
Maßgefertigte Aluminiumprofile
Maßgeschneiderte Dienstleistungen im Bereich Aluminiumstrangpressen
Verwandeln Sie eine Profilzeichnung in serienreife Strangpressprofile – von der Werkzeugentwicklung über die Wärmebehandlung, Präzisionszuschnitt, CNC-Bearbeitung, Endbearbeitung bis hin zur Prüfung – alles aus einer Hand.
Die Machbarkeit wird anhand der Legierung, der Härtestufe, der Querschnittsgeometrie, der Toleranzen, der Oberflächenbeschaffenheit, der Stückzahl und der erforderlichen Schnittlänge bestätigt.
Extrusionsverfahren
So funktioniert das Aluminium-Strangpressen
Ein erhitztes Rohteil wird durch eine Profilform gepresst, anschließend gekühlt, gerichtet, ausgehärtet und gemäß der genehmigten Zeichnung endbearbeitet.
Vorbereitung der Rohlinge
Der ausgewählte Legierungsblock wird zugeschnitten und erhitzt, um einen kontrollierten Materialfluss zu gewährleisten.
Die Extrusion
Der Rohling wird durch eine massive, halbhohle oder hohle Profilmatrize gepresst.
Kontrollierte Kühlung
Das geformte Profil wird entsprechend den Anforderungen an die Legierung und den Härtegrad abgeschreckt.
Dehnen
Das Profil wird begradigt und verbleibende Verformungen werden reduziert.
Altern
Durch natürliche oder künstliche Alterung werden die festgelegten Eigenschaften und Festigkeit erreicht.
Sekundäre Operationen
Die Profile werden nach Bedarf zugeschnitten, CNC-bearbeitet, endbearbeitet und geprüft.
Direkte Extrusion
Der Rohling und der Stößel bewegen sich in die gleiche Richtung. Dies ist der am häufigsten verwendete Weg für unterschiedliche Profilgeometrien.
Indirekte Extrusion
Eine verringerte Reibung zwischen Knüppel und Behälter kann bei geeigneten Profilen und Pressenkonfigurationen zu einer gleichmäßigeren Fließcharakteristik führen.

Auswahl der Legierung
Wählen Sie eine Aluminium-Strangpresslegierung aus
Wählen Sie die Legierung und die Härte gemeinsam aus. Festigkeit, Komplexität des Querschnitts, Eloxalqualität, Leitfähigkeit, Schweißbarkeit und Einsatzumgebung beeinflussen die endgültige Auswahl.

5083 Aluminium
Eine nicht wärmebehandelbare, hochfeste 5xxx-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit in Meeresumgebungen, guter Schweißbarkeit und hoher Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen.
Anwendungen in der Schifffahrt, der chemischen Verarbeitung und der Kryotechnik, bei denen Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Schiffsschienen, geschweißte Stützen, Deckskonstruktionen, Rahmen und korrosionsbeständige Profilbauteile.
Rohoberfläche, Perlstrahlen, Konversionsbeschichtung, Pulver- oder PVDF-Beschichtung sowie qualifizierte Schutzanodisierung.

6005 Aluminium
Eine Strukturlegierung mittlerer Festigkeit mit guter Korrosionsbeständigkeit, guter Zerspanbarkeit und besseren Strangpresseigenschaften als viele hochfeste 6xxx-Sorten.
Industrie- und Verkehrskonstruktionen, bei denen es auf Nutzfestigkeit, Schweißbarkeit und eine reproduzierbare Profilgeometrie ankommt.
Maschinenrahmen, Leitern, Arbeitsbühnen, Tragschienen, Stützen und modulare Profilsysteme.
Eloxieren, Pulverbeschichtung, elektrophoretische Beschichtung, Konversionsbeschichtung und maschinelle Oberflächenbearbeitung.

6061 Aluminium
Eine vielseitige, wärmebehandelbare Legierung, die eine ausgewogene Kombination aus Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit nach dem Strangpressen bietet.
Allgemeine Anwendungen in den Bereichen Industrie, Automatisierung und Transport, bei denen eine strukturelle oder sekundäre CNC-Bearbeitung erforderlich ist.
Maschinenrahmen, Geräteschienen, Befestigungsprofile, Konstruktionsgehäuse und CNC-bearbeitete Strangpressteile.
Eloxieren, Harteloxieren, Passivierung, Pulverbeschichtung, Lackieren und maschinelle Oberflächenbearbeitung.

6063-Aluminium
Eine speziell für die Extrusion entwickelte Legierung mit hervorragender Oberflächenqualität, hoher Extrudierbarkeit und guter Eignung für das dekorative Eloxieren.
Architektonische, verbraucherorientierte und thermische Anwendungen, bei denen das Erscheinungsbild und die Komplexität des Profils Vorrang vor maximaler Festigkeit haben.
Fenster- und Türprofile, Zierleisten, LED-Kanäle, Kühlkörper, Displayrahmen und dekorative Gehäuse.
Dekoratives Eloxieren, elektrophoretische Beschichtung, Pulverbeschichtung, PVDF-Beschichtung, Polieren und Bürsten.

6082 Aluminium
Eine hochfeste 6xxx-Strukturelegierung mit guter Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit und Zerspanbarkeit, jedoch einer geringeren Extrudierbarkeit als 6063.
Hochbelastete Transport- und Ingenieurbauwerke, bei denen die Festigkeit wichtiger ist als eine komplexe dünnwandige Geometrie.
Tragkonstruktionen, Brücken- und Schienenbauteile, schwere Stützen, Transportkonstruktionen und bearbeitete Profile.
Schutzeloxierung mit optischer Qualifizierung, Konversionsbeschichtung, Pulver- oder PVDF-Beschichtung sowie maschinell bearbeitete Oberfläche.

6101 Aluminium
Eine wärmebehandelbare elektrische Legierung, die für hohe Leitfähigkeit bei mäßiger Festigkeit und guter Extrudierbarkeit entwickelt wurde.
Stromverteilungs- und Energieversorgungsanlagen, bei denen Leitfähigkeit, gleichbleibende Querschnittsgeometrie und ein überschaubares Gewicht entscheidend sind.
Sammelschienen, Stromschienen, elektrische Steckverbinder, Schaltanlagenteile und Stromverteilungsprofile.
Rohoberfläche, Verzinnung, Vernickelung oder Versilberung gemäß Spezifikation, zusätzlich Konversionsbeschichtung oder Eloxierung mit abgeklebten Kontaktflächen.

7003 Aluminium
Eine hochfeste Zink-Magnesium-Strangpresslegierung mit besserer Schweißbarkeit als viele 7xxx-Sorten und einem vielversprechenden Potenzial hinsichtlich des Crashverhaltens.
Automobilbau, Transportwesen und Leichtbausysteme, die eine höhere Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit erfordern als herkömmliche 6xxx-Güten.
Verstärkungsprofile für Fahrzeuge, Aufprallschutzkonstruktionen, Fahrradkomponenten, Schienen und geschweißte Baugruppen.
Schutzanodisierung, Passivierungsschicht, Pulver- oder PVDF-Beschichtung; beanspruchte Verbindungen erfordern eine korrosionsgerechte Konstruktion.

7108 Aluminium
Eine sehr hochfeste Strangpresslegierung mit hoher Ermüdungsfestigkeit, eingeschränkter Umformbarkeit und einer strengeren Profilgeometrie als bei 6xxx-Legierungen.
Hochbelastete Bau- und Transportkonstruktionen, bei denen ein optimales Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht die wichtigste Anforderung ist.
Tragkonstruktionen, Weitspannstützen, Konstruktionen für Schwerlastfahrzeuge und hochbelastbare Strukturprofile.
Schutzanodisierung, Passivierung und Pulverbeschichtung; Schweißarbeiten sollten auf validierte Bereiche mit geringerer Spannung beschränkt werden.
Die endgültige Verfügbarkeit, die Härte und die Oberflächenbeschaffenheit werden anhand der Profilgeometrie, der mechanischen Anforderungen und des Produktionsvolumens bestätigt.
Zeichnungsbasierte Funktionen
Fähigkeiten im Bereich Aluminiumstrangpressen
Die Eignung wird anhand des gesamten Profils und nicht anhand einer einzelnen Dimension bestätigt. Diese Werte dienen als praktische Anhaltspunkte für die Angebotserstellung und stellen keine allgemeingültigen Grenzwerte dar.
Die genaue Wandstärke, die Größe des Umkreiskreises, die Profillänge und die Toleranzen werden durch eine Überprüfung der Matrize, der Presse, der Legierung und des Fertigungsprozesses bestätigt.
Profil DFM
Konstruktionsprofile für eine stabile Extrusion
Eine frühzeitige Überprüfung des Profils reduziert Werkzeugwechsel, Verformungen, unnötiges Material und Nachbearbeitung.
Ausgewogene Wände
Halten Sie die Wandstärken an benachbarten Stellen gleichmäßig, um den Durchfluss und die Gleichmäßigkeit der Kühlung zu verbessern.
Großzügige Radien
Ersetzen Sie scharfe Innenecken durch Rundungen, um den Metallfluss zu fördern und die Festigkeit der Form zu gewährleisten.
Symmetrische Geometrie
Verwenden Sie nach Möglichkeit ausgewogene Abschnitte, um Verdrehungen, Durchbiegungen und ungleichmäßige Abkühlung zu verringern.
Unterstützte Thin-Funktionen
Vermeiden Sie nicht abgestützte Rippen und tiefe, schmale Kanäle, die das Verformungsrisiko erhöhen.
Bearbeitungszugabe
Fügen Sie nur dort Material hinzu, wo für kritische Merkmale eine Nachbearbeitung nach der Extrusion erforderlich ist.
Bearbeitungszugabe
Berücksichtigen Sie die Schichtdicke, die sichtbaren Oberflächen, die abgeklebten Bereiche und die Kontaktflächen mit dem Gestell.
Oberflächenschutz
Oberflächenbehandlungen für Aluminiumprofile
Wählen Sie die Oberflächenausführung anhand der Korrosionsbelastung, des Verschleißes, des Aussehens, der Leitfähigkeit und der Anforderungen für den Einsatz im Außenbereich aus.

MAO / Keramikbeschichtung
Fügt eine harte, keramikähnliche Schicht für anspruchsvolle Verschleiß- und Korrosionsbedingungen hinzu.

Eloxieren
Verbessert die Korrosionsbeständigkeit, das Verschleißverhalten und die Farbkontrolle.

Galvanische Beschichtung
Bildet auf geeigneten Profilen einen gleichmäßigen dekorativen und schützenden Film.

Pulverbeschichtung
Verleiht Architektur- und Industrieprofilen eine strapazierfähige, farbige Oberfläche.

PVDF-Beschichtung
Gewährleistet langfristige Farb- und Witterungsbeständigkeit bei Anwendungen im Außenbereich.
Anwendungen
Wo maßgefertigte Aluminiumprofile einen Mehrwert schaffen
Ein speziell entwickeltes Profil kann Kanäle, Befestigungsvorrichtungen und Verstärkungen integrieren und gleichzeitig das Gewicht sowie den Bearbeitungs- und Montageaufwand reduzieren.

Automatisierung
Maschinenrahmen, Schutzvorrichtungen, Linearmodule und Montagestrukturen.
Transport
Leichte Schienen, Rahmen, Stützen und Karosseriestrukturen.
Elektronik & Thermik
Kühlkörper, Gehäuse, LED-Kanäle und Gerätegehäuse.
Architektur
Fenster-, Tür-, Fassaden-, Verkleidungs- und Konstruktionsprofilsysteme.
Erneuerbare Energien
Solarhalterungen, Batteriegehäuse und Rahmen für Energiesysteme.
Möbel und Einrichtungsgegenstände
Modulare Rahmen, Ausstellungssysteme, Schienen und Zierprofile.
Häufig gestellte Fragen zu Aluminiumstrangpressprofilen
Planen Sie Ihr individuelles Profil
Sollte ich für ein Strangpressprofil 6061 oder 6063 verwenden?
Entscheiden Sie sich für 6061, wenn es vor allem auf die strukturelle Festigkeit und das Ergebnis nach der Bearbeitung ankommt. Entscheiden Sie sich für 6063, wenn die Extrudierbarkeit, die sichtbare Oberflächenqualität und das Erscheinungsbild nach dem Eloxieren im Vordergrund stehen.
Ist eine maßgeschneiderte Extrusionsdüse erforderlich, und wovon hängen deren Kosten ab?
Für ein neues Profil ist in der Regel ein spezielles Formwerkzeug erforderlich. Die Kosten hängen von der Querschnittsgröße, der Voll- oder Hohlkonstruktion, der Komplexität des Formwerkzeugs, der erwarteten Produktionsmenge und den Korrekturanforderungen ab.
Ab wann lohnt sich die Herstellung von kundenspezifischen Aluminiumprofilen?
Das Strangpressverfahren ist dann attraktiv, wenn das Profil wiederkehrende Bearbeitungs-, Verbindungs- oder Montagearbeiten überflüssig macht. Die Werkzeugkosten amortisieren sich über das erforderliche Produktionsvolumen.
Wie werden dünne Wände und Profilverformungen kontrolliert?
Ausgewogene Wandstärken, geeignete Radien, abgestützte Elemente, kontrollierte Abkühlung, Dehnung und vereinbarte geometrische Toleranzen reduzieren Verdrehungen, Durchbiegungen und lokale Verformungen.
Wovon hängt die maximale Profillänge ab?
Die praktische Länge richtet sich nach den Anforderungen hinsichtlich Pressrundlauf, Handhabung, Wärmebehandlung, Richten, Versand und Endschnitt. Geben Sie die Lieferlänge in der Zeichnung an.
Welche Dateien werden für ein Angebot zur Extrusion benötigt?
Senden Sie uns ein STEP- oder DXF-Profil, ein bemaßtes PDF, Angaben zu Legierung und Härtegrad, Schnittlänge, Stückzahl, Oberflächenbeschaffenheit, kritischen Toleranzen sowie etwaige Anforderungen an die CNC-Bearbeitung.