Maßgeschneiderte CNC-Metallbearbeitung
Weldo bearbeitet Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupferlegierungen, Magnesium und Titan zu Präzisionsprototypen und Serienteilen.
Toleranz, Lieferzeit und Oberflächenbeschaffenheit hängen von der Legierung, dem Härtegrad, der Geometrie, der Stückzahl und den Prüfanforderungen ab.
CNC-Verfahren für maßgefertigte Metallteile
Durch programmierte Zerspanungs-, Dreh-, Schleif- und Funkenerosionsverfahren wird Metall ohne spezielle Formwerkzeuge bearbeitet. Die Wahl des Verfahrens richtet sich nach der Geometrie des Werkstücks, dem Verhalten der Legierung, den Toleranzen und dem Produktionsvolumen.
Gefräste Merkmale, gedrehte Durchmesser, geschliffene Bezugsebenen und EDM-Details können in einem gesteuerten Bearbeitungsablauf kombiniert werden, gefolgt von der Endbearbeitung und der Prüfung.
CNC-Fräsen
Flächen, Taschen, Nuten, Bohrungen und komplexe 3-, 4- oder 5-achsige Geometrien.
CNC-Drehen
Wellen, Hülsen, Gewinde, Konen und konzentrische Merkmale.
Präzisionsschleifen
Kontrollierte Abmessungen, Ebenheit und Oberflächenbeschaffenheit an kritischen Merkmalen.
Drahterodieren
Schmale Schlitze, Profile und Details aus gehärtetem Metall ohne Schnittkraft.
Metalle, die wir bearbeiten
Wählen Sie Metalle und Speziallegierungen anhand von Belastungs-, Gewichts-, Verschleiß-, Korrosions-, Leitfähigkeits-, Temperatur-, Oberflächenbeschaffenheits- und Dokumentationsanforderungen aus.
Aluminium
Geringe Dichte und vielfältige Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten für Gehäuse, Rahmen und Bauteile für die Luft- und Raumfahrt.
Rostfreier Stahl
Korrosionsbeständigkeit und Reinigungsfreundlichkeit von Anlagen, Flüssigkeiten und medizinischen Komponenten.
Stahl
Festigkeit, Zähigkeit und Wärmebehandlungsmöglichkeiten für Konstruktions- und Verschleißteile.
Kupfer
Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit für Leistungs-, Kühl- und HF-Komponenten.
Messing
Gute Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit für Ventile, Armaturen und Messgeräte.
Bronze
Verschleißverhalten und Lagerleistung von Buchsen, Zahnrädern und Schiffsausrüstung.
Magnesium
Sehr geringe Dichte für leichte Gehäuse, Halterungen und Mobilitätsanwendungen.
Titan
Hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis und Korrosionsbeständigkeit für anspruchsvolle Bauteile.
Kovar
Kontrollierte Ausdehnung für hermetische Glas-Metall- und Keramik-Dichtungskomponenten.
Hastelloy
Hohe Korrosionsbeständigkeit für Bauteile in der chemischen Verarbeitung, für Ventile, Pumpen und die Förderung von Flüssigkeiten.
Inconel
Hohe Temperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit für Bauteile, die Hitze ausgesetzt sind.
Invar
Geringe Wärmeausdehnung für Präzisionsinstrumente, optische Halterungen und stabile Baugruppen.
Die Verfügbarkeit des Materials, die Lagerform und etwaige erforderliche Wärmebehandlungen sollten vor Produktionsbeginn bestätigt werden.
Oberflächenveredelungen für Metallteile
Die Wahl der Oberflächenbehandlung muss auf die Legierung, die Maßtoleranz, die Korrosionsbelastung und die Anforderungen an das Aussehen abgestimmt sein.
Unbearbeitet
Sorgt für kontrollierte Werkzeugspuren und verhindert eine zusätzliche Schichtdicke.
Eloxieren und Passivieren
Gängige Aluminium- und Magnesiumvarianten für Schutz, Farbgebung oder elektrische Eigenschaften.
Passivierung und Galvanisierung
Auswahl nach Grundlegierung hinsichtlich Korrosionsschutz, Leitfähigkeit oder Verschleißfestigkeit.
Strahlen, Polieren und Beschichten
Beeinflusst die Textur und das Erscheinungsbild; eine Beschichtung kann den Umweltschutz verbessern.
Nicht jede Oberflächenbehandlung ist mit jeder Legierung kompatibel. Anhand der kritischen Maße sollte feststellbar sein, ob sie vor oder nach der Oberflächenbehandlung gelten.
Kapazitäten in der Metallbearbeitung und -prüfung
Weldo prüft vor Produktionsbeginn die Zeichnung, den Materialzustand, die Bezugspunktstrategie, den Prozessablauf und die Aufmaße für die Endbearbeitung.
Mehrachsige Fertigung
Die 3-, 4- und 5-Achsen-Bearbeitung ermöglicht die Bearbeitung einfacher und komplexer Metallgeometrien.
Zeichnungsbasierte Toleranz
Kritische Maße werden nach Legierung, Größe, Geometrie und Prüfverfahren bewertet.
DFM-Unterstützung
Radii, Wandstärken, Gewinde, Werkzeugzugang und Verformungsrisiken werden frühzeitig geprüft.
Stufenweise Inspektion
Eingangs-, Zwischen-, End- und Versandkontrollen unterstützen die Serienfertigung.
Eine Messgenauigkeit von beispielsweise 0,001 mm entspricht nicht unbedingt der garantierten Toleranz jedes einzelnen Fertigteils.
Häufig gestellte Fragen
Praktische Hinweise zur Werkstoffauswahl, zu Toleranzen, zur Wärmebehandlung, zur Korrosion sowie zu Material- und Nachbearbeitungszugaben.
Welches Metall eignet sich am besten für die CNC-Bearbeitung?
Es gibt kein Metall, das in jeder Hinsicht das beste ist. Wählen Sie anhand von Festigkeit, Gewicht, Verschleißverhalten, Korrosionsbeständigkeit, Leitfähigkeit, Temperatur, Oberflächenbeschaffenheit, Kostenvorgaben und Dokumentation aus.
Wie eng können die Toleranzen bei der CNC-Metallbearbeitung sein?
Die Toleranz hängt von der Legierung, der Strukturgröße, der Geometrie, der Wandstärke, der Prozessabfolge und der Prüfmethode ab. Tragen Sie die kritischen Maße zur Überprüfung in die Zeichnung ein.
Können bearbeitete Metallteile wärmebehandelt werden?
Ja. Durch die Wärmebehandlung können sich Härte, Festigkeit, Abmessungen und Verformung ändern; daher müssen die Bearbeitungszugaben und die Endkontrolle dem geplanten Prozessablauf entsprechen.
Welche Metalle weisen die beste Korrosionsbeständigkeit auf?
Edelstahl, Titan, Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen und beschichtete Stähle sind gängige Optionen, doch die Eignung hängt von der Güteklasse, der Einsatzumgebung, der Oberflächenbeschaffenheit und galvanischen Kontakten ab.
Kann Weldo sowohl Prototypen als auch Serienfertigungen herstellen?
Ja. Die CNC-Bearbeitung eignet sich für Einzelprototypen, Entwicklungsmuster, Überbrückungsproduktion und Serien mit kleinen Stückzahlen, ohne dass spezielle Formwerkzeuge erforderlich sind.
Sollten die Toleranzen vor oder nach der Oberflächenbearbeitung gelten?
Dies sollte in der Zeichnung vermerkt werden. Eloxieren, Galvanisieren, Beschichten und Wärmebehandlung können sich auf Maße, Kanten, Gewinde und Passflächen auswirken.
Senden Sie Ihre Zeichnung zur DFM-Prüfung ein
Laden Sie das Modell und die Zeichnung hoch und geben Sie dabei die Legierung und die Güteklasse, den Materialzustand, die Menge, die kritischen Toleranzen, die Oberflächenbeschaffenheit, die Wärmebehandlung sowie die Anforderungen an die Dokumentation an.
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