ABS CNC機械加工

ABSのCNC加工とは？

ABS CNC加工は、エンジニアリングプラスチックABSの精密フライス加工、ドリル加工、タッピング加工、その他の機械加工を行うプロセスです。

ABS素材の特性

ABS（アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン共重合体）は熱可塑性エンジニアリングプラスチックで、以下の用途に最適です。 CNC加工次のような特徴がある：

機械的特性： 高い靭性と耐衝撃性を持ち、外力に耐える部品の製造に適している。
化学的安定性： 酸、アルカリ、油に強く、複雑な環境にも適応する。
処理性能： 切断が容易で、融点は約220℃、加工中に割れにくい。
表面の質感： 機械加工後の表面は滑らかで、直接スプレーや電気メッキに適している。
電気絶縁： 電子製品のケーシングや構造部品に適している。

ABS CNC加工の利点：

高精度:ミクロンレベルの精度で、複雑な形状加工に対応。
柔軟性:CADモデルをベースとした金型不要の機械加工で、少量生産やプロトタイピングに適しています。
高効率:自動化によりサイクルタイムが短縮され、人件費を節約できる。
高い材料利用率:射出成形よりも廃棄物が少なく、高価値のABSに適している。
優れた表面品質:機械加工後の表面は滑らかで、直接組み立てることができ、後加工を減らすことができる。

CNC加工ASB部品の用途

ABS CNC加工は、以下の産業で広く使用されています：

エレクトロニック :携帯電話ケース、タブレットスタンド、ルーターケースなど。
自動車 :ダッシュボード、ドアパネル、ヘッドライトケーシングなどの内装部品。
家電製品:洗濯機の操作パネル、冷蔵庫の引き出し、エアコンの吹き出し口など。
おもちゃ :積み木、模型自動車、ロボット筐体など
医療機器:機器のケーシング、ハンドル、支持構造など（医療グレードのABS規格に適合していること）。
産業機器:センサーケーシング、コネクター、保護カバーなど

ABS CNC機械加工の主な考慮事項：

素材:変形を最小限に抑えるため、マシングレードのABSを選ぶこと。
ツール:鋭利なプラスチック専用の工具を使用し、変形や振動の原因となる過度の切削深さを防止する。
パラメータ:切削速度、送り速度、切り込み深さを最適化し、過熱や変形を防止。
クランプ:過度の圧縮変形を防ぐため、信頼性の高いクランプを使用する。
冷却水:ABSの汚染を防ぐため、非芳香族の水溶性クーラントを選択する。
アニーリング:内部応力を緩和し、変形を抑えるための前処理。
表面仕上げ:性能と外観を向上させるため、必要に応じて研磨、電気めっき、スプレー塗装を行う。