알루미늄 압출 서비스
웰도는 고객의 도면과 생산 요구 사항에 맞춰 금형 개발, 압출, 열처리, 절단, CNC 가공 및 표면 처리를 통합적으로 수행하여 맞춤형 알루미늄 프로파일을 생산합니다.
*합금의 공급 가능 여부, 벽 두께, 폭, 공차 및 직선도는 프로파일의 형상, 열처리 상태, 금형 설계 및 생산 수량에 따라 달라집니다.
알루미늄 압출의 원리
가열된 알루미늄 빌렛을 형상화된 다이를 통해 압출하여 연속적인 프로파일을 만듭니다. 그런 다음 이 프로파일은 가공이나 마감 처리를 거치기 전에 냉각, 연신, 절단 및 시효 처리를 거칩니다.
직접 압출
블랭크는 고정된 다이를 향해 이동합니다. 이 방식은 널리 사용되며 다양한 형상의 프로파일을 제작할 수 있습니다.
간접 압출
다이가 빌렛 쪽으로 이동하여 빌렛과 용기 간의 마찰을 줄여주며, 이로 인해 균일성이 향상될 가능성이 있습니다.
압출용 알루미늄 합금
강도, 내식성, 전도도, 표면 마감 및 형상의 복잡성을 고려하여 합금을 선택하십시오.
| 다음은 일반적으로 사용되는 알루미늄 합금 소재의 항복 강도 파라미터 표입니다. | 재료 특성 | 적용 분야 |
|---|---|---|
| 5083 | 탁월한 해수 부식 저항성과 용접성; 압출 형상은 검토가 필요합니다. | 해양 구조물, 운송용 부품 및 내식성 형재. |
| 6005 | 중~고강도이며, 우수한 압출 성형성과 구조적 성능을 갖추고 있습니다. | 프레임, 사다리, 플랫폼 및 운반 구조물. |
| 6061 | 균형 잡힌 강도, 내식성, 용접성, 그리고 가공성. | 기계 프레임, 구조용 프로파일 및 CNC 가공 부품. |
| 6063 | 뛰어난 압출 성형성과 양극 산화 처리된 표면 품질 을 갖추고 있으며, 강도는 적당한 수준입니다. | 건축용 프로파일, 외장재, 마감재 및 방열판. |
| 6082 | 내식성과 용접성이 우수한 고강도 6xxx 계열 합금 입니다. | 교량, 비계, 운송 및 중량 구조용 형강. |
| 6101 | 높은 전기 전도도와 함께 적절한 강도 및 압출 성형성을 갖추고 있습니다. | 버스바, 전도체 및 전력 분배 프로파일. |
| 7003 | 높은 강도, 우수한 용접성, 그리고 많은 7xxx 계열 합금보다 더 뛰어난 압출 성형성을 갖추고 있습니다. | 자동차 차체, 자전거 프레임 및 내충격성 프로파일. |
| 7108 | 까다로운 구조용 압출 제품에 적합한 매우 뛰어난 강도와 에너지 흡수 성능. | 충돌 관리 시스템 및 고강도 차량 구조. |
압출 프로파일의 표면 마감 처리
표면 처리는 알루미늄 프로파일을 부식, 마모, 자외선 노출 및 풍화로부터 보호하는 동시에 색상, 광택, 질감 및 세척 용이성을 조절해 줍니다. 적합한 공정은 사용 환경, 외관 기준, 프로파일 형상 및 예산에 따라 달라집니다.
세라믹 코팅 / MAO
높은 내마모성과 내식성을 갖춘 세라믹과 유사한 산화막을 형성합니다. 까다로운 산업용 및 장식용 프로파일에 사용됩니다.
아노다이징
부식 저항성, 내마모성 및 색상 안정성을 향상시키는 단단한 알루미늄 산화물 층을 형성합니다. 프레임, 건축 및 전자 제품에 사용됩니다.
전기 도금
모서리와 오목한 부분을 덮는 균일한 수지 막을 형성하여 광택과 내식성을 향상시킵니다. 고급 문, 창문 및 가전제품 트림에 사용됩니다.
분체 도장
정전식 도포 방식으로 내구성이 뛰어난 유색 코팅을 입힌 후 열경화 처리합니다. 건축용 프로파일, 가구, 하우징 및 실내 장식 등에 사용됩니다.
PVDF 코팅
자외선 차단 효과가 뛰어나고 색상 유지력이 우수한, 내후성이 매우 뛰어난 플루오로카본 코팅을 적용합니다. 커튼월, 해안가 건물 및 혹독한 실외 환경에 사용됩니다.
알루미늄 압출 생산 능력
합금, 단면 형상, 두께 분포, 공차, 경도, 수량 및 표면 처리 요건을 통해 제작 가능성을 확인합니다.
| 빌렛 직경 | 100–500 mm 기준 |
| 빌렛 길이 | 1–7 m 기준 |
| 프로파일 최대 폭 | 최대 1100 mm |
| 최소 벽 두께 | 약 0.8 mm |
| 길이 정밀도 기준 | 5m 거리에서 약 ±0.05mm이며, 기하학적 검토 결과에 따라 달라질 수 있음 |
| 거친 입자 링 깊이 | ≤0.3 mm 기준 |
| 직진도 | 약 ≤0.3 mm/m |
맞춤형 다이
다이 설계는 합금의 유동성, 벽 두께 균형 및 형상의 복잡도에 맞춰 조정됩니다.
길이에 맞춰 자르기
프로파일은 생산 길이로 공급되거나 후속 공정을 위해 절단된 형태로 제공될 수 있습니다.
CNC 가공
드릴링, 밀링, 태핑 및 정밀 단면 가공을 추가할 수 있습니다.
완성된 프로필
열처리, 교정, 양극 산화 처리, 코팅 및 검사를 통합하여 수행할 수 있습니다.
알루미늄 압출 설계 지침
안정적인 단면 형상은 합금에 적합한 온도, 균형 잡힌 금속 흐름, 그리고 압출 및 후속 가공을 위해 설계된 형상에서 시작됩니다.
균형 잡힌 벽
금속의 유동성과 냉각 효과를 높이기 위해 인접한 벽의 두께를 적정 수준으로 일관되게 유지하십시오.
부드러운 전환
내부의 날카로운 모서리 대신 반경과 점진적인 두께 변화를 활용하십시오.
대칭 기하학
균형 잡힌 프로파일은 일반적으로 더 일관되게 압출되고 곧게 펴집니다.
얇은 기능 지원
길고 얇은 벽이 뒤틀리거나 변형될 수 있는 곳에는 보강재나 국부 지지대를 설치하십시오.
가공 여유
중요한 구멍, 나사산 또는 밀봉면이 가공될 부위의 재료를 여분으로 남겨두십시오.
마감 여유
맞물림 부위 및 조립 접합부에서 양극 산화 처리 또는 코팅 두께를 고려해야 합니다.
장점 및 적용 분야
알루미늄 압출 공정을 통해 채널, 리브 및 장착 기능이 일체화된 경량 연속형 프로파일을 제작함으로써, 후속 공정에서의 재료 제거 및 조립 작업을 줄일 수 있습니다.
건설
외관 및 내식성이 요구되는 문, 창문 및 커튼월용 프로파일.
운송
2차 가공이 적용된 경량 차량용, 철도용 및 구조용 형재.
전자제품
열 관리용 방열판, 하우징 및 지지 프로파일.
기계
기계 프레임, 가이드, 가드 및 모듈형 자동화 구조물.
가구
경량 프레임, 트랙 및 장식용 건축 부재.
재생 에너지
태양광 패널 프레임 및 부식 방지 지지 구조물.
자주 묻는 질문
합금 선정, 프로파일 길이, 얇은 벽 두께, 표면 품질 및 견적서 작성에 관한 간결한 지침.
표면 기포 현상은 어떻게 해결해야 할까요?
특정 매개변수 하나만 단독으로 변경하기 전에, 빌렛 균질화, 다이 배기, 오염, 빌렛 온도 및 압출 속도를 검토하십시오.
6061과 6063 중 어떤 것을 선택해야 할까요?
구조적 강도와 가공성을 높이려면 6061을, 압출 가공이 용이하고 건축용 또는 양극 산화 처리 시 외관이 뛰어난 제품을 원한다면 6063을 선택하십시오.
프로필의 최대 길이는 무엇에 의해 제한되나요?
프레스 런아웃, 취급 장비, 단면 강성, 열처리, 교정 공정 및 출하 제약 조건 등이 모두 실용 길이에 영향을 미칩니다.
얇은 벽의 변형은 어떻게 제어되나요?
균형 잡힌 형상, 적합한 합금 및 열처리 상태, 제어된 냉각, 인발 공정 및 직진도 검사를 적용해야 합니다.
압출 성형은 어떤 경우에 경제적인가?
압출 성형은 금형 비용을 지속적인 프로파일 생산에 분산시킬 수 있는 대량 반복 생산에 가장 적합합니다.
견적서를 받기 위해서는 어떤 파일이 필요한가요?
STEP 또는 CAD 프로파일 데이터와 함께 치수가 표기된 도면, 합금, 열처리 상태, 길이, 수량, 표면 처리 및 허용 오차 한계를 보내주십시오.