센터리스 연삭
중심 없는 연삭 솔루션의 정밀도와 효율성—오차 없는 가공을 실현하세요! 맞춤형 공정 솔루션과 비용 최적화 추천을 위해 오늘 견적을 요청하세요.
- 0.0001인치까지의 정밀도
- ISO 9001:2015 인증
- 금속, 플라스틱, 복합재 연삭 포함
무엇이 중심 없는 연삭인가요?
중심 없는 연삭은 연삭 휠과 조절 휠을 지지 블레이드에 의해 지지하여 고정구 필요성을 제거합니다. 조절 휠은 회전과 공급을 제어하며, 연삭 휠은 외경을 가공합니다. 동적 중심 조정을 통해 원형 편차를 수정하며, 0.005~0.01mm의 정밀도와 Ra 0.1~0.025μm의 마감 처리를 달성합니다.
중심 없는 연삭 재료 범위
금속 소재 :
알루미늄
알루미늄은 가장 일반적으로 사용되는 정밀 가공 부품입니다. 밀도가 낮고 질감이 단단하며 소재가 부드럽습니다. 내식성이 뛰어나 항공우주, 바이오닉 뼈, 자동차 부품 제조에 널리 사용됩니다.
색상 : 은.
종류 : 알루미늄 6061, 7075, 2024, 5052, 6063 및 MIC-6.
표면 마감 : 연마, 브러싱, 샌드블라스팅, 크롬 도금, 아노다이징, 전기도금, 분체 도장, 레이저 에칭.
배송 기간 : 1-5일.
스테인리스강
스테인리스 스틸은 강한 내식성과 매끄럽고 청소가 쉬운 표면을 제공합니다. 주로 주방 장비 부품, 의료 기기, 건축 자재 및 건설, 자동차 부품 등에 사용됩니다.
색상 : 은.
종류 : 스테인리스 스틸 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.
표면 마감 : 연마, 브러싱, 샌드블라스팅, 전기 도금, 분사, PVD(물리적 증착), 패시베이션, 피클링, 착색.
배송 기간 : 2-5일.
구리
전기 전도성, 인장 연성, 항균 특성을 지니며, 주로 공예품, 장식품, 의료기기 가공에 사용됩니다.
색상 : 오렌지, 노랑.
종류 : 구리 H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
표면 마감 : 패시베이션, 전기도금, 화학도금, 쇼트피닝, 샌드블라스팅, 화학필름 처리, 연마, 밝은 청소.
배송 기간 : 1-5일.
청동
색상 : 금색/갈색.
종류 : 주석청동, 알루미늄청동, 베릴륨청동, 실리콘청동, 망간청동.
표면 마감 : 샌드블라스팅, 연마, 너링, 연삭, 패시베이션, 화학필름 코팅, 침투 착색, 브러시/분사 착색, 전기도금, 아노다이징, 분체코팅, 브러싱.
배송 기간 : 1-5일.
강철
강철은 철-탄소 합금에 추가 원소를 더하여 강도, 인성, 마모 및 부식 저항성을 조절할 수 있어 기계 부품과 엔진 부품에 이상적입니다.
색상 : 은색. .
종류 : 강철 S20C, S45C, S50C, SK85, SK95, 40Cr, 4140, 4130, H13, D2, W1, A2, D2, M2, SKD11, ASP-23, S136.
표면 마감 :샌드블라스팅, 미러 마감, PVD 코팅, 브러시드 마감, 스프레이 코팅, 전기 도금.
배송 기간 : 1-5일
마그네슘
마그네슘은 가볍고 강도 대 무게 비율이 높으며, 뛰어난 열전도성과 진동 감쇠 특성을 갖추어 항공우주, 자동차, 전자기기에 적합합니다.
색상 : 은.
종류 : 마그네슘 합금 AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
표면 마감 : 화학 변환 코팅, 아노다이징, 니켈 도금, 전기 도금, 복합 코팅, 분체 도장, 분사 도장, 전착 코팅.
배송 기간 : 1-5일.
플라스틱 소재 :
PC
고성능 경량 열가소성 플라스틱으로, 인성, 강성, 절연 특성을 갖추어 전자기기 하우징, 마운트, 방열판 등에 사용됩니다.
색상 : 흰색 또는 검정색.
종류 : 일반 가공용/난연성/강화/혼합 PC.
표면 마감 : 연마, 경화, 분사, 레이저 각인, 전기 도금, 핫스탬핑.
배송 기간 : 1-5일.
PE
PE는 저융점, 화학 저항성의 열가소성 플라스틱으로, 낮은 마찰 계수를 가지고 있어 식품 용기, 쓰레기통, 장난감에 사용됩니다.
색상 : 검정, 흰색, 컬러.
종류 : LDPE, HDPE, UHMWPE, PEX, PEX-A, PEX-B.
표면 마감 :연마, 샌드블라스팅, 코팅, 에칭.
배송 기간 : 1-5일.
PP
PP는 반결정성 열가소성 플라스틱(130~160°C)으로 유동성이 좋으며, CNC 가공 시 200~230°C의 온도 제어가 필요합니다. 유연하고 굽힘 저항성이 있어 용기, 커넥터, 구조 부품에 사용됩니다.
색상 : 검정, 흰색, 컬러.
종류 : PP-H, PP-B, PP-R, HIPP.
표면 마감 :연마, 샌드블라스팅, 코팅.
배송 기간 : 1-5일.
중심 없는 연삭 능력
비중심 원통 연삭의 가공 능력은 CNC 중심 없는 연삭기, 작업자, 정밀도 요구사항, 재료에 따라 영향을 받습니다. 아래는 대략적인 치수와 정밀도 범위를 설명합니다:
| 지시계 | 구체적 매개변수 |
|---|---|
| 가공 정밀도 | |
| 진원도 | ≤ 0.015 mm |
| 원통도 | 0.5~2 μm (일반값) |
| 치수 정확도 | IT6 등급까지 가능(약 ±0.005~0.015 mm), 표면 거칠기 Ra 0.16~0.2 μm |
| 최대 가공물 크기 | |
| 직경 | 40–100 mm |
| 길이 | 최대 연삭 길이 1000 mm; 횡단 연삭 모드에서 길이 범위 125–210 mm |
| 최소 가공물 크기 | |
| 직경 | ≥ 2 mm (최소 직경) |
| 길이 | 횡단 연삭 모드에서 최소 연삭 길이 125 mm |
센터리스 연삭의 장점
고효율 생산
클램핑 없이 연속 연삭으로 빠른 대량 생산이 가능합니다. 자동화 지원 및 사이클 타임 감소.
고정밀 및 일관성
원형도 ≤0.005mm, 원통도 0.5–2μm. 클램핑 오차 없음, 높은 안정성, 표면 조도 Ra≤0.1μm.
적응성
금속, 플라스틱, 경질 소재 가공 가능. 샤프트, 테이퍼, 박판 부품에 적합.
공정 안정성
자동화된 작업으로 오류 감소. 파라미터 제어로 진동 최소화 및 안정적인 가공 보장.
센터리스 연삭의 적용
자동차 제조
크랭크샤프트, 캠샤프트, 드라이브 샤프트, 밸브 스템 등 고정밀 부품의 정밀 연삭.
항공우주
엔진 샤프트, 연료 펌프 하우징, 위성 부품 등.
기계 제조
전단 공구, 엔드밀 샹크, 롤링 핀, 드릴 비트 등.
베어링 및 전달 부품
베어링 롤러, 니들 롤러 베어링, 합금 부싱 등.
특수 소재 가공
절삭 공구용 초경/세라믹, 세라믹 로드 및 기타 고경도 소재.
센터리스 연삭 FAQ
센터리스 연삭과 기존 외경 연삭의 핵심 차이점은 무엇인가요?
센터리스 연삭은 워크피스 클램핑이 필요 없습니다. 워크피스는 가이드 휠에 의해 구동되고 연삭 휠에 의해 연삭되며, 자체 무게 또는 지지대로 위치가 결정됩니다. 기존 외경 연삭은 센터/척으로 고정해야 하며, 이로 인해 변형이나 클램핑 오류가 발생할 수 있습니다.
장점: 가늘고 긴 샤프트/박벽 부품에 적합, 높은 효율, 우수한 원형도 및 치수 일관성.
센터리스 연삭으로 가공 가능한 워크피스 형태는 무엇인가요?
주로 회전 부품으로, 일반적으로 다음을 포함합니다:
길이 대비 직경 비율이 큰 가늘고 긴 샤프트(예: 구동 샤프트);
센터 홀 없는 짧은 샤프트 또는 부품(예: 베어링 롤러);
스텝/테이퍼 등 복잡한 형태(플런지 연삭으로 구현);
박벽 부품(예: 튜브, 낮은 방사압).
제한점: 비회전 또는 평면 부품에는 적합하지 않음.
센터리스 연삭에서 가공 정밀도는 어떻게 보장되나요?
기계 설정: 안내 휠 경사, 연삭 휠 드레싱, 지지판 높이;
공정 매개변수: 연삭 깊이와 이송 속도를 소재 경도에 맞게 조정;
냉각 및 검사: 충분한 냉각수는 열 변형을 방지하며, 온라인 측정은 실시간 피드백을 제공합니다.
센터리스 연삭은 고경도 소재에 적합합니까?
적합하지만 조정이 필요합니다:
연삭 휠: CBN 또는 다이아몬드 휠을 사용하며, 더 미세한 입자(#600-#1000)를 적용;
공정: 연삭 깊이를 줄이고, 이송 속도를 높이며, 고압 냉각수를 사용하여 열을 분산시킵니다;
대표적 적용 분야: 초경 공구, 세라믹 부싱, 고온 합금 터빈 샤프트.
요약: 장비 및 공정 최적화를 통해 센터리스 연삭은 고경도 소재를 효율적으로 가공할 수 있으며, 엄격한 온도 제어와 연삭 휠 관리가 필요합니다.
