맞춤형 CNC 가공 제조업체
정밀 가공 제조업체인 웰도 머시닝(Weldo Machining)은 맞춤형 금속 및 플라스틱 부품—신속한 시제품 제작부터 양산 부품에 이르기까지—을 대상으로 CNC 밀링, 선반 가공, 연삭 및 와이어 방전 가공 서비스를 제공하며, 엄격한 공차 준수와 신뢰할 수 있는 전 세계 배송 서비스를 보장합니다.
- 공차 ±0.002 mm까지
- 시제품 개발부터 양산 지원까지
- 100가지 이상의 금속 및 엔지니어링 플라스틱 옵션
- 50가지 이상의 표면 마감 옵션
- 전문적인 DFM 및 엔지니어링 피드백
귀하의 도면 및 프로젝트 세부 정보는 기밀로 취급됩니다.




정밀 제조 역량
맞춤형 정밀 가공 서비스
복잡한 시제품부터 양산에 이르기까지, 웰도 머시닝은 CNC 밀링, 선반 가공, 연삭, 방전 가공(EDM), 표면 마감 공정을 결합하여 정밀한 금속 및 플라스틱 부품을 제조합니다.
맞춤형 CNC 가공
시제품 개발부터 양산에 이르기까지 맞춤형 금속, 플라스틱, 세라믹, 및 복합 소재 부품에 대한 통합 정밀 가공.
- 시제품
- 소량
- 생산
CNC 밀링
복잡한 형상, 엄격한 공차 요구 사항이 있는 부위, 얇은 벽면, 정밀 포켓 및 세밀한 표면을 가공하기 위한 다축 밀링.
- 3축
- 4축
- 5축
CNC 선반 가공
축, 부싱, 핀, 나사산 및 맞춤형 피팅을 포함한 원통형 및 회전형 부품에 대한 정밀 선반 가공.
- 샤프트
- 부싱
- 나사산 부품
정밀 연삭
정밀 연삭 공정을 통해 정밀 부품의 치수 정밀도, 원형도, 평탄도 및 표면 품질을 향상시킵니다.
- 표면
- 센터리스
- 내부
와이어 방전 가공
방전 가공을 통해 경질 전도성 재료에 미세한 슬롯, 날카로운 내부 모서리 및 정교한 형상을 가공할 수 있습니다.
- 파인 슬롯
- 경질 금속
- 날카로운 모서리
표면 마감
사용하시는 소재와 용도에 맞는 표면 처리를 통해 외관, 내식성, 내마모성 및 표면 질감을 개선하십시오.
- 아노다이징
- 도금
- 피막 처리
맞춤형 가공 프로젝트가 있으신가요?
CAD 파일과 도면을 업로드하시면 프로젝트 검토 결과, 제작 관련 권장 사항 및 견적을 받아보실 수 있습니다.
기타 제조 공정
부품 제조를 위한 다양한 방법
Weldo는 CNC 가공 외에도 시제품 및 양산 부품 제작을 위한 성형, 판금 가공, 압출, 그리고 적층 제조를 지원합니다.
사출 성형
중·대량 생산에 적합한 반복 제작이 가능한 플라스틱 부품.
- 플라스틱 부품
- 금형 제작
- 생산
오버몰딩
경질 기판에 소프트 터치 또는 기능성 성형 층을 결합합니다.
- 복합 소재
- 소프트 그립
- 삽입 성형
판금 가공
맞춤형 인클로저, 브래킷, 패널 및 구조용 부품을 제작합니다.
- 레이저 절단
- 벤딩
- 용접
알루미늄 압출
절단, 가공 및 마감 처리가 적용된 맞춤형 알루미늄 프로파일.
- 사용자 지정 프로필
- 길이에 맞춰 자르기
- 마감 처리
3D 프린팅
CAD에서 직접 신속한 시제품과 복잡한 소량 생산 부품을 제작할 수 있습니다.
- 신속 시제품 제작
- 복잡한 기하학
- 소량
웰도 가공에 대하여
신뢰할 수 있는 정밀 가공 제조업체
2012년에 설립된 웰도 머시닝(Weldo Machining)은 맞춤형 금속 및 플라스틱 부품에 대한 CNC 밀링, 선반 가공, 연삭 및 방전 가공(EDM) 서비스를 제공합니다. 당사는 신속한 시제품 제작부터 양산에 이르는 다양한 프로젝트를 지원합니다.
통합 제조
하나의 제조 팀을 통해 밀링, 선반 가공, 연삭 및 방전 가공(EDM)을 수행합니다.
엔지니어링 지원
생산 전 실용적인 DFM 피드백 및 소재 제안.
유연한 생산
시제품, 소량 생산 및 반복 생산 지원.
전 세계 배송
맞춤형 부품에 대한 안전한 포장 및 국제 배송.
다축 머시닝 센터
복잡한 맞춤형 부품의 CNC 가공.
HAAS 및 Hurco 5축 가공 센터
다양한 표면에 적용 가능한 정밀 CNC 밀링.
CNC 프로그래밍 팀
도면 및 CAD 파일을 바탕으로 한 프로그래밍.
포장 센터
해외 배송을 위한 안전한 포장.
밀링 및 방전 가공 센터
복잡한 부품의 복합 가공.
와이어 방전 가공
정밀한 슬롯과 세밀하게 가공된 전도성 부품.
CNC 정밀 연삭
정밀하게 제어된 치수와 표면 품질.






품질 보증
직접 확인할 수 있는 품질 관리
도면 검토부터 최종 검수에 이르기까지, 각 맞춤형 부품은 일관된 생산을 위해 엄격히 관리되는 품질 관리 공정을 거칩니다.
그림 리뷰
생산에 들어가기 전에 중요 치수, 공차 및 재질을 검토합니다.
공정 중 검사
가공 과정에서 주요 치수를 모니터링합니다.
최종 검증
완성된 부품은 적절한 검사 장비를 사용하여 검사합니다.
검사 보고서
요청 시 치수 관련 기록 및 보고서를 제공해 드립니다.
작동 원리
CAD 파일에서 완제품까지
도면과 요구 사항을 보내주시면, 저희 팀이 이를 검토하고, 맞춤형 부품을 제작, 검사한 후 배송해 드립니다.
파일 업로드하기
CAD 파일이나 도면을 보내주시되, 재질, 수량, 공차 및 표면 처리 사양을 함께 기재해 주십시오.
DFM 검토 및 견적
당사의 엔지니어들은 제조 가능성을 검토하고, 권장 사항을 제시하며 명확한 견적을 제공합니다.
가공 및 검사
부품은 승인된 도면에 따라 제조되며, 주요 생산 단계에서 검사가 이루어집니다.
포장 및 배송
완성된 부품은 검사를 거친 후 안전하게 포장되어 고객님의 목적지로 배송됩니다.
지원되는 파일 형식: STEP, STP, IGES, IGS, PDF, DWG, DXF 및 STL
당사가 서비스를 제공하는 산업 분야
까다로운 산업 분야를 위한 정밀 가공
당사 컴퓨터 수치 제어 이 기술력은 첨단 산업 분야 전반에 걸쳐 맞춤형 금속 및 플라스틱 부품 제작을 지원합니다.
항공우주
항공기 시스템, 구조물 및 개발 프로젝트를 위한 경량 고강도 부품.
- 브래킷
- 하우징
- 구조 부품
의료 장비
의료 기기 개발을 위한 정밀 부품, 고정구, 하우징 및 시제품.
- 고정구
- 악기 부품
- 하우징
자동차
차량 개발, 시험 및 조립을 위한 맞춤형 시제품 및 양산 부품.
- 탈것
- 구동계 부품
- 시험용 고정구
소비자 전자제품
전자 제품, 조립품 및 시제품을 위한 기능성 및 외관용 부품.
- 인클로저
- 방열판
- 커넥터
광산 장비
까다로운 광산 장비 및 산업용 운영 환경에 적합한 내구성이 뛰어난 맞춤형 부품.
- 샤프트
- 마모 부품
- 장비 부품
산업 장비
자동화, 제조 및 산업 시스템용 정밀 공구 및 기계 부품.
- 공구
- 자동화 부품
- 기계 부품
귀사의 산업 분야에 맞춤형 부품이 필요하신가요?
제조 검토를 위해 귀하의 도면과 적용 요건을 공유해 주십시오.
문의하기
정확한 가공 및 마감 견적은 물론, 전문적인 DFM 및 엔지니어링 지원을 받으시려면 도면을 업로드해 주세요.
가공 업체 자주 묻는 질문
어떤 제조 서비스를 제공하나요? 원스톱 납품이 가능한가요?
웰도 가공은 CNC 가공, 판금 제작, 알루미늄 압출, 3D 프린팅, 금형/툴링 개발을 지원합니다. 프로토타입부터 소량 및 대량 생산까지, 형상, 비용, 납기 기준으로 최적의 공정 계획을 매칭하여 원스톱 납품을 제공합니다.
CNC 공정에서 달성 가능한 공차는 무엇이며, 공차는 어떻게 관리되나요?
표준 부품은 일반적으로 0.01~0.05mm의 기본 공차를 따릅니다. 고정밀 맞춤 부품은 ±0.003mm까지 달성 가능하며(부품 설계 및 소재에 따라 다름), 일관된 결과를 위해 도면에 GD&T, 중요 치수, 기준점, 표면 마감을 명시하는 것을 권장합니다.
프로토타입 및 생산의 일반적인 납기는 어떻게 되나요? 빠른 배송 옵션이 있나요?
납기는 공정, 수량, 소재 공급, 열처리 또는 마감 등 2차 작업에 따라 달라집니다. 프로토타입은 긴급 제작 평가가 가능하며, 소량 및 양산은 일정 확인 후 진행됩니다. 빠른 배송 옵션에는 우선 일정, 분할 배송, 단계별 납품이 포함됩니다.
가공 가능한 소재는 무엇이며, 소재 선택에 도움을 받을 수 있나요?
알루미늄 합금, 스테인리스강, 탄소/합금강, 구리/황동, 엔지니어링 플라스틱을 사용합니다. 성능 또는 비용을 위해 소재 대체를 추천할 수 있으며, 아노다이징, 도금, 분체도장, 샌드블라스트 등 마감 처리를 지원합니다.
견적을 받기 위해 어떤 파일이 필요하며, 품질 일관성을 어떻게 보장하나요?
3D 파일(STEP/IGES, STEP 권장)과 2D 도면(PDF/DWG)을 공차, 마감 요구사항, 수량, 개정 정보와 함께 제공해 주세요. 주요 치수 검사와 공정 관리를 지원하며, 요청 시 검사 기록을 제공하여 시제품부터 양산까지 일관성을 보장합니다.