Lavorazione della plastica CNC
Forniamo più di 20 tipi di materiale plastico, a seconda delle proprietà del materiale, la precisione minima può essere di 0,005 mm. Contattateci per maggiori dettagli e per un preventivo.
Che cos'è la lavorazione della plastica con tecnologia CNC?
Le macchine utensili CNC controllano gli strumenti di taglio per eseguire operazioni quali taglio, foratura, fresatura e tornitura su pezzi in plastica secondo istruzioni pre-programmate, al fine di fabbricare parti o prodotti in plastica che soddisfino specifici requisiti di progettazione. Sono ampiamente utilizzate in molti settori come l'elettronica, le automobili, il medicale e i giocattoli.
Tipo di materiale comune della plastica per la lavorazione cnc
ABS
Combinando la rigidità dell'acrilonitrile, la tenacità del butadiene e la lavorabilità dello stirene, offre un'eccellente resistenza agli urti (mantenendo la tenacità anche a basse temperature) con una durezza e una rigidità bilanciate. Adatto per componenti di precisione sottoposti a carichi moderati, è ideale per la produzione di pezzi di precisione come involucri elettronici ed elettrici, condotti automobilistici, componenti per interni e componenti per esterni.
Colore : Beige, nero.
Tipi : ABS generico, ignifugo, resistente al calore, resistente agli urti, trasparente (MBS), modificato, legato e funzionalizzato.
Finitura superficiale :Verniciatura a spruzzo, galvanica, serigrafia, incisione laser, stampa a caldo, rivestimento sotto vuoto, stampa a trasferimento d'acqua, sabbiatura, rivestimento anti-impronta.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
PVC
PVC rigido: densità di circa 1,35 g/cm³, elevata resistenza meccanica, resistenza alla trazione fino a 34,5-49 MPa, allungamento 20-40%, forte resistenza ad acidi, alcali e oli, resistenza all'invecchiamento, adatto ad ambienti chimici e corrosivi.
Colore : Bianco, beige, nero.
Tipi : PVC rigido e PVC flessibile.
Finitura superficiale : Verniciatura e placcatura, lucidatura, levigatura
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
POM
Alta resistenza alla trazione e basso coefficiente di attrito, eccellente stabilità dimensionale, facile lavorabilità, può sostituire il metallo come materia prima per componenti resistenti all'usura come ingranaggi e cuscinetti, ampiamente utilizzati nell'industria automobilistica, nei macchinari industriali, negli strumenti medici, ecc.
Colore : bianco, nero, blu, giallo, ecc.
Tipi : POM-H, POM-C.
Finitura superficiale : Lucidatura, sabbiatura, lucidatura chimica, lucidatura laser, anodizzazione/verniciatura.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
PMMA
Con una trasmittanza luminosa pari a 92%, viene definito "cristallo plastico" e serve come materiale per componenti ottici come lenti e guide di luce. La sua uniformità ottica supera quella del vetro ordinario, pur pesando solo la metà. Offre facile lavorabilità, moderata stabilità termica, basso ritiro e resistenza agli urti. Viene utilizzato principalmente nell'industria dell'elettronica di consumo per le coperture protettive dei display, le lenti e le cornici dei telefoni cellulari.
Colore : trasparente, bianco, nero, colorato.
Tipi : Uso generale / Resistente agli urti / Resistente al calore / Perlescente.
Finitura superficiale : Lucidatura, rivestimento migliorato, sabbiatura per la texture, stampa per la colorazione, trattamenti antigraffio e antimpronta.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
PC
Termoplastico ad alte prestazioni con elevata tenacità (resilienza alle basse temperature) e rigidità, ideale per lavorazioni di precisione CNC (taglio, foratura). Più leggero dell'acrilico, offre una forte resistenza allo scorrimento e un isolamento ad alta frequenza, adatto per componenti isolati e resistenti alle sollecitazioni. Eco-compatibile grazie al riciclo per fusione, viene utilizzato per involucri di elettronica, supporti per spettrometri, dissipatori di calore.
Colore : bianco o nero.
Tipi : PC generale lavorabile/ritardante di fiamma/rinforzato/misto.
Finitura superficiale : Lucidatura, tempra, spruzzatura, incisione laser, galvanica, stampa a caldo.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
PA
La PA (poliammide, nylon) presenta una resistenza alla trazione compresa tra 62 e 85 MPa, un basso coefficiente di attrito e un'eccellente resistenza al calore. Utilizzato principalmente in componenti strutturali ad alto carico, come ingranaggi e cuscinetti, facilita la produzione di parti di automobili, elettronica di consumo e componenti di macchinari industriali.
Colore : Colorato.
Tipi : PA6, PA66, PA6T, PA9T.
Finitura superficiale :Macinazione meccanica, mordenzatura acido/alcalino, tecnologia di idrolisi, rivestimento.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
PE
Il PE (polietilene) è un materiale termoplastico con un basso punto di fusione. Durante la lavorazione, la temperatura dell'utensile deve essere controllata per evitare l'adesione, ottenendo una superficie liscia e priva di bave. Le sue proprietà di basso attrito e autolubrificazione lo rendono adatto a componenti scorrevoli/rotanti. Resiste alla maggior parte degli acidi, degli alcali, dei sali e dei solventi organici, ma è solubile negli idrocarburi aromatici e negli idrocarburi alogenati. Le applicazioni più comuni includono contenitori per alimenti, bidoni della spazzatura e giocattoli.
Colore : nero, bianco, colorato.
Tipi : LDPE, HDPE, UHMWPE, PEX, PEX-A, PEX-B.
Finitura superficiale :Lucidatura, sabbiatura, rivestimento, incisione.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
SETTIMANA
Il PEEK (Polietereterchetone) è un materiale plastico semicristallino speciale per l'ingegneria, caratterizzato da elevata resistenza, alto punto di fusione e basso coefficiente di attrito. Offre un'eccellente resistenza chimica ed è adatto per componenti strutturali aerospaziali, parti ad alta temperatura e dispositivi medici come endoscopi e maniglie.
Colore : Beige, nero.
Tipi : CF-PEEK, GF-PEEK, PEEK con cariche di nerofumo/ceramica/PTFE/grafite.
Finitura superficiale :Sabbiatura, lucidatura, rivestimento di metalli, rivestimento di polimeri.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
PP
Il PP (Polipropilene) è una termoplastica semicristallina con un punto di fusione di circa 130-160°C. Presenta eccellenti proprietà di fluidità di lavorazione. Durante la lavorazione CNC, il controllo della temperatura è essenziale (intervallo consigliato: 200-230°C). È adatto a ripetute operazioni di piegatura. La scelta degli utensili deve essere in linea con le caratteristiche del materiale. Utilizzato principalmente per contenitori, connettori e componenti strutturali.
Colore : nero, bianco, colorato.
Tipi : PP-H, PP-B, PP-R, HIPP.
Finitura superficiale :Lucidatura, sabbiatura, rivestimento.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
HDPE
L'HDPE (polietilene ad alta densità) è una termoplastica lineare con un'eccellente resistenza agli urti e stabilità dimensionale. Non tossico e inodore, è adatto alla produzione di valvole, corpi pompa, ingranaggi, cuscinetti scorrevoli e come materiale di base per le tavole da surf.
Colore : nero, bianco.
Tipi : HI-HDPE, UV-HDPE, UHMWPE, HDPE caricato con nerofumo.
Finitura superficiale :Lucidatura, sabbiatura, rivestimento.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
HIPS
L'HIPS è una termoplastica non cristallina con un contenuto di gomma di 5-15%, che offre un'elevata resistenza agli urti e facilità di lavorazione. Presenta una moderata durezza superficiale, un basso assorbimento di umidità (0,05-0,7%), un basso costo e l'idoneità per strutture complesse. Ampiamente utilizzato negli alloggiamenti degli elettrodomestici, negli imballaggi alimentari, negli interni delle automobili e nelle tubazioni industriali, sostituisce il metallo per soddisfare i requisiti di leggerezza e resistenza agli urti.
Colore : nero.
Tipi : HIPS resistente agli urti, HIPS ignifugo bromurato, HIPS rinforzato con fibra di vetro.
Finitura superficiale :Lucidatura, sabbiatura, rivestimento.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
Finitura superficiale per la lavorazione della plastica cnc
Sulla base di oltre 15 anni di Lavorazione CNC Abbiamo compilato il seguente elenco di processi di finitura superficiale utilizzati per vari pezzi lavorati di precisione in materiale plastico.
Finitura lavorata
Il prototipo lavorato dalla macchina utensile conserva tracce di lavorazione.
Anodizzazione
L'anodizzazione migliora la resistenza alla corrosione e all'usura dei metalli e consente di colorare e rivestire metalli come l'alluminio, il magnesio e il titanio.
Polacco
La lucidatura migliora la finitura superficiale e l'aspetto estetico; è adatta a materiali come metalli, ceramiche, plastiche e materiali sintetici. PMMA.
Sabbiatura
La sabbiatura consiste nell'applicazione di materiale abrasivo ad alta pressione o meccanicamente su un pezzo da lavorare per ottenere una finitura pulita, ruvida e opaca.
Finitura spazzolata
La finitura spazzolata crea un motivo strutturato sulle superfici metalliche, migliorando l'estetica. Adatto per alluminio, rame, acciaio inox e altri materiali.
Rivestimento in polvere
Il rivestimento in polvere viene applicato alla superficie del pezzo tramite adesione elettrostatica, quindi polimerizzato ad alte temperature per formare un rivestimento denso, che migliora la resistenza alla corrosione delle superfici metalliche e plastiche.
Finitura galvanica
La placcatura metallica viene depositata sulle superfici dei materiali attraverso processi elettrolitici per migliorare la resistenza alla corrosione e all'usura. Questa tecnica è adatta ai metalli e ad alcune materie plastiche.
Ossidazione nera
Il rivestimento di ossido nero si forma sulle superfici metalliche attraverso l'ossidazione chimica, offrendo costi contenuti, un processo semplice e una ridotta riflessione della luce.
Elettrolucidatura
Rimuove le sporgenze microscopiche dalle superfici metalliche attraverso la dissoluzione anodica elettrochimica, creando una superficie liscia e densa priva di tensioni residue e altamente resistente alla corrosione. È in grado di lavorare metalli complessi e materiali conduttivi.
Alodio
Forma un rivestimento protettivo sulle superfici attraverso la conversione chimica, migliorando la resistenza alla corrosione e l'adesione. Rispettoso dell'ambiente, con un'eccellente conduttività, è adatto alle leghe di alluminio e magnesio.
Trattamento termico
Modificando la microstruttura interna dei materiali metallici attraverso il riscaldamento, questo processo aumenta la durezza, la forza, la tenacità e la resistenza all'usura. È adatto a metalli come acciaio, leghe di alluminio, leghe di rame e leghe di titanio.
Vantaggi della lavorazione della plastica cnc
Alta precisione e stabilità: La precisione computerizzata del movimento dell'utensile e dei parametri di lavorazione consente un'elevata accuratezza di lavorazione, con una precisione dimensionale che raggiunge ±0,025-0,125 mm. La qualità della lavorazione è stabile e ripetibile.
Senza stampi: Per la realizzazione di prototipi o la produzione di piccoli lotti, la lavorazione CNC elimina la necessità di costosi stampi. I progettisti hanno bisogno solo di un file CAD pre-progettato per iniziare la produzione, accorciando notevolmente i cicli di sviluppo del prodotto e riducendo i costi.
Design flessibile: Lavorazione CNC possono iniziare direttamente da lastre o barre di plastica, consentendo di modificare facilmente il progetto durante la produzione senza la necessità di nuovi utensili. In questo modo si riducono al minimo i costi aggiuntivi per l'aggiornamento dei pezzi.
Tempi rapidi: Le macchine utensili CNC a controllo computerizzato possono operare 24 ore su 24, 7 giorni su 7, garantendo efficienza, qualità e controllo del processo ottimali durante l'intero processo di produzione, riducendo così i cicli di produzione.
Elaborazione per la lavorazione della plastica cnc
Nella lavorazione della plastica CNC, i tipi di macchine utensili comunemente utilizzati includono macchine utensili CNC a 3 assi, 4 assi e 5 assi, oltre a torni, fresatrici e rettificatrici convenzionali, ciascuno con una funzione specifica:
Lavorazione CNC a 3 assi:
Funzione: Controlla il movimento dell'utensile attraverso tre assi di movimento lineare (assi X, Y e Z), adatti alla lavorazione di forme planari e tridimensionali semplici.
Caratteristiche: Funzionamento semplice e costi contenuti, ma richiede più operazioni di serraggio quando si lavorano pezzi complessi, con conseguente riduzione dell'efficienza.
Applicazioni: Adatto per la lavorazione di pezzi a forma di disco, cavità di stampi semplici, ecc.
Lavorazione CNC a 4 assi:
Funzione: Aggiunge un asse rotante (come l'asse A o l'asse B) alla configurazione a tre assi, consentendo all'utensile di tagliare il pezzo da più angolazioni.
Caratteristiche: In grado di lavorare superfici curve complesse e pezzi di forma irregolare, riducendo il numero di operazioni di serraggio e migliorando l'efficienza della lavorazione.
Applicazioni: Ampiamente utilizzato nei settori aerospaziale, automobilistico e dei dispositivi medici, come la lavorazione di componenti di turbine e parti della carrozzeria.
Lavorazione CNC a 5 assi:
Funzione: Dotato di tre assi di movimento lineare e due assi di rotazione, che consentono all'utensile di tagliare con qualsiasi angolo nello spazio.
Caratteristiche: Elevata precisione di lavorazione, in grado di gestire pezzi estremamente complessi, riducendo la necessità di utensili e attrezzature.
Applicazioni: Adatto alla lavorazione di prodotti di alta precisione come arti artificiali, parti di precisione aerospaziali e componenti in titanio.
Tornio CNC (tornio semplice):
Funzione: Taglia ruotando il pezzo e utilizzando un movimento lineare dell'utensile da taglio; viene utilizzato principalmente per la lavorazione di parti rotanti.
Caratteristiche: Funzionamento flessibile, ma precisione ed efficienza inferiori rispetto ai torni CNC.
Applicazioni: Adatto alla produzione di pezzi singoli o di piccoli lotti, come la lavorazione di alberi e dischi.
Fresatura CNC (fresatura piana):
Funzione: Taglia il pezzo in lavorazione utilizzando una fresa rotante; adatta alla lavorazione di piani, scanalature, ecc.
Caratteristiche: Basso costo, ma bassa efficienza nella lavorazione di forme complesse.
Applicazioni: Adatto alla lavorazione di pezzi semplici, come la lavorazione grezza delle cavità degli stampi.
Rettifica CNC :
Funzione: Esegue microtagli sulla superficie del pezzo utilizzando una mola, migliorando la precisione dimensionale e la finitura superficiale.
Caratteristiche: Elevata precisione di lavorazione, fino a ±0,001 mm, ma costi più elevati e tempi di lavorazione più lunghi.
Applicazioni: Utilizzato per la lavorazione di fori critici in stampi a iniezione di precisione e matrici progressive, oltre che per pezzi che richiedono una precisione IT7 o superiore.
Applicazione della lavorazione della plastica cnc :
Design industriale : Nel design industriale, i prototipi in plastica lavorati a CNC vengono utilizzati per convalidare l'aspetto, la struttura e la funzione dei progetti, assicurando che i prodotti siano testati a fondo prima di essere immessi sul mercato.
Parti di ricambio per autoveicoli : Nell'industria automobilistica, la lavorazione CNC delle materie plastiche è utilizzata per produrre componenti automobilistici, come i kit di prototipazione rapida delle luci, le coperture delle lenti e le guide dei fari.
Dispositivi medici : L'industria dei dispositivi medici si affida alla lavorazione CNC per produrre varie parti in plastica, come strumenti chirurgici e componenti per dispositivi medici elettronici.
Elettronica di consumo : Anche i prodotti di consumo, come gli elettrodomestici e i giocattoli, utilizzano spesso parti in plastica lavorate con CNC, come gli alloggiamenti in plastica dei dispositivi elettronici a semiconduttore.
FAQ di lavorazione della plastica cnc
Preparazione prima della lavorazione della plastica CNC?
Identificare con precisione il tipo di materiale plastico, confermandolo attraverso le etichette, ecc. Convertire il modello CAD in codice G/M utilizzando il software CAM e simulare e controllare virtualmente i percorsi utensile e le interferenze di collisione.
Selezione degli utensili per la lavorazione della plastica CNC?
Selezionare gli utensili in base alle proprietà del materiale e ai requisiti di lavorazione, come quelli in carburo, ceramica e diamante. La precisione, l'affilatura e la resistenza all'usura degli utensili influiscono sulla qualità della superficie.
Lavorazione della plastica CNC in post-lavorazione?
La sbavatura, la rettifica e la lucidatura dopo la lavorazione migliorano la qualità della superficie e la precisione dimensionale.
Come evitare la deformazione del pezzo durante la lavorazione CNC della plastica?
Ricottura antistress prima della lavorazione; utilizzo di utensili affilati per controllare il calore; riduzione della forza di serraggio e utilizzo di attrezzature flessibili; controllo dello stoccaggio e del pretrattamento del materiale; utilizzo di una strategia di lavorazione simmetrica.
Vantaggi della lavorazione della plastica a CNC rispetto a stampaggio a iniezione?
Il CNC supporta una gamma più ampia di materiali, consente di ottenere pezzi di grandi dimensioni, ha un'elevata resistenza, una buona tenacità e un costo contenuto. Non richiede stampi, il che la rende adatta alla produzione di piccoli lotti e alla prototipazione rapida. Lo stampaggio a iniezione è adatto alla produzione di grandi volumi e può lavorare materiali morbidi.
