Die Kosten für die CNC-Bearbeitung von POM sind ein wichtiger Faktor für Unternehmen, die hochpräzise Kunststoffteile für die Automobilindustrie, Unterhaltungselektronik, medizinische Geräte und Industriemaschinen herstellen. Da POM - auch bekannt als Acetal oder Delrin-Material bietet eine hervorragende Dimensionsstabilität, Verschleißfestigkeit und geringe Reibung und wird daher häufig für funktionale Prototypen und Produktionskomponenten verwendet. Verstehen, wie Werkzeugauswahl, Vorschub, Geschwindigkeit und Materialqualität die POM CNC-Bearbeitung Kosten helfen Einkäufern, fundierte Entscheidungen zu treffen und Leistung und Budget zu optimieren.
Wie die Materialqualität die Kosten für die CNC-Bearbeitung von POM beeinflusst
Unterschiedliche POM-Materialien beeinflussen die Bearbeitbarkeit und wirken sich direkt auf die Kosten der CNC-Bearbeitung von POM aus:
POM-Homopolymer (Delrin)
- Höhere Festigkeit und Steifigkeit
- Etwas hitzeempfindlicher
- Erfordert kontrollierte Geschwindigkeit, um Schmelzen zu verhindern
- Häufig verwendet für Zahnräder, Riemenscheiben, Robotergelenke
POM-Homopolymer erhöht die Kosten für die CNC-Bearbeitung von POM aufgrund der engen thermischen Toleranz.
POM-Copolymer
- Chemisch stabiler
- Weniger anfällig für Mittellinienporosität
- Bessere Oberflächengüte bei höheren Vorschubgeschwindigkeiten
- Ideal für Buchsen, Lager, Fluid-Handling-Teile
Copolymer senkt die Gesamtkosten für die CNC-Bearbeitung von POM dank eines gleichmäßigeren Schneidverhaltens.
Gefülltes POM (GF/PF verstärkt)
- Stärker, aber abrasiver
- Erfordert hochwertige Hartmetallwerkzeuge
- Geringere Vorschubgeschwindigkeiten erforderlich
- Einsatz in hochbelasteten mechanischen Teilen
Gefüllte Sorten erhöhen den Werkzeugverschleiß und damit die Kosten für die CNC-Bearbeitung von POM.
Pom CNC Bearbeitungsgeschwindigkeiten, Vorschubgeschwindigkeiten und Parameter
Das Bearbeitungsverhalten beeinflusst stark die Kosten der CNC-Bearbeitung von POM. POM lässt sich gut zerspanen, aber die Temperaturkontrolle ist entscheidend.
Empfohlene Schnittgeschwindigkeiten
- Fräsen: 800-2500 m/min für Hartmetallwerkzeuge
- Drehen: 400-1200 m/min
Höhere Schnittgeschwindigkeiten verkürzen die Zykluszeit, bergen aber die Gefahr des Schmelzens, wenn die Hitze nicht kontrolliert wird.
Richtlinien für die Vorschubgeschwindigkeit
- Leichte Verarbeitung: 0,05-0,20 mm/Zahn
- Roughing: 0,20-0,40 mm/Zahn
Eine ausgewogene Vorschubgeschwindigkeit reduziert das Schmelzen und verhindert die Gratbildung, was die Kosten für die CNC-Bearbeitung von POM senkt.
Werkzeuggeometrien für POM
- Scharfe Kanten für sauberes Schneiden
- Großer Spanwinkel zur Reduzierung der Hitze
- Polierte Spannuten für die Spanabfuhr
- Zweischneidige oder einschneidige Werkzeuge für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
Auswahl der Schneidwerkzeuge
Auch die Wahl des Werkzeugs beeinflusst die Kosten der CNC-Bearbeitung von POM.
Hartmetall-Werkzeuge
- Beste Balance aus Schärfe und Haltbarkeit
- Ideal für die Produktion mittlerer Stückzahlen
- Geringerer Werkzeugverschleiß reduziert langfristig die Kosten für die CNC-Bearbeitung von POM
HSS-Werkzeuge
- Gut geeignet für die Bearbeitung mit niedriger Geschwindigkeit und geringen Stückzahlen
- Billiger, aber stumpft schneller ab
- Geeignet für Prototypen
Diamantbeschichtete Werkzeuge
- Für gefülltes POM oder abrasive Sorten
- Höchste Standzeit, geringste Genauigkeitsabweichung
- Erhöht die Anfangskosten, reduziert aber die Ausschussrate
Anwendungen von CNC-Bearbeitungsteile
POM wird in vielen Branchen eingesetzt. Ein Verständnis der Teileanwendungen hilft den Käufern, die Kosten für die CNC-Bearbeitung von POM vorherzusagen.
Automobilindustrie
- Zahnräder, Riemenscheiben, Komponenten des Kraftstoffsystems
- Vorteile: geringe Reibung, hohe Verschleißfestigkeit
Elektronik
- Schalterkomponenten, mechanische Schieber, Antriebsführungen
- Vorteile: reibungslose Bewegung, stabile Abmessungen
Medizinische Geräte
- Gehäuse, Prüfvorrichtungen, Führungen für chirurgische Instrumente
- Vorteile: chemische Beständigkeit und einfache Sterilisation
Industrielle Maschinen
- Lager, Buchsen, Gleiter, Rollen
- Vorteile: hohe Steifigkeit und Ermüdungsfestigkeit
Kostenstruktur der CNC-Bearbeitung von POM
Die Kosten für die CNC-Bearbeitung von POM umfassen in der Regel:
1. Materialkosten
Durchschnittliche POM-Stäbe/Bleche $4-$12/kg je nach Besoldungsgruppe.
2. Bearbeitungszeit
Komplexe Werkzeugwege, dünnwandige Profile und Präzisionstoleranzen erhöhen die Zykluszeit.
3. Werkzeugverschleiß
Gefüllte POM-Sorten erhöhen den Werkzeugwechsel und damit die Kosten für die CNC-Bearbeitung von POM.
4. Anforderungen an die Endbearbeitung
Entgraten, Polieren und genaue Maßkontrolle sind zusätzliche Arbeiten.
5. Toleranzen
- Standard-POM-Toleranz: ±0,05-0,10 mm
- Präzisionstoleranz: ±0,01-0,03 mm
Höhere Genauigkeit erhöht die Bearbeitungszeit und QC Kosten.
Wie man die Kosten für die CNC-Bearbeitung von POM reduziert
Optimieren der Teilegeometrie
- Vermeiden Sie unnötige scharfe Ecken
- Gleichmäßige Wandstärke verwenden
- Reduzieren Sie tiefe Taschen und große Werkzeugreichweite
Wählen Sie die richtige POM-Sorte
Copolymer ist billiger in der Bearbeitung und senkt die Gesamtkosten.
Geeignete Werkzeuge verwenden
Hartmetall Die Werkzeuge behalten ihre Schärfe über einen längeren Radius und werden seltener ausgetauscht.
Verbessern Sie die Befestigung
Die stabile Einspannung verringert die Vibrationen und verbessert die Oberflächenqualität.
Batch-Produktion
Größere Mengen reduzieren die Rüstkosten pro Teil und senken die Kosten für die CNC-Bearbeitung von POM erheblich.
Schlussfolgerung
Die Kosten für die CNC-Bearbeitung von POM hängen von der Materialqualität und der Wahl der Werkzeuge ab, Vorschubgeschwindigkeit, die Komplexität der Bearbeitung und die Toleranzanforderungen. Durch die Auswahl der richtigen POM-Sorte und die Optimierung der Werkzeugweg Strategien können die Käufer eine hervorragende Oberflächengüte und Maßhaltigkeit zu effizienten Kosten erzielen. Für eine ausführliche Beratung zur Bearbeitung oder zur Herstellung kundenspezifischer Teile wenden Sie sich bitte an Weldo-Bearbeitung für fachkundige Unterstützung und schnelle Zitate.
FAQ der pom cnc-Bearbeitung
Benötigt POM bei der CNC-Bearbeitung ein Kühlmittel?
Normalerweise ja - Kühlmittel reduziert die Hitze und verhindert das Schmelzen der Oberfläche.
Kann POM zu Oberflächen mit optischer Qualität bearbeitet werden?
Ja, erfordert aber Polier- oder Feinbearbeitungsgänge.
Benötigen POM-Gewindeteile Einsätze?
Für Anwendungen mit hoher Belastung werden Metalleinsätze empfohlen.
Ist POM für sehr kleine Präzisionsteile geeignet?
Ja, POM lässt sich gut für Mikrobauteile verarbeiten, wenn die Wärme kontrolliert wird.
Wie kann man am besten verhindern, dass sich POM während der Bearbeitung verzieht?
Ausbalancierte Werkzeugwege, stabile Spannvorrichtungen und moderate Abstufungen verhindern Deformationen.
