Kupferbearbeitung

Kupfer ist ein Metall mit hoher Leitfähigkeit, das häufig für elektrische Steckverbinder, Anschlüsse, Schnittstellen und elektronische Schnittstellenkomponenten verwendet wird.

Gängiges Kupfermaterial

Verschiedene Kupfersorten weisen unterschiedliche Werte hinsichtlich Leitfähigkeit, Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit auf und eignen sich somit für vielfältige industrielle Anwendungen.

MessinggüteMerkmaleTypische Anwendungen

C36000

(C3604)

Hervorragende Bearbeitbarkeit und MaßhaltigkeitPräzisions-CNC-Teile, Armaturen, Verbindungsstücke
C37700Gute Festigkeit und gute SchmiedbarkeitVentile, Sanitärarmaturen, Beschläge
C26000Hohe Duktilität und KorrosionsbeständigkeitElektrische Anschlüsse, Steckverbinder, Befestigungselemente
H59Hohe Festigkeit und gute BearbeitbarkeitMessingmuttern, Ventile, mechanische Bauteile
H62Gute Duktilität und KorrosionsbeständigkeitElektrische Bauteile, präzisionsgefertigte Komponenten

CW614N

(CZ121)

Leicht zerspanbares Messing mit hervorragender SpanabfuhrGewindeteile, Armaturen, Präzisions-CNC-Bauteile

Dichte: 8,90–8,96 g/cm³
Kupfer weist eine hohe Dichte auf, wodurch bearbeitete Teile eine gute Stabilität und eine solide Struktur für Steckverbinder, Klemmen und Sammelschienen erhalten.

Elektrische Leitfähigkeit: 80–101% IACS
Kupfer zeichnet sich durch eine hervorragende Leitfähigkeit aus und eignet sich daher ideal für Anschlüsse, Kontaktstifte, elektronische Schnittstellen und Bauteile für die Stromübertragung.

Wärmeleitfähigkeit: 300–401 W/m·K
Kupfer leitet Wärme schnell weiter und wird daher häufig für Kühlkörper, Kühlplatten und Komponenten des Wärmemanagements verwendet.

Härte: 40–110 HB
Kupfer weist eine mäßige Härte auf und bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Bearbeitbarkeit, Formbarkeit, Verschleißfestigkeit und Maßhaltigkeit.

Zugfestigkeit: 200–360 MPa
Kupfer bietet ausreichende Festigkeit für mäßige Belastungen und behält gleichzeitig eine gute Duktilität für präzisionsgefertigte Teile bei.

Streckgrenze: 50–300 MPa
Eine höhere Streckgrenze trägt dazu bei, dass Kupferteile in Anschlüssen, Klemmen, Sammelschienen und leitenden Strukturen einer bleibenden Verformung widerstehen.

Dehnung: 15–50%
Dank ihrer guten Dehnbarkeit halten Kupferteile Biege-, Stanz-, Crimp- und Montagevorgängen stand, ohne dabei leicht zu reißen.

Oberflächenbehandlung

Kupferteile können durch Polieren, Beschichten und Oxidationsschutzbehandlungen veredelt werden, um ihre Leitfähigkeit, Lötbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und ihr Aussehen zu verbessern.

Oberflächenbehandlung

Hauptfunktion

Gemeinsame Anwendungen

Mechanisches Polieren

Verbessert den Glanz und beseitigt Bearbeitungsspuren

Zierteile, kleine Kupferteile

Chemisches Polieren

Reinigt und verleiht komplexen Oberflächen Glanz

Serienteile, unregelmäßige Kupferteile

Elektropolieren

Sorgt für ein glatteres und strahlenderes Finish

Präzisionsteile, hochwertige Komponenten

Passivierung / Oxidationsschutz

Verhindert Oxidation, Verfärbung und Grünspanbildung

Leitfähige Teile, elektronische Bauteile

Verzinnung

Verbessert die Lötbarkeit und die Oxidationsbeständigkeit

Anschlüsse, Steckverbinder, elektronische Schnittstellen

Vernickeln

Verbessert die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Härte

Mechanische Kupferteile, Steckverbinder

Versilberung

Verbessert die Leitfähigkeit und die Kontaktstabilität

Kontakte, Anschlüsse, Präzisionssteckverbinder

Vergoldung

Bietet eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit und eine stabile Leitfähigkeit

Hochwertige elektronische Kontakte und Schnittstellen

Bürsten

Erzeugt eine matte oder seidenmatte Oberflächenstruktur

Paneele, dekorative Kupferteile

Pulverbeschichtung

Verleiht Farbe und schützt die Oberfläche

Gehäuse, dekorative Bauteile

Unsere Projekte zur Kupferbearbeitung

Warum mit Weldo Machining zusammenarbeiten

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60+ Maschinen

Mehr als 60 mehrachsige CNC-Maschinen und Drahterodieren gewährleisten Konsistenz in der Serienfertigung.

DFM-Service

Strukturelles Design optimieren; Fertigungskosten senken, Verarbeitungseffizienz verbessern.

Qualitätskontrolle

Mit CMM und anderen Qualitätsprüfsystemen kann die Prüfdgenauigkeit 0,001 mm erreichen.

Schnelle Lieferung

Muster können innerhalb von 1 Tag versendet werden, Serienproduktion kann in 3-15 Tagen versendet werden

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