정밀 CNC 가공
금속 및 플라스틱 부품용 CNC 가공 서비스
신속한 시제품 제작부터 대량 생산에 이르기까지 맞춤형 CNC 가공 금속 및 플라스틱 부품을 제작해 드립니다. 100대 이상의 CNC 공작 기계를 갖춘 Weldo는 숙련된 엔지니어와 엄격한 품질 관리를 바탕으로 정밀한 밀링 및 선반 가공 서비스를 제공합니다.
- 3축, 4축 및 5축 CNC 가공
- ±0.0002인치에 달하는 극히 엄격한 공차
- 50가지 이상의 표면 마감 옵션
- ISO 9001:2015 인증




주요 가공 공정
다양한 형상의 부품에 대한 CNC 밀링 및 선반 가공
부품의 형상에 따라 가공 방법이 결정됩니다. 밀링 가공은 직육면체 및 다면체 부품에 적합하며, 선반 가공은 회전형 부품에 가장 적합합니다.

01 / CNC 밀링
다면 부품용 CNC 밀링
CNC 밀링 가공을 통해 평면 또는 경사면, 포켓, 슬롯, 구멍 배열 및 윤곽을 가공할 수 있습니다. 정확한 기준면 설정을 통해 다면 형상의 정렬을 유지할 수 있습니다.
- 주머니, 슬롯, 구멍 배열, 3D 윤곽
- 여러 면에 걸쳐 데이터 기반 제어되는 피처
- 하우징, 브래킷, 플레이트 및 매니폴드

02 / CNC 선반 가공
회전 부품용 CNC 선반 가공
CNC 선반 가공을 통해 부싱, 슬리브, 샤프트, 핀과 같은 원통형 부품의 직경, 내경, 숄더, 홈, 테이퍼 및 나사산을 정밀하게 가공할 수 있습니다.
- 외경 및 내경 가공
- 구경, 어깨부, 홈, 테이퍼, 나사산
- 부싱, 슬리브, 샤프트 및 정밀 핀
통합 가공 역량
복잡한 CNC 부품 가공을 위한 지원 공정
밀링이나 선삭만으로는 부품을 완성할 수 없는 경우, 다축 가공, 와이어 방전 가공(EDM) 및 정밀 연삭을 통해 하나의 통합된 워크플로우 내에서 복잡한 형상과 정밀한 마무리 가공을 처리합니다.

01 / 다축 CNC
다축 CNC 가공
여러 면과 복합 각도를 더 적은 횟수의 세팅으로 가공할 수 있어, 기준점 간의 관계를 유지하고 재위치 오차를 줄이는 데 도움이 됩니다.
CNC 밀링 알아보기 →
02 / 와이어 방전 가공
와이어 방전 가공
와이어 EDM은 좁은 슬롯과 날카로운 내부 형상을 절단하며, 기존 절삭 공구로는 접근이 어려운 경화 처리된 전도성 소재도 가공할 수 있습니다.
와이어 EDM 알아보기 →
03 / 정밀 연삭
정밀 연삭
연삭 공정은 가공 또는 열처리 후 중요 직경과 평면부를 정밀하게 다듬어 치수 공차를 더욱 엄격하게 제어하고 표면 마감을 더욱 매끄럽게 만듭니다.
정밀 연삭 알아보기 →자체 생산
웰도의 CNC 가공 시설 내부
웰도는 복잡한 금속 및 플라스틱 부품에 대해 3축, 4축, 5축 CNC 가공 및 와이어 EDM 서비스를 제공합니다. 사내 프로그래밍 및 검사 시스템을 통해 시제품 단계부터 양산 단계에 이르기까지 일관된 품질을 보장합니다.
그림 보내기
015축 CNC 가공
024축 CNC 가공
03CNC 프로그래밍 및 설정
04와이어 방전 가공
화면을 스와이프하여 더 많은 장비를 확인하세요
CNC 가공 일반 소재
웰도는 일반 소재부터 알루미늄, 스테인리스강과 비교하여, 합금 및 구리 플라스틱 등 ABS PC 등.
금속 CNC 소재 유형:
구리
전기 전도성, 인장 연성, 항균 특성을 지니며, 주로 공예품, 장식품, 의료기기 가공에 사용됩니다.
색상 : 오렌지, 노랑.
종류 : 구리 H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
표면 마감 : 패시베이션, 전기도금, 화학도금, 쇼트피닝, 샌드블라스팅, 화학필름 처리, 연마, 밝은 청소.
배송 기간 : 1-5일.

청동
청동은 내식성이 뛰어난 구리 합금으로 유동성이 좋고 조성에 따라 색상이 달라집니다. 베어링, 기어, 해양 부품 등에 사용됩니다.
색상 : 금색/갈색.
종류 : 주석청동, 알루미늄청동, 베릴륨청동, 실리콘청동, 망간청동.
표면 마감 : 샌드블라스팅, 연마, 너링, 연삭, 패시베이션, 화학필름 코팅, 침투 착색, 브러시/분사 착색, 전기도금, 아노다이징, 분체코팅, 브러싱.
배송 기간 : 1-5일.

강철
Cr, Ni, Mn이 포함된 철 기반 합금으로 열처리를 통해 특성을 조절할 수 있습니다. 볼트, 샤프트, 기어, 절삭공구, 엔진 부품 등에 사용됩니다.
색상 : 은색. .
종류 : 강철 S20C, S45C, S50C, SK85, SK95, 40Cr, 4140, 4130, H13, D2, W1, A2, D2, M2, SKD11, ASP-23, S136.
표면 마감 :샌드블라스팅, 미러 마감, PVD 코팅, 브러시드 마감, 스프레이 코팅, 전기 도금.
배송 기간 : 1-5일

마그네슘
경량이며 낮은 경도를 가지고, 우수한 열전도성과 최소한의 공구 마모를 제공합니다. 강도는 알루미늄 합금과 강철보다 뛰어나며, 감쇠 능력은 알루미늄의 1.5배로 진동과 소음을 효과적으로 흡수합니다. 항공우주 및 자동차 부품에 적합합니다.
색상 : 은.
종류 : 마그네슘 합금 AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
표면 마감 : 화학 변환 코팅, 아노다이징, 니켈 도금, 전기 도금, 복합 코팅, 분체 도장, 분사 도장, 전착 코팅.
배송 기간 : 1-5일.
플라스틱 CNC 소재 유형:

ABS
강성, 인성, 가공 용이성을 결합하여 중간 하중의 정밀 부품에 이상적이며, 전자기기 하우징, 자동차 에어덕트, 트림 부품 등에 적합합니다.
색상 : 베이지, 검정.
종류 : 범용, 난연성, 내열성, 고충격성, 투명(MBS), 충진 개질, 합금화, 기능성 ABS.
표면 마감 :스프레이 코팅, 전기 도금, 스크린 인쇄, 레이저 각인, 핫 스탬핑, 진공 코팅, 전사 인쇄, 샌드블라스팅.
배송 기간 : 1-5일.

PVC
PVC는 우수한 인장 강도와 적당한 신율을 가진 견고하고 밀도가 높은 소재입니다. 화학적 부식과 노화에 대한 저항성이 뛰어나므로 부식 환경에 이상적입니다.
색상 : 흰색, 베이지, 검정.
종류 : 경질 PVC와 연질 PVC.
표면 마감 : 도장 및 도금, 연마, 샌딩
배송 기간 : 1-5일.

POM
고강도, 저마찰, 치수 안정성이 뛰어난 소재로 가공에 적합합니다. 기어, 베어링 등 마모 부품에서 금속을 대체합니다.
색상 : 흰색, 검정, 파랑, 노랑 등.
종류 : POM-H, POM-C.
표면 마감 : 연마, 샌드블라스팅, 화학 연마, 레이저 연마, 양극 산화/도장.
배송 기간 : 1-5일.

PTFE
PTFE는 초저마찰, 강한 화학적 내성, 우수한 절연성을 제공하여 씰, 개스킷, 부싱에 이상적입니다.
색상 : 백색, 내추럴, 흑색, 충진 또는 맞춤 색상.
종류 : 버진 PTFE,유리 충전 PTFE탄소 충전 PTFE, 청동 충전 PTFE, 개질 PTFE
표면 마감 : 가공 마감, 연마, 텍스처링, 코팅, 각인, 정전기 방지 처리.
배송 기간 : 1-5일.

PMMA
92% 광투과성 “플라스틱 크리스탈” 렌즈 및 광가이드용—유리보다 가볍고, 가공이 쉬우며, 디스플레이 커버와 휴대폰 프레임에 이상적입니다.
색상 : 투명, 흰색, 검정, 컬러.
종류 : 범용 / 충격 저항 / 내열 / 진주광.
표면 마감 : 연마, 강화 코팅, 질감을 위한 샌드블라스팅, 색상을 위한 인쇄, 스크래치 방지 및 지문 방지 처리.
배송 기간 : 1-5일.

PC
우수한 강인성, 강성, 절연성을 가진 고성능 열가소성 플라스틱—가볍고 CNC 가공 전자 부품에 이상적입니다.
색상 : 흰색 또는 검정색.
종류 : 일반 가공용/난연성/강화/혼합 PC.
표면 마감 : 연마, 경화, 분사, 레이저 각인, 전기 도금, 핫스탬핑.
배송 기간 : 1-5일.

PA
PA(나일론)은 62~85 MPa의 인장 강도, 낮은 마찰, 내열성을 제공하며, 자동차, 전자, 기계의 기어 및 베어링에 이상적입니다.
색상 : 컬러.
종류 : PA6, PA66, PA6T, PA9T.
표면 마감 :기계 연마, 산/알칼리 에칭, 가수분해 기술, 코팅.
배송 기간 : 1-5일.

PE
PE 저융점 열가소성 플라스틱으로 가공 시 접착을 방지하기 위해 온도 조절이 필요합니다. 낮은 마찰, 화학적 저항성을 제공하며, 슬라이딩 부품, 용기, 장난감에 널리 사용됩니다.
색상 : 검정, 흰색, 컬러.
종류 : LDPE, HDPE, UHMWPE, PEX, PEX-A, PEX-B.
표면 마감 :연마, 샌드블라스팅, 코팅, 에칭.
배송 기간 : 1-5일.

PEEK
PEEK 고강도, 고온 엔지니어링 플라스틱으로 낮은 마찰과 우수한 화학적 저항성을 갖추고 있습니다. 항공우주 부품, 고온 부품, 의료기기에 널리 사용됩니다.
색상 : 베이지, 검정.
종류 : CF-PEEK, GF-PEEK, 카본블랙/세라믹/PTFE/흑연 충진 PEEK.
표면 마감 :샌드블라스팅, 연마, 금속 코팅, 폴리머 코팅.
배송 기간 : 1-5일.

PP
PP는 반결정성 열가소성 플라스틱으로 흐름성이 좋으며 CNC 가공 시 온도 조절이 필요합니다. 용기, 커넥터, 구조 부품에 널리 사용됩니다.
색상 : 검정, 흰색, 컬러.
종류 : PP-H, PP-B, PP-R, HIPP.
표면 마감 :연마, 샌드블라스팅, 코팅.
배송 기간 : 1-5일.

HDPE
HDPE는 내구성이 뛰어나고 무독성인 열가소성 플라스틱으로 강한 충격 저항성과 안정성을 제공하며, 밸브, 펌프 부품, 기어, 베어링, 코어 소재에 사용됩니다.
색상 : 검정, 흰색.
종류 HI-HDPE, UV-HDPE, UHMWPE, 카본 블랙 충진 HDPE.
표면 마감 :연마, 샌드블라스팅, 코팅.
배송 기간 : 1-5일.

HIPS
HIPS는 고무로 개질된 열가소성 플라스틱으로 높은 충격 저항성, 쉬운 가공, 저렴한 비용을 제공합니다. 하우징, 포장재, 자동차 인테리어, 경량 구조용에 널리 사용됩니다.
색상 : 검정색.
종류 충격 저항성 HIPS, 브롬계 난연 HIPS, 유리섬유 강화 HIPS.
표면 마감 :연마, 샌드블라스팅, 코팅.
배송 기간 : 1-5일.
표면 마감 CNC 가공 부품용
지난 15년 동안 다양한 정밀 가공 부품에 대해 10가지 이상의 표면 마감 방식을 선정하여 간략히 소개했습니다.

기계 가공 마감
기계 공구로 가공된 시제품은 공구 가공의 흔적을 그대로 남깁니다.

아노다이징
금속의 내식성과 내마모성을 향상시키며, 착색 및 보호 코팅이 가능합니다.

연마
금속, 세라믹, 플라스틱, PMMA의 표면 평활도와 외관을 개선합니다.

샌드 블라스팅
고압 연마재를 사용하여 깨끗하고 거칠며 무광의 표면 마감을 만듭니다.

브러시 마감
금속 표면에 텍스처 패턴을 추가하여 심미성을 높입니다.

분체 도장
정전기 및 열 경화를 이용해 밀집된 층을 형성하여 부품의 부식 저항성을 높입니다.

도금 마감
금속층을 증착하여 내식성과 내마모성을 향상시킵니다.

흑색 산화
간단한 화학 산화로 금속 표면에 저비용, 반사 방지 코팅을 형성합니다.
CNC 가공 역량
Weldo는 금속 및 플라스틱 부품에 대한 CNC 밀링 및 선반 가공 서비스를 제공하며, 특정 부위의 공차는 ±0.002 mm까지 보장합니다.
표준 공차
일반적으로 ±0.05 mm
정밀 공차
±0.002 mm까지 선정된 주요 기능의 경우
최소 벽 두께
금속의 경우 0.5 mm
플라스틱용 1.0 mm
CNC 밀링 가공 능력
3000 × 1600 × 1000 mm
CNC 선반 가공 능력
최대 Ø200 × 1000 mm
검사 방법
CMM, 높이 측정기, 마이크로미터 및 프로파일 프로젝터
정밀 CNC 부품의 품질 관리
모든 CNC 가공 부품이 도면 사양을 충족하도록 보장하기 위해 생산 전 과정에 걸쳐 치수 및 재질 검사가 수행됩니다.





웰도 CNC 가공 솔루션
귀하의 CNC 정밀 가공 프로젝트 생산 수량이 1개이든 수십 개 또는 수백 개의 배치이든, 웰도의 가공 팀이 귀하의 프로젝트를 유연하게 일정 조정하여 정시에 납품할 수 있습니다.

신속한 시제품 제작
CNC 가공은 빠른 시제품 제작을 가능하게 하며, 신속한 견적, 적시 납품, 귀하의 사양을 충족하는 정밀 부품을 보장합니다.
리드 타임 : 1-3일
능력 : 1-100개
최소 할인 151%의


마지막으로, 대규모 생산
대량의 정밀 부품을 위해 WELDO는 첨단 다축 가공과 폭넓은 소재 전문 지식을 활용하여 일관된 품질, 정확성, 효율성을 제공합니다.
리드 타임 : 2-5주
능력 1000개 이상
일관된 품질과 높은 가성비
산업별 부품용 CNC 가공
웰도는 항공우주, 의료, 자동차, 광업 및 가전 제품 분야에 사용되는 정밀 부품을 가공합니다.
웰도 가공을 신뢰할 수 있는 이유
노련한 엔지니어링 역량, 체계적인 품질 관리, 그리고 확장 가능한 생산 지원은 시제품 단계부터 양산 단계에 이르기까지 조달 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.
ISO 9001:2015 품질 경영 시스템
문서화된 검사 절차는 치수 및 생산 품질의 일관성을 보장합니다.
14년 이상의 가공 경험
2012년부터 맞춤형 금속 및 플라스틱 부품을 생산해 오고 있습니다.
엔지니어링 및 DFM 검토
생산에 들어가기 전에 도면, 자재, 공차 및 중요 특징을 검토합니다.
시제품 개발부터 양산까지의 지원
가공 및 검사 계획은 시제품, 소량 생산 및 대량 주문에 대응합니다.
견적 받기
주저하지 마시고 자세한 내용과 견적 문의를 위해 언제든 연락해 주세요.
CNC 가공 자주 묻는 질문
CNC 가공으로 달성할 수 있는 공차와 표면 마감은 무엇인가요?
일반적인 공차는 약 ±0.05 mm, 이며, 정밀 가공의 경우 적절한 공정 관리와 검사로 ±0.01 mm 또는 그 이하까지 달성할 수 있습니다. 표면 마감은 일반적으로 Ra 1.6–3.2 μm, 이며, 마감 패스나 후처리를 통해 더욱 향상시킬 수 있습니다. 실제 가능 범위는 소재, 형상, 고정 방법, 측정 방식에 따라 달라집니다.
CNC 가공 비용에 주로 영향을 미치는 요인은 무엇인가요?
비용은 재료, 가공 시간, 부품 복잡성(다면 특징, 깊은 캐비티, 얇은 벽), 고정 및 공구 필요성, 공구 마모, 공차 및 검사 요구사항(CMM 보고서 등), 표면 처리, 주문 수량에 의해 결정됩니다. 우수한 DFM은 비용과 리드 타임을 모두 줄일 수 있습니다.
시제품에서 양산으로 전환할 때 고려해야 할 사항은 무엇인가요?
재질 등급과 상태, 기준점 및 CTQ, 가공 경로(조/정밀 가공 전략 및 여유치), 검사 기준 및 빈도, 그리고 개정/추적성 요구사항을 초기에 확정해야 합니다. 프로토타입 단계에서 조립 적합성과 공정 안정성을 검증하면 양산 시 재작업 위험을 줄일 수 있습니다.
정확한 견적을 받기 위해 제공해야 할 정보는 무엇인가요?
2D 도면(공차/GD&T/표면 요구사항), 3D 모델(STEP 권장), 수량과 납기, CTQ 메모, 그리고 검사 문서(FAI, CMM, 재질 인증서)가 필요한지 여부를 제공해 주세요. 부품에 용접, 부식성 매체, 또는 온도 제한이 포함되어 있다면 RFQ에 해당 내용을 포함해 주세요.







