턴-밀 복합 가공이란 무엇인가요?
턴-밀 복합 가공은 선반-밀링 복합 기계를 활용하여 미리 설정된 CNC 프로그램에 따라 선반, 밀링, 드릴링, 탭핑 등 다양한 가공 공정을 한 대의 기계에서 수행합니다. 이를 통해 다양한 작업을 한 번에 통합 가공할 수 있습니다.
턴-밀 복합 가공용 맞춤 소재
저희 턴-밀 복합 CNC 가공 센터는 10년 이상의 생산 경험을 보유하고 있으며, 약 100여 종의 소재를 0.005mm의 정밀 공차로 가공 및 절단할 수 있습니다. 아래는 CNC 가공 부품에 자주 사용하는 소재 옵션입니다. 기타 특수 소재 가공이 필요하시면 추가 정보를 위해 문의해 주시기 바랍니다.
금속 CNC 소재 유형:
구리
전기 전도성, 인장 연성, 항균 특성을 지니며, 주로 공예품, 장식품, 의료기기 가공에 사용됩니다.
색상 : 오렌지, 노랑.
종류 : 구리 H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
표면 마감 : 패시베이션, 전기도금, 화학도금, 쇼트피닝, 샌드블라스팅, 화학필름 처리, 연마, 밝은 청소.
배송 기간 : 1-5일.
청동
청동은 내식성이 뛰어난 구리 합금으로 유동성이 좋고 조성에 따라 색상이 달라집니다. 베어링, 기어, 해양 부품 등에 사용됩니다.
색상 : 금색/갈색.
종류 : 주석청동, 알루미늄청동, 베릴륨청동, 실리콘청동, 망간청동.
표면 마감 : 샌드블라스팅, 연마, 너링, 연삭, 패시베이션, 화학필름 코팅, 침투 착색, 브러시/분사 착색, 전기도금, 아노다이징, 분체코팅, 브러싱.
배송 기간 : 1-5일.
강철
Cr, Ni, Mn이 포함된 철 기반 합금으로 열처리를 통해 특성을 조절할 수 있습니다. 볼트, 샤프트, 기어, 절삭공구, 엔진 부품 등에 사용됩니다.
색상 : 은색. .
종류 : 강철 S20C, S45C, S50C, SK85, SK95, 40Cr, 4140, 4130, H13, D2, W1, A2, D2, M2, SKD11, ASP-23, S136.
표면 마감 :샌드블라스팅, 미러 마감, PVD 코팅, 브러시드 마감, 스프레이 코팅, 전기 도금.
배송 기간 : 1-5일
마그네슘
경량이며 낮은 경도를 가지고, 우수한 열전도성과 최소한의 공구 마모를 제공합니다. 강도는 알루미늄 합금과 강철보다 뛰어나며, 감쇠 능력은 알루미늄의 1.5배로 진동과 소음을 효과적으로 흡수합니다. 항공우주 및 자동차 부품에 적합합니다.
색상 : 은.
종류 : 마그네슘 합금 AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
표면 마감 : 화학 변환 코팅, 아노다이징, 니켈 도금, 전기 도금, 복합 코팅, 분체 도장, 분사 도장, 전착 코팅.
배송 기간 : 1-5일.
플라스틱 CNC 소재 유형:
ABS
색상 : 베이지, 검정.
종류 : 범용, 난연성, 내열성, 고충격성, 투명(MBS), 충진 개질, 합금화, 기능성 ABS.
표면 마감 :스프레이 코팅, 전기 도금, 스크린 인쇄, 레이저 각인, 핫 스탬핑, 진공 코팅, 전사 인쇄, 샌드블라스팅.
배송 기간 : 1-5일.
PVC
PVC는 우수한 인장 강도와 적당한 신율을 가진 견고하고 밀도가 높은 소재입니다. 화학적 부식과 노화에 대한 저항성이 뛰어나므로 부식 환경에 이상적입니다.
색상 : 흰색, 베이지, 검정.
종류 : 경질 PVC와 연질 PVC.
표면 마감 : 도장 및 도금, 연마, 샌딩
배송 기간 : 1-5일.
POM
색상 : 흰색, 검정, 파랑, 노랑 등.
종류 : POM-H, POM-C.
표면 마감 : 연마, 샌드블라스팅, 화학 연마, 레이저 연마, 양극 산화/도장.
배송 기간 : 1-5일.
PTFE
PTFE는 초저마찰, 강한 화학적 내성, 우수한 절연성을 제공하여 씰, 개스킷, 부싱에 이상적입니다.
색상 : 백색, 내추럴, 흑색, 충진 또는 맞춤 색상.
종류 : 버진 PTFE,유리 충전 PTFE탄소 충전 PTFE, 청동 충전 PTFE, 개질 PTFE
표면 마감 : 가공 마감, 연마, 텍스처링, 코팅, 각인, 정전기 방지 처리.
배송 기간 : 1-5일.
PMMA
색상 : 투명, 흰색, 검정, 컬러.
종류 : 범용 / 충격 저항 / 내열 / 진주광.
표면 마감 : 연마, 강화 코팅, 질감을 위한 샌드블라스팅, 색상을 위한 인쇄, 스크래치 방지 및 지문 방지 처리.
배송 기간 : 1-5일.
PC
우수한 강인성, 강성, 절연성을 가진 고성능 열가소성 플라스틱—가볍고 CNC 가공 전자 부품에 이상적입니다.
색상 : 흰색 또는 검정색.
종류 : 일반 가공용/난연성/강화/혼합 PC.
표면 마감 : 연마, 경화, 분사, 레이저 각인, 전기 도금, 핫스탬핑.
배송 기간 : 1-5일.
PE
색상 : 검정, 흰색, 컬러.
종류 : LDPE, HDPE, UHMWPE, PEX, PEX-A, PEX-B.
표면 마감 :연마, 샌드블라스팅, 코팅, 에칭.
배송 기간 : 1-5일.
PEEK
PEEK 고강도, 고온 엔지니어링 플라스틱으로 낮은 마찰과 우수한 화학적 저항성을 갖추고 있습니다. 항공우주 부품, 고온 부품, 의료기기에 널리 사용됩니다.
색상 : 베이지, 검정.
종류 : CF-PEEK, GF-PEEK, 카본블랙/세라믹/PTFE/흑연 충진 PEEK.
표면 마감 :샌드블라스팅, 연마, 금속 코팅, 폴리머 코팅.
배송 기간 : 1-5일.
PP
PP는 반결정성 열가소성 플라스틱으로 흐름성이 좋으며 CNC 가공 시 온도 조절이 필요합니다. 용기, 커넥터, 구조 부품에 널리 사용됩니다.
색상 : 검정, 흰색, 컬러.
종류 : PP-H, PP-B, PP-R, HIPP.
표면 마감 :연마, 샌드블라스팅, 코팅.
배송 기간 : 1-5일.
HDPE
색상 : 검정, 흰색.
종류 HI-HDPE, UV-HDPE, UHMWPE, 카본 블랙 충진 HDPE.
표면 마감 :연마, 샌드블라스팅, 코팅.
배송 기간 : 1-5일.
HIPS
HIPS는 고무로 개질된 열가소성 플라스틱으로 높은 충격 저항성, 쉬운 가공, 저렴한 비용을 제공합니다. 하우징, 포장재, 자동차 인테리어, 경량 구조용에 널리 사용됩니다.
색상 : 검정색.
종류 충격 저항성 HIPS, 브롬계 난연 HIPS, 유리섬유 강화 HIPS.
표면 마감 :연마, 샌드블라스팅, 코팅.
배송 기간 : 1-5일.
턴-밀 복합 CNC 가공 역량
당사 ISO 9001 인증을 통해 저희 턴-밀 복합 부품이 엄격한 공차 기준을 충족함을 입증합니다. CNC 밀링 금속 부품은 ISO-2768f, 플라스틱 부품은 ISO-2768m 공차 기준을 준수하여 고정밀 가공 부품을 제공합니다.
| 특성 | 설명 |
|---|---|
| 최대 부품 크기 | 최대 가공 직경 600mm, 길이 1200mm. 턴-밀 복합 가공은 복잡한 부품도 한 번의 셋업으로 다양한 작업이 가능합니다. |
| 최소 부품 크기 | 가공 가능한 최소 직경은 3mm까지이며, 부품 형상과 소재에 따라 달라질 수 있습니다. |
| 일반 공차 | 표준 공차 ±0.01 mm; 재클램핑을 줄이면 ±0.005 mm까지 더 엄격한 공차 달성 가능. |
| 납기 | 시제품 1~3일, 소량 생산 3~5일 내 완료, 24~48시간 내 신속 옵션 제공. |
턴밀 복합 CNC 가공 설계 가이드라인
| 항목 | 권장 크기 |
|---|---|
| 반경 | 최소 내경 ≥ 2 mm. 부품 형상과 소재에 따라 큰 윤곽 반경 및 회전 프로파일도 턴밀 복합 가공으로 효율적으로 가공할 수 있습니다. |
| 나사 및 탭 구멍 | 외부 및 내부 나사는 M2부터 M50까지 턴밀 복합 가공으로 제작 가능합니다. 안정성을 위해 최소 나사 길이는 직경의 1.5배 이상을 권장합니다. |
| 최소 벽 두께 | 턴밀 복합 가공 시 금속은 최소 벽 두께 1 mm, 플라스틱은 1.5 mm 이상을 권장하여 강성을 유지합니다. |
| 텍스트 | 권장 각인 깊이 0.5~2 mm, 문자 높이 1~10 mm. 다면 각인도 턴밀 복합 장비로 효율적으로 완료할 수 있습니다. |
| 구멍 | 최소 가공 가능 구멍 직경 1 mm. 권장 구멍 깊이 ≤ 직경의 5배; 안정적인 가공 조건에서 최대 깊이 직경의 10배까지 가능. |
턴밀 복합 CNC 부품 프로젝트
당사의 턴밀 복합 CNC 가공 서비스는 복잡한 곡면, 3차원 솔리드 가공, 플라스틱, 금속, 대형 부품 및 소량 생산을 손쉽게 처리합니다. 공차는 ±0.002인치까지 제어할 수 있습니다.
다음은 최근 완료한 가공 프로젝트 예시입니다.
유리섬유 강화 PTFE 정밀 부품
재질: 유리섬유+PTFE
수량: 1,000개
마감: 연마
과제:
이 부품은 서로 다른 직경의 네 개의 실린더를 특징으로 하며, 드릴링이 필요하고 PTFE 끝부분에는 0.005”의 원형도 공차가 요구됩니다. 유리섬유 소재는 가공 중에 버와 모서리 파손이 발생하기 쉽습니다.
우리의 솔루션:
저속 이송과 다이아몬드 공구를 사용한 고속 가공은 효율성과 정밀도를 높입니다. 밀링과 선반 가공을 결합하면 셋업 오류를 줄이고 목표 공차 달성에 도움이 됩니다.
316 SS CNC 가공 스플라인 커플링
재질: 316 스테인리스강
수량: 600개
마감: 피막 처리
과제:
이 부품의 내부 스플라인 구조는 복잡하며, ±0.01mm의 공차 요구사항이 있습니다. 316 스테인리스강은 경도가 높고 공구에 달라붙기 쉬우며, 심한 가공 경화가 발생합니다.
우리의 솔루션:
밀턴 복합기와 PCD 절삭공구, 중속, 안정적인 이송, 층별 선삭을 사용하여 내부 스플라인을 밀링 커터로 가공합니다.
브론즈 내부 스플라인 나사 부싱
재질: 청동
수량: 500개
마감: 니켈 도금
과제:
브론즈는 절삭 중에 달라붙고 버가 생기기 쉬우며, 소구경 스플라인 가공은 공구 접근이 제한되고 낮은 강성으로 인해 정확도에 영향을 줍니다.
우리의 솔루션:
날카로운 PCD 또는 고광택 카바이드 공구와 중고속 스핀들, 안정적인 이송을 결합하여 버를 효과적으로 줄이고 스플라인 정확도를 확보합니다.
CNC 턴-밀 복합 가공의 장점
정밀도 및 품질 향상: 단일 셋업 가공으로 위치 오류를 최소화하고 전체 정확도를 높입니다.
생산 효율성 증대: 한 번의 셋업으로 여러 번의 이동을 대체하여 사이클 타임과 비용을 줄입니다.
공정 유연성 향상: 최적화된 프로그램과 공구를 통해 복잡한 형상을 쉽게 처리할 수 있습니다.
표면 품질 최적화: 적응형 가공 방식은 까다로운 부품에 대해 고품질의 표면 마감을 보장합니다.
턴밀 복합 부품의 적용
항공우주: 복잡하고 고성능 부품의 고정밀 가공을 가능하게 하여 신뢰성 있는 작동을 보장합니다.
자동차 제조: 중요한 구동계 및 엔진 부품 생산에서 정확성과 효율성을 보장합니다.
의료기기: 작고 복잡하며 생체 적합성이 요구되는 부품에 대해 고정밀, 고품질 가공을 제공합니다.
금형 제조: 복잡한 금형의 빠르고 정확한 가공을 실현하여 개발 주기를 단축합니다.
턴밀 복합 FAQ
턴밀 복합 가공에서 복잡한 곡면 프로그래밍이 어렵습니까?
네. 복잡한 곡면은 불규칙한 형상을 가지고 있어 모델링과 프로그래밍이 어렵습니다. CAM 소프트웨어가 3D 모델에서 공구 경로를 생성할 수 있지만, 프로그래머는 가공 가능성과 품질을 위해 이를 검토하고 최적화해야 합니다. 강한 공간 감각과 경험이 필요합니다.
턴밀 복합 기계의 문제 해결이 복잡합니까?
네. 턴밀 복합 기계는 기계, 전기, 제어 시스템이 통합되어 있어 고장의 원인이 다양할 수 있습니다. 효과적인 문제 해결을 위해서는 다학제적 전문 지식이 필요하며, 주요 수리는 전문 장비나 기계 공급업체의 지원이 요구되는 경우가 많습니다.
턴밀 복합 가공이 소량 생산에 적합합니까?
네. 턴밀 복합 가공은 한 번의 셋업으로 여러 공정을 완료하여 셋업 시간, 부품 이동, 누적 오차를 줄입니다. 장비 비용이 높더라도 효율성, 정밀도, 일관성이 향상되어 소량 및 다품종 생산에 적합합니다.
턴밀 복합 가공에서 절삭 열은 어떻게 제어합니까?
절삭 열은 절삭 조건 최적화, 절삭유 또는 고압 냉각 사용, 적합한 공구 재질 및 형상 선택을 통해 관리합니다. 효과적인 열 제어는 열 변형을 줄이고 가공 정밀도와 표면 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.
턴밀 복합 가공과 5축 가공의 차이점은 무엇입니까?
차이점:
턴-밀 가공은 선반과 밀링을 한 번의 셋업에서 통합하여 회전형 또는 혼합 특성 부품에 적합합니다. 5축 가공은 복잡한 자유 곡면의 고정밀 가공에 뛰어납니다.
연결:
두 기술 모두 첨단 가공 기술로서 서로를 보완하는 경우가 많습니다. 실제로 턴-밀 가공은 거칠거나 통합 가공에 사용된 후, 5축 가공으로 고정밀 마무리 작업이 이루어질 수 있습니다.
