황동
황금색을 띠며, 균일한 질감, 가공이 용이하고, 마찰이 적으며, 우수한 내식성, 중간 정도의 강도, 전기 전도성이 있어 주로 저마찰 응용 분야에 사용됩니다.
웰도에서 제공되는 기타 황동 종류: 절삭용 황동(C360), 납 함유 황동, 고강도 황동, 해군 황동, 실리콘 황동.
황동 부품의 표면 마감

기계 가공 마감
기계 공구로 가공된 시제품은 공구 가공 흔적이 남아 있습니다.

아노다이징
금속의 내식성과 내마모성을 향상시키며, 착색 및 보호 코팅이 가능합니다.

연마
금속, 세라믹, 플라스틱, PMMA의 표면 평활도와 외관을 개선합니다.

샌드 블라스팅
고압 연마재를 사용하여 깨끗하고 거칠며 무광의 표면 마감을 만듭니다.

브러시 마감
금속 표면에 텍스처 패턴을 추가하여 심미성을 높입니다.

분체 도장
정전기 도포와 열경화를 이용해 치밀한 층을 형성하여 부품의 내식성을 향상시킵니다.

도금 마감
금속층을 증착하여 내식성과 내마모성을 향상시킵니다.

흑색 산화
간단한 화학 산화로 금속 표면에 저비용, 반사 방지 코팅을 형성합니다.

알로다인
화학적 변환을 통해 내식성 코팅을 형성하여 접착력과 전도성을 향상시킵니다.

열처리
금속의 미세구조를 변형하여 경도, 강도, 인성 및 내마모성을 향상시킵니다.

황동 CNC 가공의 역량 웰도
최대 가공 크기: 2000mm*1000mm*1000mm
최소 가공 크기: 5mm*5mm*5mm
최소 가공 직경: 0.5mm
최소 허용 오차: ±0.01mm
표준 원형도 허용 오차: ±0.01-0.03mm
정밀 원형도 허용 오차: ±0.003mm
CNC 황동 부품 가공의 장점
고정밀 및 복잡한 형상
CNC는 나사산 및 마이크로 홀과 같은 복잡한 특징에 대해 마이크론 수준의 정밀도를 제공합니다. 황동의 연성은 균열을 방지하여 치수의 안정성을 보장합니다.
우수한 표면 품질
황동 가공은 연마 공정이 줄어들어 직접 사용 가능한 매끄러운 표면을 제공합니다. 커넥터 및 고마감 부품에 이상적입니다.
높은 소재 활용률
쉬운 가공으로 절삭력, 공구 마모 및 폐기물이 감소합니다. 효율성과 비용 절감이 향상되어 대량 생산에 적합합니다.
내식성 및 긴 수명
황동은 자연적으로 내식성이 뛰어나 습기나 화학 환경에서도 우수한 성능을 발휘하며, 서비스 수명을 연장하고 유지보수 비용을 절감합니다.
황동 부품의 적용 분야
전자 산업
적용 분야: 커넥터, 단자, 스위치, 회로 기판 핀.
자동차 산업
적용 분야: 센서 하우징, 연료 시스템 부품, 기어, 장식 부품.
의료기기
적용 분야: 외과 기구 손잡이, 진단 장비 부품, 공압 튜브 커넥터.
건축 및 장식
적용 분야: 문 손잡이, 조명 액세서리, 예술 조각품.
유체 제어 및 산업 장비
적용 분야: 밸브, 펌프 본체, 파이프 피팅, 압력계 액세서리.
황동 소재 FAQ
황동이 녹색으로 변하나요?
네, 황동은 시간이 지나면서 녹색의 파티나가 생길 수 있습니다. 이는 습기, 공기 또는 특정 화학물질에 노출되어 발생하는 자연 산화 반응입니다. 파티나는 보호층이며 소재의 강도를 약화시키지 않습니다.
황동이 스테인리스보다 더 좋은가요?
황동이 스테인리스보다 항상 더 좋은 것은 아니며, 적용 분야에 따라 다릅니다. 황동은 가공 속도가 빠르고, 가공성이 뛰어나며, 자연 항균 특성이 있고, 비용 효율성이 높습니다. 스테인리스는 더 강하고, 내구성이 뛰어나며, 높은 내식성을 가지고 있으며, 고온 또는 중하중 환경에 더 적합합니다.
황동이 부식되나요?
황동도 부식되지만, 일반적으로 좋은 내식성을 가지고 있습니다. 주로 표면 산화(파티나 형성)가 발생하며, 철처럼 깊은 녹이 생기지는 않습니다. 염수나 산성 환경과 같은 가혹한 조건에서는 탈아연 현상이 발생할 수 있지만, 합금 황동(예: 해군 황동)은 내식성을 크게 향상시킬 수 있습니다.