정밀 티타늄 부품
맞춤형 티타늄 CNC 가공
티타늄은 가벼운 무게, 높은 강도, 뛰어난 내식성을 모두 갖추고 있습니다. 도면을 보내주시면 재료 검토, 공정 계획 수립 및 투명한 견적서를 제공해 드리겠습니다.
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티타늄의 물성
티타늄의 주요 성능
티타늄은 강철의 약 절반에 해당하는 밀도에도 불구하고 높은 기계적 강도를 제공하여, 경량이며 내식성이 뛰어난 부품의 제작을 가능하게 합니다.
수치는 등급, 제품 형태 및 열처리 조건에 따라 달라집니다.
티타늄 등급 선정
CNC 가공용 티타늄 합금 등급
필요한 강도, 내식성, 성형성, 피로 성능 및 사용 환경에 따라 등급을 선택하십시오.
1등급 · UNS R50250
1등급 티타늄
상업용 순수 티타늄 · CP 등급 중 가장 높은 연성
1급은 상업용 순수 티타늄 등급 중 가장 뛰어난 연성과 성형성을 보여줄 뿐만 아니라, 탁월한 내식성과 용접성도 갖추고 있습니다.
가공에 앞서 도면을 통해 재료의 형상 및 인증 요건을 확인합니다.
가공 능력
티타늄 CNC 가공 매개변수
최종 성능은 등급, 크기, 형상, 기준 구조 및 검사 요건을 바탕으로 확인됩니다.
공정 관리
티타늄 가공을 어떻게 관리하는가
안정적인 티타늄 가공은 공구, 냉각, 공작물 고정 및 공구 경로 제어의 조화에 달려 있습니다.
절삭 공구 제어
날카로운 초경 공구는 마찰, 절삭날의 이물질 축적 및 조기 마모를 줄여줍니다.
열 및 칩 제어
냉각수가 집중된 열을 제거하고 칩의 재절단을 방지합니다.
안정적인 공작물 고정
견고한 지지대는 진동을 억제하고 얇은 벽면과 기준면을 보호합니다.
단계별 가공
별도의 공정 단계를 통해 응력 제거와 최종 치수를 제어합니다.
비용 절감형 DFM
효율적인 가공을 위한 티타늄 부품 설계
도면을 꼼꼼히 검토하면 공구 마모와 세팅 시간을 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 양산 전 불필요한 후가공 공정도 줄일 수 있습니다.
열처리
가공 후 제어되는 특성
가공 방법은 티타늄 등급, 목표 강도, 변형 위험 및 최종 치수 요구 사항에 따라 결정됩니다.
티타늄 프로젝트
맞춤형 CNC 가공 티타늄 부품
기능성 시제품부터 양산까지, 선반 가공, 밀링 가공 및 다축 가공을 거친 티타늄 부품 .
품질 관리
도면 검토부터 최종 검사까지
재질, 치수 및 표면 관련 요구 사항은 생산 전에 확인되며, 출하 전에 다시 한 번 검증됩니다.
그림 리뷰
규격, 기준면, 공차, 표면 처리 및 검사 요건을 확인하십시오.
재료 검증
지정된 티타늄 등급, 상태 및 필요한 인증서를 확인하십시오.
공정 검사
단계 간에 중요 치수를 모니터링하여 누적 오차를 관리하십시오.
최종 검사
CMM, 광학 측정기 및 정밀 측정 기구를 사용하여 지정된 특성을 확인하십시오.
티타늄 가공 FAQ
프로젝트 질문
티타늄 합금을 CNC 가공할 때 어떤 어려움이 있나요?
열전도율이 낮으면 열이 절삭날에 집중됩니다. 높은 고온 강도, 화학적 반응성, 가공 경화 및 스프링백 현상 또한 공구의 마모, 갈링, 채터 및 치수 편차를 증가시킵니다.
가공에 가장 적합한 티타늄 등급은 무엇일까요?
2등급은 내식성이 요구되는 일반 부품에 적합하며, 5등급은 더 높은 구조적 강도를 제공하며, 23등급은 의료용 및 파단이 치명적인 용도에 사용됩니다.
티타늄 가공 비용을 어떻게 절감할 수 있을까요?
불필요한 깊은 홈, 얇은 벽, 날카로운 내부 모서리 및 부품 전체에 걸친 엄격한 공차를 피하십시오. 표준 구멍과 명확한 기준면은 설비 시간과 가공 시간을 단축시켜 줍니다.
티타늄 부품에 표면 처리를 할 수 있습니까?
네. 일반적인 처리 방법으로는 연마, 비드 블라스팅, 티타늄 양극 산화 처리, PVD 코팅, 건식 윤활제 도포, 플라즈마 질화 처리가 있습니다.