Oberflächenbearbeitung für CNC-gefertigte Teile
Weldo bietet die komplette Endbearbeitung von CNC-gefertigten Metall- und Kunststoffteilen aus einer Hand an, einschließlich der Auswahl des Verfahrens, der Maskierung, der Oberflächenbehandlung, der Wärmebehandlung und der Prüfung.
Dateien zur Endprüfung hochladen →Wählen Sie die Oberflächenbehandlung aus den Teileanforderungen aus
Gehen Sie von dem Ausgangsmaterial und den erforderlichen Leistungsmerkmalen aus – nicht allein vom Aussehen.
Korrosionsschutz
Schutz vor Feuchtigkeit, Chemikalien und im Außenbereich.
Verschleiß & Härte
Beständigkeit von Gleit- und Kontaktflächen.
Aussehen und Konsistenz
Kontrollierte Farbe, Glanz, Maserung und Haptik.
Passformen und kritische Oberflächen
Toleranz, Maskierung und Endmaße.
Chemische und elektrochemische Oberflächenbehandlungen
Korrosionsschutz, Farbe und kontrollierte Oberflächenschichten.
Galvanik
Korrosion, Verschleiß und leitfähige Metallbeschichtungen.
Eloxieren
Schützende Oxidbeschichtung für Aluminium.
Alodine
Dünne leitfähige Schutzschicht für Aluminium.
Chemisch Nickel
Gleichmäßige Nickelbeschichtung auf komplexen Bauteilen.
Passivierung
Stellt die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl wieder her.
Elektrotauchlackierung
Gleichmäßige Schutzbeschichtung für leitfähige Teile.
Mechanische Oberflächenbearbeitung
Rauheit, Textur, Glanz oder Griffigkeit regulieren.
Polieren
Geringere Rauheit bei einer glänzenderen Oberfläche.
Bürsten
Richtungsgebundene Maserung für sichtbare Metalloberflächen.
Sandstrahlen
Gleichmäßige, matte Textur und Vorbereitung der Beschichtung.
Rändeln
Kontrollierte Greifkraft bei zylindrischen Werkstücken.
Schutz- und Spezialverfahren
Die Oberfläche schützen oder die Materialeigenschaften verändern.
Black Oxide
Dünne Schutzschicht für Stahl.
Phosphatieren
Vorbehandlung von Stahl zum Schutz oder zur Beschichtung.
Lackierung / Pulverbeschichtung
Langlebige farbige Trennwand für kompatible Teile.
Wärmebehandlung
Kontrollierte Härte und mechanische Eigenschaften.
Weitere gängige Oberflächenausführungen
Je nach Material, Funktion und Produktionsmenge werden zusätzliche Verfahren ausgewählt.
| Oberflächenbehandlung | Typischer Verwendungszweck |
|---|---|
| Perlstrahlen | Erzeugt eine feine, gleichmäßige, matte Struktur und beseitigt leichte Oberflächenkratzer. |
| Vibrations-/Trommelverfahren | Entgratet und glättet kleine Metall- oder Kunststoffteile in Chargen. |
| Shot Peening | Fügt eine Druckoberflächenspannung hinzu, um die Ermüdungsfestigkeit zu verbessern. |
| PVD-Beschichtung | Bildet eine dünne, harte Schicht, die für Verschleißfestigkeit und eine dekorative Farbgebung sorgt. |
| DLC-Beschichtung | Bietet hohe Härte, geringe Reibung und hohe Verschleißfestigkeit. |
| PTFE-Beschichtung | Verleiht eine reibungsarme, antihaftende und chemikalienbeständige Oberfläche. |
| Zinkflockenbeschichtung | Schützt Stahlbefestigungselemente und -bauteile vor Korrosion. |
| Feuerverzinkung | Bietet einen dicken Zinkschutz für Stahlbauteile im Außenbereich. |
| Keramikbeschichtung | Verbessert die Beständigkeit gegen Hitze, Verschleiß und chemische Einflüsse. |
| Thermisches Spritzen | Bildet eine Schutz- oder Reparaturschicht auf abgenutzten und stark beanspruchten Oberflächen. |
| Lasermarkierung | Fügt dauerhafte Artikelnummern, Logos oder Rückverfolgbarkeitscodes hinzu. |
| Chemisches Polieren | Glättet und poliert geeignete Metalle ohne mechanischen Kontakt. |
Das Verfahren auf das Grundmaterial abstimmen
Erkundigen Sie sich nach der genauen Güteklasse und den Leistungsanforderungen, bevor Sie sich für eine Oberflächenausführung entscheiden.
| Material | Gemeinsame Endbearbeitungen | Schwerpunkt der Rezension |
|---|---|---|
| Aluminium | Eloxieren · Alodine-Behandlung · Galvanisieren · Lackieren | Legierung, Härtegrad und Zielfarbe |
| Rostfreier Stahl | Passivierung · Polieren · Bürsten · Strahlen | Güteklasse, Ra und Kornrichtung |
| Kohlenstoffstahl / legierter Stahl | Galvanisierung · Schwarz oxidieren · Phosphatieren · Lackieren | Korrosionsverhalten und Härte |
| Kupfer / Messing | Galvanisieren · Polieren · Bürsten · Färben | Leitfähigkeit und freiliegende Kontakte |
| Titan | Eloxieren · Strahlen · Polieren | Güteklassen und ermüdungskritische Oberflächen |
| Technische Kunststoffe | Polieren · Lackieren · Kompatible Beschichtung | Haftung, Wärme- und Lösungsmittelempfindlichkeit |
Legen Sie die Oberflächenausführung vor Produktionsbeginn fest
Klare Abnahmekriterien sichern wichtige Funktionen ab und verhindern Streitigkeiten über Nebensächlichkeiten.
Beschichtungsdicke
Legen Sie die Aufmaßmaße an kritischen Durchmessern, Gewinden und Passflächen fest.
Abdecken
Lagergehäuse, Dichtflächen, Kontaktflächen und unbehandelte Bereiche kennzeichnen.
Kosmetikstandard
Geben Sie Farbe, Glanzgrad, Struktur, Maserungsrichtung oder ein zugelassenes Muster an.
Prüfung
Legen Sie die erforderlichen Prüfungen fest: Dicke, Haftfestigkeit, Rauheit, Farbe oder Korrosion.
Fragen zum Projekt
Wie viel kostet die Oberflächenbearbeitung?
Die Kosten hängen vom Verfahren, vom Material, von der Teilegröße, von der Abdeckung, von der Stückzahl und von der Prüfung ab. Senden Sie uns bitte die Zeichnung zu, damit wir Ihnen ein konkretes Angebot unterbreiten können.
Verlängert die Oberflächenbehandlung die Durchlaufzeit?
Ja. Die zusätzliche Zeit hängt von der Vorbehandlung, der Beschichtung, der Aushärtung, den Prüfungen und der Chargenplanung ab.
Können Sie eine vorhandene Farbe oder ein Muster nachmachen?
Ja. Bitte geben Sie einen Farbcode oder ein Muster an. Die Toleranzen zwischen den einzelnen Chargen werden vor der Produktion bestätigt.
Kann Weldo Prototypen und Serienchargen fertigstellen?
Ja. Wir bieten die Fertigung von Prototypen, Kleinserien und Serienproduktion mit einer genehmigten Oberflächenbeschreibung an.