
항공우주
항공우주 CNC 가공은 주로 다음과 같은 부품을 포함합니다:
구조 부품: 동체 프레임, 날개 빔, 리브, 벌크헤드, 보강재, 브라켓, 장착 블록
엔진 부품: 터빈 디스크, 압축기 디스크, 블레이드, 케이싱, 연소실 부품, 샤프트
항공전자 및 장비 하우징: 레이더 하우징, 전자 인클로저, 제어 시스템 하우징, 냉각 하우징
정밀 패스너 및 커넥터: 항공우주 볼트, 너트, 핀, 위치 결정 부품, 특수 커넥터
기능성 구조 부품: 지지대, 장착 플레이트, 어댑터, 하중 지지 블록.
주로 고정밀 CNC 가공으로 제조되며, 3축 및 5축 밀링, CNC 선반, 밀턴 가공, 방전가공(EDM), 심공 가공, 정밀 연삭 등이 포함되어 복잡한 곡면, 박벽 구조, 고정밀 결합 특성을 생산하며, 엄격한 검사로 치수 정확성과 신뢰성을 보장합니다.

의료기기
이식용 부품: 골나사, 골판, 관절 임플란트, 치과 임플란트, 척추 고정 부품
수술 기구 부품외과용 겸자, 가위, 클램프, 내시경 기구 부품, 최소 침습 수술 도구 부품
의료 장비 구조용 장비 하우징, 브래킷, 장착 베이스, 가이드 레일, 슬라이더, 커넥터
정밀 부품포지셔닝 부품, 가이드 부품, 정밀 부싱, 소형 샤프트 부품, 전송 부품
일회용 기구 금형 및 부품주사기 금형 부품, 소모성 금형 코어, 캐비티, 인서트

자동차
파워트레인 부품엔진 블록, 실린더 헤드, 크랭크샤프트, 캠샤프트, 피스톤, 커넥팅 로드, 터보차저 하우징.
변속기 및 구동계 시스템기어박스 하우징, 기어, 드라이브샤프트, 디퍼렌셜 하우징, 커플링.
섀시 및 조향 시스템스티어링 너클, 서스펜션 브래킷, 컨트롤 암, 브레이크 캘리퍼, 휠 허브.
차체 구조 및 기능성 부품서브프레임, 브래킷, 연결 시트, 장착 플레이트, 보강 부품.
신에너지 차량 부품: 모터 하우징, 배터리 트레이, 인버터 하우징, 전자제어 구조 부품.

전자 및 소비자 제품
구조 부품휴대폰 프레임, 태블릿 케이스, 노트북 케이스, 스마트 웨어러블 기기 케이스, 카메라 하우징
브라켓 및 커넥터: 브라켓, 샤프트, 힌지, 장착 베이스, 장착 플레이트, 내부 프레임 부품
정밀 부품: 미니어처 샤프트, 정밀 부싱, 버튼 메커니즘, 가이드 레일, 위치 결정 부품
방열 및 기능성 부품: 히트 싱크, 방열 핀, 방열 브라켓, 방열 구조 부품
금형 부품: 사출 금형 코어, 캐비티, 인서트, 이젝터 핀, 슬라이더

산업용 기계
구조 및 하중 지지 부품: 기계 프레임, 베이스, 기둥, 빔, 지지 플레이트, 연결 블록, 장착 플레이트
전송 및 운동 부품: 기어, 샤프트, 리드 스크류, 커플링, 풀리, 스프로킷
유압 및 공압 부품: 밸브 바디, 펌프 바디, 유압 블록, 오일 매니폴드, 커넥터
가이드 및 위치 결정 부품: 가이드 레일 베이스, 슬라이더 베이스, 위치 결정 블록, 클램핑 블록, 지그 부품
장비 기능 모듈 부품: 하우징, 브라켓, 턴테이블 부품, 스핀들 하우징, 장착 모듈

로봇 및 자동화
로봇 본체 구조 부품: 로봇 팔, 관절 하우징, 베이스, 기둥, 연결 베이스, 장착 플랜지
관절 및 전달 부품: 정밀 감속기 하우징, 관절 샤프트, 출력 플랜지, 커플링, 동기 풀리
리니어 및 모션 모듈 부품: 슬라이드 베이스, 가이드 레일 베이스, 볼스크류 지지대, 지지 블록, 장착 플레이트
그리퍼 및 액추에이터 부품: 그리퍼 본체, 그리퍼 베이스, 장착 브래킷, 공압/전동 액추에이터 하우징
제어 및 기능 모듈 구조 부품: 제어 박스 하우징, 모터 하우징, 센서 장착 베이스, 보호 커버

에너지 및 전력 산업
발전 설비 부품: 터빈 케이싱, 로터, 임펠러, 발전기 엔드 커버, 샤프트 부품
풍력 및 신재생 에너지 구조 부품: 풍력 터빈 기어박스 하우징, 허브, 요 시스템 부품, 배터리 브래킷
펌프, 밸브 및 유체 시스템 부품: 펌프 본체, 밸브 본체, 밸브 블록, 파이프 커넥터, 플랜지
압력 용기 및 중량 구조 부품: 케이싱, 엔드 캡, 실린더 연결 부품, 지지 베이스
전력 설비 구조 및 장착 부품: 변압기 구조 부품, 브래킷, 베이스, 장착 프레임
재료를 선택할 수 있습니다.
금속 CNC 소재 유형:

알루미늄
알루미늄은 가장 일반적으로 사용되는 정밀 가공 부품입니다. 밀도가 낮고 질감이 단단하며 소재가 부드럽습니다. 내식성이 뛰어나 항공우주, 바이오닉 뼈, 자동차 부품 제조에 널리 사용됩니다.
색상 : 은.
종류 : 알루미늄 6061, 7075, 2024, 5052, 6063 및 MIC-6.
표면 마감 : 연마, 브러싱, 샌드블라스팅, 크롬 도금, 아노다이징, 전기도금, 분체 도장, 레이저 에칭.
배송 기간 : 1-5일.
플라스틱 CNC 소재 유형:

ABS
아크릴로니트릴의 강성, 부타디엔의 인성, 스티렌의 가공성을 결합하여 우수한 충격 저항성(저온에서도 인성 유지)과 균형 잡힌 경도 및 강성을 제공합니다. 중간 하중이 가해지는 정밀 부품에 적합하며, 전자 및 전기 하우징, 자동차 덕트, 인테리어 트림 부품, 익스테리어 트림 부품 등 정밀 부품 제조에 이상적입니다.
색상 : 베이지, 검정.
종류 : 범용, 난연성, 내열성, 고충격성, 투명(MBS), 충진 개질, 합금화, 기능성 ABS.
표면 마감 :분사 코팅, 전기도금, 실크스크린 인쇄, 레이저 각인, 핫스탬핑, 진공 코팅, 수전사 인쇄, 샌드블라스팅, 지문 방지 코팅.
배송 기간 : 1-5일.

PVC
경질 PVC: 밀도 약 1.35 g/cm³, 높은 기계적 강도, 인장 강도 34.5–49 MPa, 신율 20–40%, 산, 알칼리, 오일에 강하며, 노화 저항성이 뛰어나 화학 및 부식성 환경에 적합합니다.
색상 : 흰색, 베이지, 검정.
종류 : 경질 PVC와 연질 PVC.
표면 마감 : 도장 및 도금, 연마, 샌딩
배송 기간 : 1-5일.

POM
높은 인장 강도와 낮은 마찰 계수, 우수한 치수 안정성, 가공이 용이하며, 기어 및 베어링과 같은 내마모 부품의 원재료로 금속을 대체할 수 있습니다. 자동차 산업, 산업 기계, 의료 기구 등에서 널리 사용됩니다.
색상 : 흰색, 검정, 파랑, 노랑 등.
종류 : POM-H, POM-C.
표면 마감 : 연마, 샌드블라스팅, 화학 연마, 레이저 연마, 양극 산화/도장.
배송 기간 : 1-5일.

PTFE
PTFE는 매우 낮은 마찰 계수, 우수한 내화학성, 뛰어난 전기 절연성을 가진 고성능 엔지니어링 플라스틱입니다. 넓은 온도 범위에서 안정성을 유지하며 거의 모든 화학물질, 용제, 산에 저항하여, 화학, 의료, 전자, 식품, 항공우주 산업에서 사용되는 씰, 개스킷, 부싱, 절연체, 저마찰 마모 부품 등 정밀 부품에 이상적입니다.
색상 : 백색, 내추럴, 흑색, 충진 또는 맞춤 색상.
종류 : 버진 PTFE,유리 충전 PTFE탄소 충전 PTFE, 청동 충전 PTFE, 개질 PTFE
표면 마감 : 가공 마감, 연마, 텍스처링, 코팅, 각인, 정전기 방지 처리.
배송 기간 : 1-5일.

PMMA
최대 92%의 광투과율로 “플라스틱 크리스탈'로 불리며, 렌즈 및 라이트 가이드와 같은 광학 부품의 소재로 사용됩니다. 광학 균일성이 일반 유리보다 우수하며, 무게는 절반에 불과합니다. 가공이 용이하고, 적당한 열 안정성, 낮은 수축률, 충격 저항성을 제공합니다. 주로 디스플레이 보호 커버, 렌즈, 휴대폰 프레임 등 소비자 전자 산업에 사용됩니다.
색상 : 투명, 흰색, 검정, 컬러.
종류 : 범용 / 충격 저항 / 내열 / 진주광.
표면 마감 : 연마, 강화 코팅, 질감을 위한 샌드블라스팅, 색상을 위한 인쇄, 스크래치 방지 및 지문 방지 처리.
배송 기간 : 1-5일.

PC
고성능 열가소성 플라스틱으로 높은 인성(저온 탄성)과 강성을 지니며, CNC 정밀 가공(절삭, 드릴링)에 이상적입니다. 아크릴보다 가볍고, 크리프 저항과 고주파 절연성이 우수하여 응력 저항 및 절연 부품에 적합합니다. 용융 재활용이 가능해 친환경적이며, 전자기기 케이스, 분광기 마운트, 방열판 등에 사용됩니다.
색상 : 흰색 또는 검정색.
종류 : 일반 가공용/난연성/강화/혼합 PC.
표면 마감 : 연마, 경화, 분사, 레이저 각인, 전기 도금, 핫스탬핑.
배송 기간 : 1-5일.

FR4
FR4 유리섬유 강화 에폭시 라미네이트는 높은 기계적 강도, 우수한 전기 절연성, 강한 치수 안정성을 갖추고 있습니다. 우수한 가공성, 낮은 습기 흡수율, 기계적 하중과 고온에서도 신뢰할 수 있는 성능을 제공하며, 전기 절연체, 스페이서, 터미널 블록, 장착 플레이트, 고정구, 브래킷, 지지 패널 등 구조 및 절연 부품에 널리 사용됩니다.
색상 : 노란색, 녹색, 검정색, 흰색, 자연색
종류 : 표준 FR4 / 고 Tg FR4 / 할로겐 프리 FR4
표면 마감 : 가공 마감, 연마, 샌드블라스팅, 코팅, 도장, 레이저 마킹
납기 : 1–5일

PA
PA(폴리아미드, 나일론)는 62~85 MPa의 인장 강도, 낮은 마찰 계수, 우수한 내열성을 보입니다. 주로 기어 및 베어링과 같은 고하중 구조 부품에 사용되며, 자동차 부품, 소비자 전자제품, 산업 기계 부품 제조에 적합합니다.
색상 : 컬러.
종류 : PA6, PA66, PA6T, PA9T.
표면 마감 :기계 연마, 산/알칼리 에칭, 가수분해 기술, 코팅.
배송 기간 : 1-5일.

PE
PE(폴리에틸렌)은 낮은 용융점을 가진 열가소성 소재입니다. 가공 시 공구 온도를 제어하여 부착을 방지하고, 매끄럽고 버가 없는 표면을 얻을 수 있습니다. 낮은 마찰 및 자기 윤활 특성으로 슬라이딩/회전 부품에 적합합니다. 대부분의 산, 알칼리, 염, 유기 용매에 내성이 있으나 방향족 탄화수소 및 할로겐화 탄화수소에는 용해됩니다. 일반적으로 식품 용기, 쓰레기통, 장난감 등에 사용됩니다.
색상 : 검정, 흰색, 컬러.
종류 : LDPE, HDPE, UHMWPE, PEX, PEX-A, PEX-B.
표면 마감 :연마, 샌드블라스팅, 코팅, 에칭.
배송 기간 : 1-5일.

PEEK
PEEK PEEK(폴리에테르에테르케톤)은 고강도, 고융점, 낮은 마찰 계수를 특징으로 하는 반결정성 특수 엔지니어링 플라스틱입니다. 우수한 내화학성을 제공하며, 항공우주 구조 부품, 고온 부품, 내시경 및 핸들 등 의료기기에 적합합니다.
색상 : 베이지, 검정.
종류 : CF-PEEK, GF-PEEK, 카본블랙/세라믹/PTFE/흑연 충진 PEEK.
표면 마감 :샌드블라스팅, 연마, 금속 코팅, 폴리머 코팅.
배송 기간 : 1-5일.

PP
PP(폴리프로필렌)는 반결정성 열가소성 플라스틱으로, 융점은 약 130-160°C입니다. 가공 유동성이 우수하며, CNC 가공 시 온도 제어가 필수적입니다(권장 범위: 200-230°C). 반복 굽힘 작업에 적합하며, 공구 선택은 소재 특성에 맞춰야 합니다. 주로 용기, 커넥터, 구조 부품에 사용됩니다.
색상 : 검정, 흰색, 컬러.
종류 : PP-H, PP-B, PP-R, HIPP.
표면 마감 :연마, 샌드블라스팅, 코팅.
배송 기간 : 1-5일.

HDPE
HDPE(고밀도 폴리에틸렌)는 우수한 충격 저항성과 치수 안정성을 가진 선형 열가소성 플라스틱입니다. 무독성이고 무취로, 밸브, 펌프 본체, 기어, 슬라이딩 베어링, 서핑보드의 코어 소재 제조에 적합합니다.
색상 : 검정, 흰색.
종류 HI-HDPE, UV-HDPE, UHMWPE, 카본 블랙 충진 HDPE.
표면 마감 :연마, 샌드블라스팅, 코팅.
배송 기간 : 1-5일.

HIPS
HIPS는 5-15% 고무 함량을 가진 비결정성 열가소성 플라스틱으로, 높은 충격 저항성과 우수한 가공성을 제공합니다. 표면 경도는 중간 수준이며, 수분 흡수율이 낮고(0.05-0.7%), 비용이 저렴하며 복잡한 구조에 적합합니다. 가전제품 하우징, 식품 포장, 자동차 인테리어, 산업용 배관 등에 널리 사용되며, 경량화 및 충격 저항 요구를 충족하기 위해 금속을 대체합니다.
색상 : 검정색.
종류 충격 저항성 HIPS, 브롬계 난연 HIPS, 유리섬유 강화 HIPS.
표면 마감 :연마, 샌드블라스팅, 코팅.
배송 기간 : 1-5일.

스테인리스강
스테인리스 스틸은 강한 내식성과 매끄럽고 청소가 쉬운 표면을 제공합니다. 주로 주방 장비 부품, 의료 기기, 건축 자재 및 건설, 자동차 부품 등에 사용됩니다.
색상 : 은.
종류 : 스테인리스 스틸 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.
표면 마감 : 연마, 브러싱, 샌드블라스팅, 전기 도금, 분사, PVD(물리적 증착), 패시베이션, 피클링, 착색.
배송 기간 : 2-5일.
구리
전기 전도성, 인장 연성, 항균 특성을 지니며, 주로 공예품, 장식품, 의료기기 가공에 사용됩니다.
색상 : 오렌지, 노랑.
종류 : 구리 H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
표면 마감 : 패시베이션, 전기도금, 화학도금, 쇼트피닝, 샌드블라스팅, 화학필름 처리, 연마, 밝은 청소.
배송 기간 : 1-5일.

청동
청동은 구리와 주석(때로는 납, 아연, 인을 포함할 수 있음)의 합금으로, 낮은 용융점(800-900°C)과 우수한 유동성, 그리고 내식성을 가지고 있습니다. 저주석 청동은 황금빛 노란색을 띠며, 고주석 청동은 회백색 또는 은회색을 나타냅니다. 주로 조각상, 베어링, 기어, 밸브와 같은 기계 제조에 사용되며, 프로펠러, 선체 부속품, 워터 펌프 등 해양 공학 부품에도 널리 사용됩니다.
색상 : 금색/갈색.
종류 : 주석청동, 알루미늄청동, 베릴륨청동, 실리콘청동, 망간청동.
표면 마감 : 샌드블라스팅, 연마, 너링, 연삭, 패시베이션, 화학필름 코팅, 침투 착색, 브러시/분사 착색, 전기도금, 아노다이징, 분체코팅, 브러싱.
배송 기간 : 1-5일.

강철
철에 탄소(일반적으로 0.1%~1.7%) 및 기타 합금 원소(크롬, 니켈, 망간 등)를 합금한 금속입니다. 조성과 열처리 공정을 조절함으로써 높은 강도, 높은 인성, 내마모성, 내식성 등 다양한 특성을 얻을 수 있습니다. 볼트, 샤프트, 기어, 드릴 비트, 밀링 커터, 선반 공구 등 다양한 부품 생산에 적합하며, 엔진 밸브와 터빈 블레이드 제조에도 자주 사용됩니다.
색상 : 은색. .
종류 : 강철 S20C, S45C, S50C, SK85, SK95, 40Cr, 4140, 4130, H13, D2, W1, A2, D2, M2, SKD11, ASP-23, S136.
표면 마감 :샌드블라스팅, 미러 마감, PVD 코팅, 브러시드 마감, 스프레이 코팅, 전기 도금.
배송 기간 : 1-5일

마그네슘
마그네슘은 알루미늄의 약 2/3, 강철의 약 1/4의 밀도를 가지고 있습니다. 낮은 경도로 인해 절삭력이 적고 공구 마모가 줄어듭니다. 알루미늄보다 우수한 열전도율로 CNC 가공 시간과 소재를 절약할 수 있습니다. 강도 대비 무게 비율이 알루미늄 합금과 강철보다 뛰어나며, 감쇠 능력은 알루미늄의 1.5배로 진동과 소음을 효과적으로 흡수합니다. 이러한 특성으로 항공우주, 자동차, 전자 산업에 이상적인 소재입니다.
색상 : 은.
종류 : 마그네슘 합금 AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
표면 마감 : 화학 변환 코팅, 아노다이징, 니켈 도금, 전기 도금, 복합 코팅, 분체 도장, 분사 도장, 전착 코팅.
배송 기간 : 1-5일.
표면 마감 CNC 가공 부품용
지난 15년 동안 다양한 정밀 가공 부품에 대해 10가지 이상의 표면 마감 방식을 선정하여 간략히 소개했습니다.

기계 가공 마감
기계 공구로 가공된 시제품은 공구 가공의 흔적을 그대로 남깁니다.

아노다이징
양극 산화는 금속의 부식 및 마모 저항성을 향상시키고 착색 및 코팅을 가능하게 하며, 금속에 적합합니다.

연마
연마는 표면 마감과 심미적 매력을 높이며, 금속, 세라믹, 플라스틱, PMMA와 같은 소재에 적합합니다.

샌드 블라스팅
샌드블라스팅은 연마재를 고압 또는 기계적으로 공작물에 분사하여 깨끗하고 거칠며 무광택의 표면을 얻는 공정입니다.

브러시 마감
브러시 마감은 금속 표면에 질감이 있는 패턴을 만들어 심미적 매력을 높입니다. 알루미늄, 구리, 스테인리스강 등 다양한 소재에 적합합니다.

분체 도장
분체 도장은 정전기 접착을 통해 공작물 표면에 도포한 후 고온에서 경화시켜 치밀한 코팅을 형성하여 금속 및 플라스틱 표면의 부식 저항성을 향상시킵니다.

도금 마감
금속 도금은 전해 과정을 통해 소재 표면에 증착되어 부식 저항성과 마모 저항성을 높입니다. 이 기술은 금속 및 일부 플라스틱에 적합합니다.

흑색 산화
흑색 산화 피막은 화학적 산화 과정을 통해 금속 표면에 형성되며, 저비용, 간단한 공정, 빛 반사 감소의 장점이 있습니다.

알로다인
화학적 변환을 통해 표면에 보호 코팅을 형성하여 내식성과 접착력을 향상시킵니다. 친환경적이며 우수한 전도성을 지녀 알루미늄 및 마그네슘 합금에 적합합니다.

열처리
금속 소재를 가열하여 내부 미세구조를 변화시켜 경도, 강도, 인성, 내마모성을 향상시킵니다. 강, 알루미늄 합금, 구리 합금, 티타늄 합금 등 금속에 적합합니다.
품질 관리 및 산업 표준
모든 산업 분야에서 웰도 머시닝은 공정 관리와 검사에 중점을 둡니다.
품질 관리 방법에는 다음이 포함됩니다:
공정 중 검사
최종 치수 검증
일관된 가공 파라미터
명확한 문서화 및 추적성
이러한 실천은 산업에 관계없이 신뢰할 수 있는 결과를 보장하는 데 도움이 됩니다.
웰도 가공을 선택하는 이유
다양한 산업의 기업들이 웰도 머시닝을 선택하는 이유:
다분야 CNC 가공 경험
첨단 가공 역량
정밀 공차 및 품질 중심
신속한 엔지니어링 지원
경쟁력 있고 투명한 가격
우리는 신뢰와 성과를 바탕으로 한 장기적인 파트너십에 집중합니다.










산업별 자주 묻는 질문
1. 웰도 머시닝은 어떤 산업을 지원하나요?
웰도 머시닝은 항공우주, 의료, 자동차, 전자, 산업 장비, 로봇, 에너지 산업을 위한 CNC 가공 서비스를 제공합니다.
2. 웰도 머시닝은 프로토타입과 생산 모두 지원할 수 있나요?
네. 웰도 머시닝은 다양한 산업에서 초기 프로토타입부터 저·중량 생산까지 CNC 가공을 지원합니다.
3. 다양한 산업에서 어떤 소재를 가공할 수 있나요?
웰도 머시닝은 알루미늄, 스테인리스 스틸, 황동, 구리, 티타늄, 엔지니어링 플라스틱을 가공하여 다양한 산업 요구를 충족합니다.
4. 웰도 머시닝은 산업별 품질을 어떻게 보장하나요?
품질은 통제된 가공 공정, 공정 중 검사, 프로젝트별 최종 치수 검증을 통해 유지됩니다.
5. 웰도 머시닝은 산업별 엔지니어링 지원을 제공하나요?
네. 웰도 머시닝은 다양한 산업 적용 및 성능 요구에 맞춘 엔지니어링 및 DFM 지원을 제공합니다.