Обработка алюминия с ЧПУ
Получите конкурентоспособную цену на индивидуальную обработку алюминия с ЧПУ. Получите комплексные предложения по другим типам алюминиевых материалов и дополнительным процессам обработки поверхности для высококлассных прототипов и стандартных серийных деталей.
Цена : 10-50 usd /pcs
Время выполнения : 1-5 дней
Толщина стенки : 0,5-1 мм
Допуск : 0,01 мм
Максимальный размер части：1000 мм* 1000 мм* 500 мм
Основные характеристики алюминия в Обработка с ЧПУ
Легкий вес: Плотность около 2,7 г/см³Хорошая прочность, легкая обрабатываемость, отличная теплопроводность и теплоотдача, высокая коррозионная стойкость, пригодность для обработки поверхности
Применение алюминия с ЧПУ
Аэрокосмическая промышленность: Конструктивные элементы, кронштейны, детали планера.
Автомобильная промышленность: Компоненты двигателя, ступицы колес, структурные детали, легкие компоненты.
Электроника: Корпуса для мобильных телефонов, корпуса для ноутбуков, теплоотводы, кронштейны для электронных компонентов.
Медицинские приборы: Корпуса, хирургические инструменты, детали реабилитационного оборудования.
Компоненты оборудования: Крепления, корпуса, опорные конструкции, шестерни, соединители.
Потребительские товары: Спортивное оборудование, запчасти для велосипедов, компоненты бытовой техники.
Распространенные материалы из алюминиевого сплава с ЧПУ
6061 Алюминиевый сплав（7075，6060 ，6082 ，5083，6063 ，5052 ，2024，7050 ，MIC6，2017A ）
Параметры механических свойств распространенных алюминиевых сплавов с ЧПУ различных марок.
| Сплав | Прочность на разрыв (МПа) | Предел текучести (МПа) | Усталостная прочность (МПа) | Удлинение (%) | Твердость (HB) | Плотность (г/см³) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 6061-T6 | 290-320 | 240-280 | 90-100 | 8-12 | 90-100 | 2.70 |
| 6061-T5 | 240-260 | 145-160 | 80-90 | 8-12 | 80-90 | 2.70 |
| 7075-T6 | 540-572 | 480-510 | 150-160 | 8-11 | 145-155 | 2.81 |
| 6060-T6 | 190-215 | 150-170 | 55-65 | 8-12 | 60-70 | 2.70 |
| 6082-T6 | 300-340 | 250-310 | 90-100 | 8-12 | 90-100 | 2.70 |
| 5083-H116 | 300-350 | 215-260 | 90-110 | 10-16 | 75-85 | 2.66 |
| 6063-T6 | 205-245 | 170-215 | 60-70 | 8-12 | 70-75 | 2.70 |
| 5052-H32 | 210-230 | 130-170 | 80-95 | 10-16 | 60-70 | 2.68 |
| 2024-T3 | 460-485 | 320-345 | 120-140 | 16-20 | 120-130 | 2.78 |
| 7050-T7451 | 510-540 | 430-470 | 150-170 | 8-12 | 140-155 | 2.83 |
| MIC-6 (литье) | 150-180 | 70-110 | - | 1-3 | 60-70 | 2.70 |
| 2017A-T4 | 410-440 | 250-280 | 110-130 | 10-18 | 110-125 | 2.78 |
Области применения различных материалов из алюминиевого сплава с ЧПУ
| Сплав | Типовые применения |
|---|---|
| 6061 (T6 / T5) | Общие конструкционные детали, детали машин, плиты основания пресс-форм, автомобильные детали, велосипедные рамы, морская арматура |
| 7075-T6 | Конструкционные детали для аэрокосмической промышленности, высокопрочные механические детали, шестерни, валы, компоненты, подвергающиеся высоким нагрузкам |
| 6060-T6 | Архитектурные профили, декоративные детали, легкие конструктивные элементы, мебель, электрические шкафы |
| 6082-T6 | Конструкции для тяжелых условий эксплуатации, мосты, краны, рамы автомобилей, строительные и машиностроительные конструкции |
| 5083-H116 | Судостроительные конструкции, сосуды под давлением, криогенные резервуары, морские сооружения (отличная коррозионная стойкость в морской воде) |
| 6063-T6 | Архитектурные профили, рамы, трубы, декоративные и высококачественные конструкционные детали |
| 5052-H32 | Топливные баки, морские детали, детали из листового металла, корпуса, легкие транспортные компоненты |
| 2024-T3 | Авиационные конструкции, крепеж, автомобильные детали, высокопрочные усталостно-критические компоненты |
| 7050-T7451 | Конструкционные детали аэрокосмической промышленности, компоненты, подвергающиеся высоким нагрузкам, детали, требующие высокой устойчивости к коррозионному растрескиванию под напряжением |
| MIC-6 (литой) | Плиты для прецизионных инструментов, оснастки, приспособлений, опорные плиты для ЧПУ (не для использования в конструкциях с высокой нагрузкой) |
| 2017A-T4 | Авиационные и автомобильные детали, крепеж, заклепки, общие конструктивные элементы из дюралюминия |
Мульти поверхности отделки для cnc обработанных алюминиевых частей
За последние 15 лет мы отобрали и кратко описали более 10 поверхностей, обработанных для различных токарных деталей.
| Лечение | Основные характеристики | Типовые применения |
|---|---|---|
| Анодирование | Повышает коррозионную стойкость и твердость поверхности; может окрашиваться в различные цвета | Внешние детали, общие структурные элементы |
| Твердое анодирование | Толстый, твердый оксидный слой; превосходная износостойкость | Аэрокосмические детали, военные детали, быстроизнашивающиеся компоненты |
| Пескоструйная обработка / дробеструйная обработка | Создает однородную матовую поверхность, удаляет заусенцы, улучшает текстуру поверхности | Подготовка поверхности, декоративная отделка |
| Полировка | Создает гладкую, яркую, зеркальную поверхность | Декоративные и косметические детали |
| Гальваническое покрытие | Никелевое/хромовое/золотое покрытие; повышает износостойкость и коррозионную стойкость | Функциональные и декоративные детали |
| Порошковое покрытие | Толстое органическое покрытие, хорошая коррозионная стойкость, широкий выбор цветов | Товары для наружной отделки, потребительские товары, автомобильные запчасти |
| Химическое конверсионное покрытие (алодин/хромат) | Тонкий защитный слой, сохраняющий электропроводность | Аэрокосмические детали, электрические компоненты |
| Щетка | Создает равномерную линейную текстуру для декоративной отделки | Электронные корпуса, декоративные поверхности |
Механическая обработка
Прототип, обработанный на станке, сохраняет следы обработки инструментом.
Анодирование
Анодирование повышает коррозионную и износостойкость металлов, позволяет окрашивать и наносить покрытия, подходящие для металлов.
Польша
Полировка улучшает качество поверхности и эстетическую привлекательность, подходит для таких материалов, как металлы, керамика, пластмассы и ПММА.
Пескоструйная обработка
Пескоструйная обработка включает в себя подачу абразивного материала под высоким давлением или механическим способом на заготовку для получения чистого, шероховатого и матового покрытия.
Матовая отделка
Матовое покрытие создает текстурный рисунок на металлических поверхностях, повышая эстетическую привлекательность. Подходит для алюминия, меди, нержавеющей стали и других материалов.
Порошковое покрытие
Порошковая краска наносится на поверхность заготовки с помощью электростатической адгезии, затем отверждается при высоких температурах, образуя плотное покрытие, повышающее коррозионную стойкость металлических и пластиковых поверхностей.
Гальваническое покрытие
Металлическое покрытие наносится на поверхность материалов с помощью электролитических процессов для повышения коррозионной стойкости и износостойкости. Эта техника подходит для металлов и некоторых пластмасс.
Черное окисление
Черное оксидное покрытие образуется на металлических поверхностях путем химического окисления, что обеспечивает низкую стоимость, простоту процесса и уменьшение отражения света.
Алодин
Образует защитное покрытие на поверхности за счет химического превращения, повышая коррозионную стойкость и адгезию. Экологически чистый, с отличной проводимостью, подходит для алюминиевых и магниевых сплавов.
Термическая обработка
Изменяя внутреннюю микроструктуру металлических материалов путем нагрева, повышает твердость, прочность, вязкость и износостойкость. подходит для таких металлов, как сталь, алюминиевые сплавы, медные сплавы и титановые сплавы.
За и против обработки алюминия на станках с ЧПУ
Преимущества
Недостатки
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Каковы преимущества обработки алюминия с ЧПУ ？
Алюминий отлично поддается обработке, а обработка на станках с ЧПУ позволяет получать точные сложные формы. Легкий вес, высокая прочность и устойчивость к коррозии делают его широко используемым в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная и электронная промышленность.
Каково типичное время выполнения заказа на обработку алюминиевых деталей с ЧПУ?
Срок выполнения заказа на обработку алюминиевых деталей с ЧПУ обычно составляет от нескольких дней до нескольких недель, в зависимости от сложности детали, наличия материалов и графика производства. Возможны срочные заказы с дополнительной оплатой за ускоренную обработку.
Как свести к минимуму искажения при обработке алюминия?
Чтобы свести к минимуму деформацию алюминия при обработке с ЧПУ, важно использовать соответствующие параметры резания, выбирать правильную оснастку и соблюдать оптимальную последовательность обработки. Кроме того, контроль температуры обработки и правильная настройка приспособлений помогают снизить риск коробления или деформации.
