Fabricante de CNC con certificación ISO 9001:2015
Servicios de fresado CNC a medida
Obtenga piezas de precisión en metales, plásticos técnicos, materiales compuestos y cerámicas mediante fresado CNC de 3, 4 y 5 ejes. Weldo ofrece soporte para prototipos, lotes pequeños y producción en serie, con revisión técnica e inspección controlada.
Elige la ruta de mecanizado adecuada
Fresado CNC de 3, 4 y 5 ejes
La configuración adecuada de los ejes depende del acceso a las características, la geometría de la pieza, las relaciones de referencia, los requisitos de superficie y el volumen de producción.
Fresado CNC de 3 ejes
Una opción práctica para placas, soportes, carcasas, cavidades, orificios y elementos a los que se puede acceder desde una dirección principal.
Descubre el fresado CNC de 3 ejes →
Fresado CNC de 4 ejes
El posicionamiento giratorio permite trabajar en elementos circunferenciales y realizar el mecanizado en varias caras con menos reorientaciones manuales.
Descubre el fresado CNC de 4 ejes →
Fresado CNC de 5 ejes
El posicionamiento 3+2 y el mecanizado simultáneo en 5 ejes permiten trabajar con ángulos compuestos, superficies complejas y piezas con múltiples caras con menos cambios de configuración.
Descubre el fresado CNC de 5 ejes →Apoyo a la producción flexible
Fresado CNC: del prototipo a la producción
Utiliza un único proceso de fabricación controlado, desde la validación del diseño hasta la producción estable.
Prototipos funcionales
Piezas representativas para pruebas de ajuste, montaje, materiales y funcionamiento.
Producción de Bajo Volumen
Herramientas, programas, puntos de inspección y acabados controlados para lotes pequeños.
Producción a granel
Los programas controlados y los planes de inspección garantizan una producción en serie constante.
Referencia de ingeniería
Capacidades de fresado CNC
La capacidad final y la tolerancia dependen del material, la geometría, la configuración, la ubicación de las características y los requisitos de inspección. Las dimensiones críticas se confirman tras la revisión del plano.
Metales y plásticos técnicos
Materiales para el fresado CNC
A la hora de seleccionar los materiales se tienen en cuenta la resistencia, el peso, la corrosión, la temperatura, la estabilidad dimensional, la maquinabilidad y el coste. Para cada proyecto se confirman los grados y las condiciones exactas.
Aluminio
Ligero, resistente a la corrosión y fácil de mecanizar. Se utiliza para carcasas, soportes, disipadores térmicos y piezas estructurales.
Los materiales se adquieren y se evalúan de acuerdo con las especificaciones del proyecto. La disponibilidad y los requisitos de certificación se confirman durante la elaboración del presupuesto.
Aspecto y rendimiento
Acabados superficiales para piezas fresadas con CNC
Selecciona un acabado en función del material, la exposición a la corrosión, el desgaste, el aspecto y los requisitos dimensionales.
Acabado mecanizado
Conserva las marcas de la herramienta controladas tras el mecanizado y no requiere ningún recubrimiento adicional.
Anodizado
Mejora la resistencia a la corrosión y al desgaste y favorece la aplicación de acabados protectores de color sobre el aluminio.
Chorro de arena
Crea una textura mate uniforme y prepara la superficie para el acabado posterior.
Galvanoplastia
Aporta un recubrimiento metálico para proteger contra la corrosión, mejorar la resistencia al desgaste, aumentar la conductividad o mejorar el aspecto.
Diseño orientado a la mecanizabilidad
Directrices de diseño para el fresado CNC
Los radios prácticos, los espesores de pared, las profundidades de los orificios y los detalles de la rosca contribuyen a reducir la desviación de la herramienta, las vibraciones y los costes de mecanizado innecesarios.
Radios internos
Utiliza radios de esquina prácticos que permitan emplear una fresa adecuada y reduzcan la carga sobre la herramienta.
Hilos
Especifique el tamaño de la rosca, la profundidad y el acoplamiento crítico; evite el roscado a toda profundidad cuando no sea necesario.
Espesor de la pared
Equilibra la rigidez, el comportamiento del material y el acceso de la herramienta para reducir las vibraciones o la deformación.
Texto grabado
Utiliza una geometría abierta y legible, y comprueba la profundidad necesaria y la prioridad visual.
Agujeros
Especifica el diámetro, la profundidad y la tolerancia, y si el orificio es ciego, pasante, escariado o roscado.
Las recomendaciones finales se elaborarán tras la revisión de los planos.
Desde el CAD hasta el envío
Flujo de trabajo de fresado CNC controlado
La inspección se planifica en función de los requisitos del plano y las características críticas.
Revisión de expedientes y requisitos
Comprueba los archivos CAD, los planos, los materiales, las cantidades, los acabados y los requisitos de inspección.
DFM y programación CAM
Confirma la estrategia de montaje, el acceso de la herramienta y la trayectoria de fresado necesaria.
Configuración y verificación del programa
Comprueba las fijaciones, los puntos de referencia, las herramientas y los movimientos críticos del programa.
Fresado CNC y controles durante el proceso
Supervisa las características clave durante el mecanizado para controlar las variaciones.
Inspección final, acabado y entrega
Revisar los requisitos del plano, realizar el acabado definitivo y preparar el envío protegido.
Componentes para sectores exigentes
Aplicaciones del fresado CNC
Weldo fabrica componentes de precisión para fabricantes de equipos y equipos de desarrollo de productos en sectores industriales muy exigentes.
Aeroespacial
Soportes, carcasas, componentes estructurales e interfaces de precisión.
Descubre el mecanizado CNC para el sector aeroespacial →Equipos médicos
Piezas para instrumentos, carcasas para equipos y accesorios de precisión.
Descubre el mecanizado CNC de equipos médicos →Equipos para semiconductores
Cámaras, placas, accesorios y componentes de manipulación.
Maquinaria industrial
Componentes de maquinaria, utillaje, soportes y piezas de automatización.
Electrónica
Disipadores térmicos, carcasas, bastidores y conectores de precisión.
Robótica y automatización
Carcasas de articulaciones, cuerpos de pinzas, piezas de actuadores y soportes para sensores.
Pruebas de fabricación
¿Por qué trabajar con Weldo Machining?
La revisión técnica, el mecanizado controlado y la inspección garantizan la ejecución fiable de los proyectos.
¿Qué archivos debo facilitar para solicitar un presupuesto de fresado CNC?
Envíe archivos CAD en 3D y un plano en 2D, si dispone de ellos. Indique el material, la cantidad, las tolerancias, el acabado y los requisitos de inspección.
¿Cómo se elige entre el fresado de 3, 4 y 5 ejes?
La ruta depende del acceso a los elementos, la geometría, las relaciones entre sistemas de referencia, el número de configuraciones y los requisitos de tolerancia.
¿Qué tolerancias puede alcanzar el fresado CNC?
Weldo utiliza ±0,001 pulgadas como tolerancia dimensional estándar. Algunas características de precisión seleccionadas pueden alcanzar ±0,0002 pulgadas tras la revisión del diseño, el material y la inspección.
¿Qué metales y plásticos se pueden fresar?
Entre las opciones más habituales se encuentran el aluminio, el acero inoxidable, el acero, las aleaciones de cobre, el titanio y una amplia gama de plásticos técnicos.
¿Pueden facilitar informes de acabado e inspección?
El acabado y la inspección se planifican según el plano. Los requisitos relativos a los informes y la certificación deben indicarse en el presupuesto.
¿Ofrecéis servicios de prototipos y producción en serie?
Sí. Weldo ofrece prototipos funcionales, lotes de bajo volumen y producción en serie con programas controlados y planes de inspección.