長期信頼性に影響を与える可能性があります。PTFEとテフロンがCNC加工においてどのような挙動を示すかを理解することは、エンジニアが機能的な加工に適した材料を選択するのに役立ちます。 プロトタイプ および工業用部品。

PTFEとは？

PTFE (ポリテトラフルオロエチレン)は 一般化学名 のフッ素樹脂である。このフッ素樹脂は、非常に優れた耐薬品性で知られ 摩擦また、高温での安定性にも優れている。 CNC旋盤加工, ミーリングおよびシーリング用途。

テフロンとは何か？

テフロン®は の登録商標です。 デュポン純度が管理され、トレーサビリティが証明され、機械的挙動が一貫しているプレミアムPTFE製品を代表する。

すべてのテフロンがPTFEだが、すべてのPTFEがテフロンというわけではない。

CNC加工におけるPTFEとテフロンの役割

PTFEもテフロンも、その加工性と安定性から、CNC加工に広く使用されている。摩擦係数が極めて低いため、摺動部品、化学接触部品、高温界面に最適です。

CNC加工において重要な材料である理由

• 鋭利な工具できれいなチップを作る。
• 熱による寸法変化は最小限である。
• 優れたシール性能を発揮する。
• 工具の磨耗は、ガラス繊維入りプラスチックに比べて少ない。
• 湿気を吸収しないため、長期的な寸法安定性が保証される。

PTFE/テフロン トップレベルのCNCプラスチック にとって 耐薬品性, ノンスティックまたは低摩擦部品。

CNC加工における化学的・物理的性質の比較

1.耐薬品性

2.温度性能

3.機械的特性

4.電気的特性

結論
化学的にも物理的にも、PTFEとテフロンはほぼ同じである。唯一の違いは 一貫性、認証、純度管理.

CNC加工における利点と欠点

PTFE - 利点

• 低コスト
• 鋭利な工具で簡単に加工できる
• 一般産業用に最適
• 世界中で広く利用可能

PTFE - 欠点

• バッチの一貫性が異なる
• トレーサビリティやFDA文書が制限される場合がある
• 精密組立品にはより多くの検査が必要な場合がある

テフロン - 利点

• 最高の純度と一貫性
• 重要なアプリケーションのための信頼性
• 保証された認証（FDA、航空宇宙、半導体）
• 予測可能な機械的挙動

テフロン - 欠点

• 高価格
• 限られたサプライヤー
• 重要でないアプリケーションには不要

用途とCNC加工部品

工業・化学

• バルブシート
• ガスケット
• ポンプハウジング
• ケミカルパイプライナー

機械部品

• ベアリング
• スライディングパッド
• ウェア・ストリップ
• シャフトスペーサー

電気・電子

• 高温絶縁体
• ケーブルスリーブ
• プリント基板 支持構造

メディカル＆ラボラトリー

• 流体処理ブロック
• サンプリングバルブ
• ノンスティック・サージカルガイド

航空宇宙

• 極低温シール
• 低摩擦ワッシャー
• 軽量精密ブッシュ

どちらの素材も、次の点で優れている。 低摩擦、非粘着性、化学的腐食性、高温環境.

どちらを選ぶべきか？

結論 - 専門家の支援を受ける

PTFEとテフロンは、化学的・物理的特性はほぼ同じですが、認証、一貫性、コストが異なります。正しい材料を選択することで、長期的な信頼性、耐腐食性、理想的なCNC加工性能が保証されます。
専門家による相談とサポート PTFE/テフロン加工に関するお問い合わせ ウェルド加工 詳細なガイダンス、正確な材料選択、カスタム製造ソリューションのために。

TPFEとテフロンのCNC加工に関するFAQ