Pieza de acero a medida
Mecanizado a medida de acero con CNC
El acero combina resistencia, tenacidad y capacidad de tratamiento térmico, lo que lo hace ideal para ejes, engranajes, herramientas y componentes sometidos a cargas. Envíanos tu plano para que revisemos el material, planifiquemos el proceso y te proporcionemos un presupuesto claro.
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Rendimiento de los materiales
Propiedades del acero según el tipo y el estado
El contenido en carbono, los elementos de aleación y el tratamiento térmico determinan la resistencia, la dureza, la tenacidad y la resistencia al desgaste finales.
| Densidad | 7,75–7,90 g/cm³ |
|---|---|
| Resistencia a la tracción | 370–2.000 MPa |
| límite elástico | 200–1.800 MPa |
| Dureza | 120–650 HB |
| Estado endurecido | Hasta 60-65 HRC |
| Alargamiento | 5–35% |
| Conductividad térmica | 20–60 W/m·K |
Selección del tipo de acero
Materiales de acero habituales para piezas CNC
Compara las condiciones de suministro habituales, los rangos de propiedades mecánicas y las aplicaciones típicas antes de seleccionar un tipo de acero.
Acero A36
Laminado en calienteEl A36 es un acero estructural soldable y económico que se utiliza para piezas mecánicas generales y de soporte de carga.
Acero 1018
Laminado en caliente / Trefilado en fríoEl 1018 es un acero con bajo contenido en carbono que presenta una buena maquinabilidad y soldabilidad, y admite el proceso de cementación para obtener una superficie resistente al desgaste.
Acero para herramientas A2
Recocido blandoEl A2 es un acero para herramientas de endurecimiento al aire que presenta un equilibrio entre resistencia al desgaste, tenacidad y estabilidad dimensional tras el tratamiento térmico.
Acero aleado 4140
Recocido / NormalizadoEl acero al cromo-molibdeno 4140 ofrece un equilibrio óptimo entre resistencia, tenacidad, resistencia a la fatiga y templabilidad.
Acero aleado 4340
Recocido / NormalizadoEl acero al níquel-cromo-molibdeno 4340 ofrece una elevada resistencia mecánica, tenacidad al impacto y resistencia a la fatiga para piezas sometidas a cargas críticas.
Los valores corresponden a las condiciones habituales de suministro. Las propiedades mecánicas definitivas se confirman en función de la norma aplicable al material, las dimensiones de la sección, el tratamiento térmico y el certificado de fábrica.
¿Necesitas C45, D2, H13, 8620 u otro tipo de acero? Envíanos los requisitos de carga de trabajo, dureza, desgaste y tratamiento térmico para que te proporcionemos una recomendación de mecanizado específica para cada tipo de acero y un presupuesto.
Capacidad de mecanizado
Capacidad de mecanizado del acero
Rangos de tamaño y precisión de las llaves para la revisión del presupuesto.
| Tamaño máximo de la pieza | 3000 × 1600 × 1000 mm |
|---|---|
| Diámetro mecanizado | Ø 1–200 mm |
| Longitud máxima torneada | 1000 mm |
| Espesor mínimo de pared | 0,5 mm |
| Tolerancia estándar | ±0,05 mm |
| Características de precisión | Hasta ±0,005 mm |
| Rugosidad superficial | Ra 0,2–3,2 μm |
| Dureza de la pieza de trabajo | Hasta 60 HRC |
La capacidad final se confirma en función del tamaño de la pieza, el estado del acero, la geometría de las características y los requisitos de inspección.
Protección de superficies
Acabados superficiales para piezas de acero
Elige el acabado teniendo en cuenta la protección contra la corrosión, el desgaste, el aspecto, el espesor del recubrimiento y el ajuste en el montaje.
Óxido negro
Capa de conversión negra y fina que mejora el aspecto y ofrece una protección leve contra la corrosión.
Cincado
Protección contra la corrosión por sacrificio para elementos de fijación, soportes y herrajes de exterior.
Niquelado
Recubrimiento protector uniforme con mayor resistencia al desgaste y un aspecto impecable.
Fosfatado
Recubrimiento de conversión que mejora la retención de aceite y la adherencia de la pintura.
Mecanizado e inspección
Desde la revisión de planos hasta la inspección final
El mecanizado, el rectificado, el electroerosionado y la inspección dimensional garantizan una producción controlada de piezas de acero.
Proyectos de mecanizado
Piezas de acero mecanizadas a medida con CNC
Piezas de acero al carbono, aleaciones, acero estructural y acero para herramientas, desde prototipos y lotes pequeños hasta la producción en serie, con servicios de tratamiento térmico, acabado e inspección.
Preguntas frecuentes sobre el mecanizado del acero
Preguntas técnicas previas a la producción
¿Debe someterse el acero al carbono a un tratamiento térmico antes o después del mecanizado?
El alivio de tensiones o la normalización se llevan a cabo antes del mecanizado de precisión cuando se requiere estabilidad. El endurecimiento final suele realizarse tras el mecanizado en bruto, reservándose el rectificado o el mecanizado de acabado para las dimensiones críticas.
¿Cómo se controla la deformación debida al tratamiento térmico?
Se debe utilizar material estable, márgenes de mecanizado equilibrados, alivio de tensiones, carga controlada y un proceso de temple adecuado. Las características críticas se dejan con margen de acabado y se verifican tras el tratamiento.
¿Cuál es la diferencia entre el acero 1018 y el 1045?
El 1018 es fácil de mecanizar y soldar, y resulta adecuado para piezas de uso general. El 1045 contiene más carbono, lo que le confiere mayor resistencia y templabilidad, por lo que es ideal para ejes, engranajes y componentes sometidos a desgaste.
¿Se puede mecanizar con CNC el acero templado?
Sí. El acero endurecido se mecaniza con montajes rígidos, herramientas adecuadas de metal duro o cerámica, control térmico y cargas de corte reducidas. Se opta por el rectificado o el electroerodido cuando la dureza o la geometría impiden el corte convencional.
¿A qué hay que prestar especial atención al fresar y tornear acero?
Confirma el grado y la dureza, utiliza una sujeción rígida de la pieza y herramientas recubiertas adecuadas, controla la velocidad de corte y el líquido de refrigeración, y supervisa el desgaste de la herramienta, el calor generado durante el corte y la evacuación de virutas. Antes del dimensionado final, debe incluirse el margen para el tratamiento térmico posterior.
¿Qué acabado ofrece la mejor protección contra la corrosión para el acero al carbono?
El recubrimiento de zinc es una opción rentable para la protección general contra la corrosión. Se opta por el recubrimiento de níquel o por un sistema de recubrimiento específico cuando hay que tener en cuenta el desgaste, el aspecto o unas condiciones de uso más exigentes.