アルミニウムのCNC加工
カスタムCNC加工アルミニウムの競争力のある価格を得る。高水準のプロトタイプおよび標準的な生産ランの部品のための他のタイプのアルミニウム材料そして付加的な表面の仕上げプロセスのための広範囲の見積もりを受け取りなさい。
価格： 10-500 usd /pcs
リードタイム： 1～5日
肉厚： 0.5-1 mm
寛容さ： 0.005~0.01 mm
最大サイズ部1000 mm* 1000 mm* 500 mm
アルミニウムの主要特性 CNC加工
軽量だ： 密度 約2.7 g/cm³良好な強度、容易な加工性、優れた熱伝導性と放熱性、高耐食性、表面処理に適しています。
CNCアルミニウムの用途
航空宇宙：構造部品、ブラケット、機体部品
自動車産業：エンジン部品、ホイールハブ、構造部品、軽量部品。
エレクトロニクス携帯電話筐体、ノートパソコン筐体、ヒートシンク、電子部品ブラケット。
医療機器：筐体、手術器具、リハビリ機器部品
機械部品：固定具、ハウジング、支持構造、ギア、コネクター
消費財：スポーツ用品、自転車部品、家電部品。
一般的なCNCアルミ合金材料
6061 アルミニウム合金（7075，6060 ，6082 ，5083，6063 ，5052 ，2024，7050 ，MIC6，2017A )
異なるグレードの一般的なCNCアルミニウム合金の機械的特性パラメータ。
| 合金 | 引張強さ (MPa) | 降伏強度 (MPa) | 疲労強度 (MPa) | エロンゲーション（%） | 硬度（HB） | 密度 (g/cm³) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 6061-T6 | 290-320 | 240-280 | 90-100 | 8-12 | 90-100 | 2.70 |
| 6061-T5 | 240-260 | 145-160 | 80-90 | 8-12 | 80-90 | 2.70 |
| 7075-T6 | 540-572 | 480-510 | 150-160 | 8-11 | 145-155 | 2.81 |
| 6060-T6 | 190-215 | 150-170 | 55-65 | 8-12 | 60-70 | 2.70 |
| 6082-T6 | 300-340 | 250-310 | 90-100 | 8-12 | 90-100 | 2.70 |
| 5083-H116 | 300-350 | 215-260 | 90-110 | 10-16 | 75-85 | 2.66 |
| 6063-T6 | 205-245 | 170-215 | 60-70 | 8-12 | 70-75 | 2.70 |
| 5052-H32 | 210-230 | 130-170 | 80-95 | 10-16 | 60-70 | 2.68 |
| 2024-T3 | 460-485 | 320-345 | 120-140 | 16-20 | 120-130 | 2.78 |
| 7050-T7451 | 510-540 | 430-470 | 150-170 | 8-12 | 140-155 | 2.83 |
| MIC-6（キャスト） | 150-180 | 70-110 | - | 1-3 | 60-70 | 2.70 |
| 2017A-T4 | 410-440 | 250-280 | 110-130 | 10-18 | 110-125 | 2.78 |
異なるCNCアルミニウム合金材料の応用分野
| 合金 | 代表的なアプリケーション |
|---|---|
| 6061 (T6 / T5) | 一般構造部品、機械部品、金型ベースプレート、自動車部品、自転車フレーム、船舶用金具 |
| 7075-T6 | 航空宇宙構造部品、高強度機械部品、ギア、シャフト、高応力部品 |
| 6060-T6 | 建築用プロファイル、装飾部品、軽構造部品、家具、電気エンクロージャー |
| 6082-T6 | 重構造部品、橋梁、クレーン、車両フレーム、建設・機械構造物 |
| 5083-H116 | 造船構造物、圧力容器、極低温タンク、海洋構造物（優れた耐海水腐食性） |
| 6063-T6 | 建築用プロファイル、フレーム、パイプ、装飾部品、表面品質の高い構造部品 |
| 5052-H32 | 燃料タンク、船舶部品、板金部品、エンクロージャー、軽量輸送部品 |
| 2024-T3 | 航空機構造、ファスナー、自動車部品、高強度疲労クリティカル部品 |
| 7050-T7451 | 航空宇宙構造部品、高荷重部品、応力腐食割れに対する高い耐性を必要とする部品 |
| MIC-6（キャスト） | 精密ツーリングプレート、治具、固定具、CNCベースプレート（高荷重構造用ではない） |
| 2017A-T4 | 航空機・自動車部品、ファスナー、リベット、ジュラルミン構造部品全般 |
CNC加工アルミニウム部品の多面仕上げ
過去15年間、私たちは様々な旋盤加工部品の表面仕上げを10種類以上選び、簡単に概説してきました。
| 治療 | 主な特徴 | 代表的なアプリケーション |
|---|---|---|
| 陽極酸化処理 | 耐食性と表面硬度を向上させ、様々な色に染めることができる。 | 外観部品、一般構造部品 |
| 硬質アルマイト | 厚く硬い酸化皮膜、優れた耐摩耗性 | 航空宇宙部品、軍事部品、高摩耗部品 |
| サンドブラスト／ビーズブラスト | 均一でマットな表面を作り、バリを除去し、表面の質感を向上させる。 | 表面処理、装飾仕上げ |
| 研磨 | 滑らかで明るい鏡のような表面 | 装飾・化粧部品 |
| 電気めっき | ニッケル/クロム/金メッキ; 耐摩耗性と耐食性向上 | 機能部品と装飾部品 |
| パウダーコーティング | 厚い有機コーティング、良好な耐食性、幅広いカラーオプション | アウトドア製品、消費財、自動車部品 |
| 化成皮膜処理（アロジン／クロメート） | 薄い保護層で導電性を維持 | 航空宇宙部品、電気部品 |
| ブラッシング | 均一な線状のテクスチャーで装飾的な仕上がりに | 電子機器ハウジング、装飾表面 |
削り出し仕上げ
工作機械で加工された試作品には、工具で加工された痕跡が残っている。
陽極酸化処理
アルマイト処理は金属の耐食性と耐摩耗性を高め、金属に適した着色やコーティングを可能にする。
ポーランド語
金属、セラミック、プラスチック、PMMAなどの素材に適しています。
サンドブラスト
サンドブラストでは、研磨材を高圧で、または機械的にワークピースに噴射して、クリーンで粗くマットな仕上げを実現します。
ブラッシュ仕上げ
ブラッシュ仕上げにより、金属表面にテクスチャー模様を作り出し、美的魅力を高めます。アルミニウム、銅、ステンレス、その他の素材に適しています。
パウダーコーティング
パウダーコーティングは、静電接着によってワークピースの表面に塗布され、高温で硬化して緻密な皮膜を形成し、金属やプラスチック表面の耐食性を高める。
電気メッキ仕上げ
金属メッキは、耐食性と耐摩耗性を高めるために、電解プロセスを通じて材料表面に析出される。この技術は、金属や特定のプラスチックに適しています。
ブラック・オキシダイズ
黒色酸化皮膜は化学酸化によって金属表面に形成され、低コスト、シンプルなプロセス、光の反射の低減を実現する。
アロジン
化学変化により表面に保護皮膜を形成し、耐食性と密着性を向上させる。環境にやさしく、導電性に優れ、アルミニウムやマグネシウム合金に適しています。
熱処理
加熱により金属材料の内部組織を変化させ、硬度、強度、靭性、耐摩耗性を向上させる。鉄鋼、アルミニウム合金、銅合金、チタン合金などの金属に適している。
アルミニウムCNC加工の長所と短所
メリット
デメリット
よくあるご質問
アルミニウムをCNC加工する利点は？
アルミニウムは加工性に優れ、CNC機械加工によって精密で複雑な形状を作り出すことができる。軽量で高強度、耐食性に優れているため、航空宇宙、自動車、電子機器などの産業で広く使用されている。
アルミ部品のCNC加工にかかる一般的なリードタイムはどのくらいですか？
アルミ部品のCNC加工のリードタイムは、部品の複雑さ、材料の入手可能性、生産スケジュールによって異なりますが、通常数日から数週間です。お急ぎの場合は、追加料金にて承ります。
アルミニウムの加工歪みを最小限に抑えるには？
CNC加工でアルミニウムの歪みを最小限に抑えるには、適切な切削パラメータを使用し、適切な工具を選択し、最適な加工順序に従うことが極めて重要です。さらに、加工温度を管理し、適切な治具のセットアップを行うことで、反りや歪みのリスクを軽減することができます。
