Aluminium

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Processus facultatif :

Principales caractéristiques de l'aluminium

Léger : Densité : environ 2,7 g/cm³.，Bonne résistance，Facilité d'usinage，Excellente conductivité thermique et dissipation de la chaleur，Haute résistance à la corrosion，Convient aux traitements de surface

Nuances d'alliages d'aluminium courantes

6061 Alliage d'aluminium（7075，60 ，6082 ，5083，6063 ，5052 ，2024，7050 ，MIC6，2017A ）

Paramètres des propriétés mécaniques de différents alliages d'aluminium.

Alliage	Résistance à la traction (MPa)	Limite d'élasticité (MPa)	Résistance à la fatigue (MPa)	Élongation (%)	Dureté (HB)	Densité (g/cm³)
6061-T6	290-320	240-280	90-100	8-12	90-100	2.70
6061-T5	240-260	145-160	80-90	8-12	80-90	2.70
7075-T6	540-572	480-510	150-160	8-11	145-155	2.81
6060-T6	190-215	150-170	55-65	8-12	60-70	2.70
6082-T6	300-340	250-310	90-100	8-12	90-100	2.70
5083-H116	300-350	215-260	90-110	10-16	75-85	2.66
6063-T6	205-245	170-215	60-70	8-12	70-75	2.70
5052-H32	210-230	130-170	80-95	10-16	60-70	2.68
2024-T3	460-485	320-345	120-140	16-20	120-130	2.78
7050-T7451	510-540	430-470	150-170	8-12	140-155	2.83
MIC-6 (casting)	150-180	70-110	-	1-3	60-70	2.70
2017A-T4	410-440	250-280	110-130	10-18	110-125	2.78

Domaines d'application des différents matériaux d'alliage d'aluminium CNC

Alliage	Applications typiques
6061 (T6 / T5)	Pièces structurelles générales, pièces de machines, plaques de base de moules, pièces automobiles, cadres de bicyclettes, accessoires marins
7075-T6	Pièces structurelles aérospatiales, pièces mécaniques à haute résistance, engrenages, arbres, composants soumis à des contraintes élevées
6060-T6	Profilés architecturaux, pièces décoratives, composants structurels légers, meubles, boîtiers électriques
6082-T6	Pièces structurelles lourdes, ponts, grues, châssis de véhicules, structures de construction et de machines
5083-H116	Structures de construction navale, réservoirs sous pression, réservoirs cryogéniques, structures marines (excellente résistance à la corrosion par l'eau de mer)
6063-T6	Profilés architecturaux, cadres, tuyaux, pièces structurelles décoratives et à haute qualité de surface
5052-H32	Réservoirs de carburant, pièces marines, pièces en tôle, boîtiers, composants légers pour le transport
2024-T3	Structures d'aéronefs, fixations, pièces automobiles, composants critiques à haute résistance à la fatigue
7050-T7451	Pièces structurelles aérospatiales, composants soumis à des charges élevées, pièces nécessitant une résistance élevée à la corrosion fissurante sous contrainte
MIC-6 (coulée)	Plaques d'outillage de précision, gabarits, montages, plaques de base CNC (non destinées à une utilisation structurelle à forte charge)
2017A-T4	Pièces pour l'aéronautique et l'automobile, fixations, rivets, composants structurels généraux en duralumin

Finitions multi-surfaces pour les pièces en aluminium

Au cours des 15 dernières années, nous avons sélectionné et décrit brièvement plus de 10 traitements de surface pour diverses pièces en aluminium.

Traitement	Caractéristiques principales	Applications typiques
Anodisation	Améliore la résistance à la corrosion et la dureté de la surface ; peut être teintée en différentes couleurs.	Pièces d'aspect, composants structurels généraux
Anodisation dure	Couche d'oxyde épaisse et dure ; excellente résistance à l'usure	Pièces pour l'aérospatiale, pièces militaires, composants soumis à une forte usure
Sablage / microbillage	Crée une surface mate uniforme, élimine les bavures, améliore la texture de la surface.	Préparation de surface, finition décorative
Polissage	Produit une surface lisse, brillante, semblable à un miroir	Pièces décoratives et cosmétiques
Placage électrolytique	Placage nickel/chrome/or ; améliore la résistance à l'usure et à la corrosion	Pièces fonctionnelles et décoratives
Revêtement par poudre	Revêtement organique épais, bonne résistance à la corrosion, large choix de couleurs	Produits d'extérieur, produits de consommation, pièces automobiles
Revêtement de conversion chimique (alodine / chromate)	Fine couche protectrice, maintient la conductivité électrique	Pièces pour l'aérospatiale, composants électriques
Brossage	Crée une texture linéaire uniforme pour une finition décorative	Boîtiers électroniques, surfaces décoratives

Avantages et inconvénients du matériau aluminium

Avantages

Haute précision et constance : Les machines CNC garantissent une grande précision et des résultats cohérents, ce qui les rend idéales pour la fabrication de pièces de précision.

Grande efficacité : Les vitesses de traitement rapides conviennent à la production de masse ou de pièces complexes.

Forte adaptabilité : Capable de traiter des formes complexes, des courbes et des trous avec facilité.

Automatisation poussée : Les processus automatisés réduisent les coûts de main-d'œuvre et les erreurs humaines, augmentant ainsi la fiabilité de la production.

Utilisation élevée des matériaux : La précision de la coupe réduit les pertes de matériau, ce qui permet d'économiser sur les coûts des matières premières.

Flexibilité : Il est facile de modifier les séries de production en changeant simplement le programme CNC, ce qui réduit les temps d'arrêt.

Inconvénients

Coût élevé : L'investissement initial dans les machines CNC peut être coûteux, en particulier pour les modèles de haute précision.

Exigences techniques élevées : Les opérateurs doivent posséder des compétences techniques élevées en matière de programmation, de sélection des outils et de réglage des machines.

Limites d'épaisseur : Pour les pièces plus épaisses ou plus exigeantes, des équipements ou des méthodes de traitement supplémentaires peuvent être nécessaires.

Problèmes liés à la chaleur de coupe : La production excessive de chaleur pendant le traitement peut affecter les propriétés du matériau et la qualité de la surface.

Exigences en matière d'entretien : Un entretien et un étalonnage réguliers sont nécessaires pour maintenir les performances et la précision de la machine.

FAQ sur l'aluminium

Quels sont les avantages de l'usinage CNC de l'aluminium ?

L'aluminium offre une excellente usinabilité et l'usinage CNC permet de produire des formes précises et complexes. Sa légèreté, sa grande solidité et sa résistance à la corrosion font qu'il est largement utilisé dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile et l'électronique.

Quel est le délai de livraison typique pour l'usinage CNC de pièces en aluminium ?

Le délai d'exécution pour l'usinage CNC de pièces en aluminium varie généralement de quelques jours à quelques semaines, en fonction de la complexité de la pièce, de la disponibilité des matériaux et du calendrier de production. Les commandes urgentes peuvent être possibles avec des coûts supplémentaires pour un traitement accéléré.

Comment minimiser la distorsion lors de l'usinage de l'aluminium ?

Pour minimiser la déformation de l'aluminium pendant l'usinage CNC, il est essentiel d'utiliser des paramètres de coupe appropriés, de sélectionner l'outillage adéquat et de suivre une séquence d'usinage optimale. En outre, le contrôle de la température d'usinage et la mise en place d'un dispositif de fixation approprié contribuent à réduire le risque de déformation ou de distorsion.