Durch Drehen und Fräsen gefertigte PTFE-Teile

Maßgefertigte PTFE-Teile

CNC-Bearbeitung von PTFE

PTFE vereint chemische Beständigkeit, geringe Reibung und elektrische Isolierung für anspruchsvolle Bauteile. Senden Sie uns Ihre Zeichnung und die Einsatzbedingungen zu, damit wir Ihnen einen Bearbeitungsplan und ein Angebot unterbreiten können.

  • Sorten aus Neumaterial und gefülltes Material
  • Drehen, Fräsen und Bohren
  • Vom Prototyp zur Serienfertigung
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PTFE-Eigenschaftsdaten

Wichtigste Materialeigenschaften von PTFE

Typische Werte für ungefülltes PTFE. Füllstoffe beeinflussen die Steifigkeit, den Verschleiß und die Formstabilität.

Darstellung der Molekülstruktur von PTFE
EigentumRepräsentatives SortimentTechnische Relevanz
Dichte2,13–2,20 g/cm³Hoch für einen technischen Kunststoff.
Zugfestigkeit20–35 MPaFür funktionale, nicht tragende Teile.
Dehnung beim Bruch200–400%Der Rückfederungseffekt wirkt sich auf eng beieinanderliegende Merkmale aus.
SchmelzpunktEtwa 327 °CDie Schneidwärme wirkt sich nach wie vor auf die Größe aus.
Reibungskoeffizient0.05–0.10Nützlich zum Gleiten und Abdichten.
WasserabsorptionUnter 0,011 TP3TBeständig in feuchten Umgebungen.
Typisches Leistungsspektrum−200 bis +260 °CÜberprüfen Sie die Neigung, die Belastung und die Umgebungsbedingungen.

Verwenden Sie die Lieferantendaten für die endgültige Konstruktion; prüfen Sie die Kriech- und Wärmeausdehnung bei Presspassungen.

Auswahl der PTFE-Typen

Wählen Sie PTFE nach Belastung, Verschleiß und Einsatzbedingungen aus

Wählen Sie Füllstoffe anhand der chemischen Beanspruchung, der elektrischen Anforderungen, des Drucks, der Geschwindigkeit und der Dimensionsstabilität aus.

Unbehandeltes PTFE

Höchste chemische Beständigkeit und Isolierung für Dichtungen, Dichtringe und medienberührte Teile.

Glasgefülltes PTFE

Höhere Steifigkeit und Kriechfestigkeit für belastete Halterungen und Ventile.

Kohlenstoffgefülltes PTFE

Bessere Verschleißfestigkeit und Wärmeübertragung bei Gleit- oder leitfähigen Bauteilen.

Bronzegefülltes PTFE

Höhere Tragfähigkeit und Stabilität für Lager und Führungsringe.

Modifiziertes PTFE

Geringere Verformung und Durchlässigkeit für anspruchsvolle Dichtungen.

Bearbeitete Bauteile aus modifiziertem PTFE

Bearbeitete PTFE-Bauteile

PTFE-Teile für Dichtungs-, Gleit- und chemische Anwendungen

Die Materialgüte und die Geometrie werden unter Berücksichtigung von Druck, Temperatur, Bewegung und Chemikalien ausgewählt.

CNC-gefräste PTFE-Flanschplatte
Flanschplatten
Präzisionsgefertigtes PTFE-Bauteil
Fluidkomponenten
CNC-gefräste PTFE-Dichtung
Dichtungen und Dichtringe
CNC-gefräste PTFE-Buchse
Buchsen und Ringe
FlüssigkeitshandhabungVentilsitze, Dichtungen und Verteiler.
BewegungssystemeBuchsen, Führungsringe und Verschleißplatten.
Elektrische SystemeIsolatoren, Abstandshalter und Befestigungselemente.
ProzessanlagenAuskleidungen und Teile für den Einsatz mit Chemikalien.

Bindung und Identifikation

Oberflächenoptionen für PTFE-Teile

PTFE wird in der Regel im bearbeiteten Zustand belassen. Für das Kleben, Bedrucken oder Beschichten ist eine Oberflächenaktivierung erforderlich.

Oberflächenoptionen anzeigen →
OptionZweckWichtige Überlegungen
UnbearbeitetDichtungs-, Gleit- und Innenflächen.Die Randbedingungen entsprechen der Zeichnung.
Chemisches ÄtzenVerbessert die Haftverbindung.Überwachen Sie die Lagerung und die Verträglichkeit mit Klebstoffen.
Plasma / KoronaUnterstützt Druck-, Beschichtungs- und Klebeprozesse.Bitte kurz nach der Behandlung verwenden.
SpezialbehandlungenAnwendungsspezifische Anpassung.Änderungen an Eigenschaften und Konformitätsanforderungen validieren.

Die Oberflächenaktivierung dient funktionalen Zwecken und ist nicht dekorativ.

Steuerung der PTFE-Bearbeitung

Wie wir weiches, kriechempfindliches PTFE kontrollieren

Der Prozess steuert die Wandstütze, die Klemmung, die Wärmezufuhr und den Zeitablauf der Prüfung.

01

Sharp Tooling

Die positive Geometrie verhindert Reibung, Ausreißen und Gratbildung.

02

Leichte Werkstückspannung

Eine breite Auflage begrenzt Verformungen durch Klemmen.

03

Wärme- und Spankontrolle

Kontrolliertes Schneiden und Spanabtransport sorgen für Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität.

04

Stabilisierte Inspektion

Die kritischen Maße werden nach der Stabilisierung überprüft.

ProzesseDrehen, Fräsen, Dreh-Fräsbearbeitung, Bohren und Schlichten.
Bearbeitungstoleranz±0,05 mm
PrüfungMikrometer, Höhenmessgeräte, optische Messgeräte und Koordinatenmessgeräte nach Bedarf.

Häufig gestellte Fragen zur PTFE-Bearbeitung

Fragen zur Konstruktion und Bearbeitung von PTFE

Warum lässt sich PTFE nur schwer präzise bearbeiten?

Durch seine Weichheit, sein Kriechen und seine Wärmeausdehnung können sich dünne Wände und enge Passungen verschieben.

Welche Toleranzen können Sie bei der Bearbeitung von PTFE erreichen?

Die von uns festgelegte Bearbeitungstoleranz für PTFE beträgt ±0,05 mm.

Lässt sich PTFE verkleben oder beschichten?

Ja, nach einer auf den Klebstoff oder die Beschichtung abgestimmten chemischen, Plasma- oder Korona-Aktivierung.

Starten Sie Ihr PTFE-Projekt

Senden Sie uns Ihre PTFE-Zeichnung

Bitte senden Sie uns die Zeichnung, die Güteklasse, die Stückzahl und die Leistungsbedingungen zu. Wir werden den Bearbeitungsablauf prüfen und Ihnen ein Angebot für das Projekt unterbreiten.

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