5-Achsen-CNC-Bearbeitungsservice
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ermöglicht die Herstellung komplexer Oberflächen, unregelmäßiger Strukturen und die Bearbeitung von Mikrolöchern mit einer Präzision von bis zu 0,001 mm. Ob Schaufeln aus Titanlegierungen für die Luft- und Raumfahrt, Nachrüstungen für Automotoren, Mikrogewinde in medizinischen Implantaten oder leichte monolithische Komponenten - unsere 5-Achsen-Technologie ermöglicht die 5-Seiten-Bearbeitung in einer einzigen Aufspannung durch dynamische Werkzeugkompensation und intelligente Kollisionserkennung. Dies steigert die Effizienz um 60%, während die Oberflächenrauhigkeit unter Ra 0,4 bleibt.
5-Achsen-CNC-Bearbeitung mit Weldo
Wir verfügen über umfassendes Know-how in der Fünf-Achsen-Bearbeitung und haben jahrelange Erfahrung in der Auswahl von Werkstoffen für Komponenten in verschiedenen Anlagenkonfigurationen und Betriebsumgebungen. Wir erreichen einen ausgewogenen Ansatz zwischen Haltbarkeit, Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz. Es stehen etwa 100 Materialoptionen zur Auswahl, wobei Toleranzen von bis zu 0,001 Zoll erreicht werden können.
Was ist 5-Achsen-CNC-Bearbeitung?
Die fünfachsige CNC-Bearbeitung ermöglicht die hochpräzise Bearbeitung komplexer Oberflächen und unregelmäßiger Strukturen durch die gleichzeitige Steuerung von fünf Maschinenachsen (drei lineare Achsen X/Y/Z + zwei Drehachsen A/B oder C), die eine mehrwinklige Ausrichtung des Werkzeugs oder Werkstücks ermöglichen.
Das Werkzeug behält während der gesamten Bearbeitung einen optimalen Kontaktwinkel mit der Werkstückoberfläche bei, wodurch Präzisionsverluste durch mehrfaches Einrichten, wie sie bei der herkömmlichen Drei-Achsen-Bearbeitung erforderlich sind, vermieden werden.
Sie ermöglicht die Bearbeitung von Bauteilen mit fünf Seiten (z. B. alle fünf Seiten eines Würfels) in einer Aufspannung und eignet sich daher besonders für komplexe Strukturen wie tiefe Hohlräume, schräge Bohrungen und gekrümmte Gewinde.
5-Achsen-CNC-Bearbeitung Material optional
Unser 5-Achsen CNC-Bearbeitung Zentren verfügen über mehr als ein Jahrzehnt Produktionserfahrung und sind in der Lage, etwa hundert Materialien mit Toleranzen von bis zu 0,001 mm präzise zu bearbeiten und zu schneiden. Nachfolgend finden Sie unsere häufig verwendeten Werkstoffe für CNC-bearbeitete Teile. Sollten Sie die Bearbeitung anderer spezieller Materialien benötigen, kontaktieren Sie uns bitte für weitere Informationen.
Werkstoff Metall :
Aluminium
Aluminium ist das am häufigsten verwendete präzisionsgefertigte Bauteil. Es hat eine geringe Dichte, eine harte Beschaffenheit und ist ein weiches Material. Dank seiner Korrosionsbeständigkeit wird es häufig in der Luft- und Raumfahrt, bei bionischen Knochen und bei der Herstellung von Automobilteilen verwendet.
Farbe : Silber.
Typen : Aluminium 6061、7075、2024、5052、6063 und MIC-6.
Oberflächengüte : Polieren, Bürsten, Sandstrahlen, Verchromen, Eloxieren, Galvanisieren, Pulverbeschichten, Lasergravieren.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
Rostfreier Stahl
Rostfreier Stahl bietet eine hohe Korrosionsbeständigkeit und eine glatte, leicht zu reinigende Oberfläche. Er wird vor allem für Komponenten von Küchenausrüstungen, medizinische Geräte, Baumaterialien und -konstruktionen sowie für Automobilteile verwendet.
Farbe : Silber.
Typen : Stainless steel 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.
Oberflächengüte : Polieren, Bürsten, Sandstrahlen, Galvanisieren, Spritzen, PVD (Physical Vapor Deposition), Passivieren, Beizen, Färben.
Lieferfrist 2-5 Tage.
Kupfer
Es ist elektrisch leitfähig, dehnbar und hat antimikrobielle Eigenschaften. Es wird hauptsächlich für die Verarbeitung zu Kunsthandwerk, Dekorationsartikeln und medizinischen Geräten verwendet.
Farbe Orange, gelb.
Typen : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
Oberflächengüte : Passivierung, Galvanisierung, chemische Beschichtung, Kugelstrahlen, Sandstrahlen, chemische Filmbehandlung, Polieren, Glanzreinigung.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
Bronze
Bronze ist eine Legierung aus Kupfer und Zinn, die möglicherweise auch Blei, Zink und Phosphor enthält. Sie hat einen niedrigen Schmelzpunkt (800-900 °C), ist sehr fließfähig und korrosionsbeständig. Bronze mit niedrigem Zinngehalt hat einen goldgelben Farbton, während Bronze mit hohem Zinngehalt gräulich-weiß oder silbergrau erscheint. Sie wird vor allem in der mechanischen Fertigung für Skulpturen, Lager, Zahnräder, Ventile sowie für Schiffsbauteile wie Propeller und Schiffsbauteile wie Rumpfbeschläge und Wasserpumpen verwendet.
Farbe : gold/braun.
Typen : Zinnbronze, Aluminiumbronze, Berylliumbronze, Siliziumbronze, Manganbronze.
Oberflächengüte : Sandstrahlen, Polieren, Rändeln, Schleifen, Passivieren, chemische Filmbeschichtung, Imprägnierfärbung, Bürsten-/Sprühfärbung, Galvanisieren, Eloxieren, Pulverbeschichtung, Bürsten.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
Stahl
Eisen, das mit Kohlenstoff (normalerweise 0,1%-1,7%) und anderen Legierungselementen (wie Chrom, Nickel, Mangan usw.) legiert ist. Durch Anpassung der Zusammensetzung und der Wärmebehandlungsverfahren können verschiedene Eigenschaften erzielt werden, darunter hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es eignet sich für die Herstellung von Bauteilen wie Bolzen, Wellen, Zahnrädern, Bohrern, Fräsern und Drehwerkzeugen und wird auch häufig bei der Herstellung von Motorventilen und Turbinenschaufeln verwendet.
Farbe : Silber .
Typen : Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.
Oberflächengüte :Sandstrahlen, Hochglanzbeschichtung, PVD-Beschichtung, gebürstetes Finish, Sprühbeschichtung, Galvanisieren.
Lieferfrist : 1-5 Tage
Magnesium
Magnesium hat eine Dichte von etwa zwei Dritteln der von Aluminium und einem Viertel der von Stahl. Seine geringe Härte führt zu minimalen Schnittkräften und geringerem Werkzeugverschleiß. Durch seine im Vergleich zu Aluminium bessere Wärmeleitfähigkeit spart es bei der CNC-Bearbeitung Zeit und Material. Sein Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht übertrifft sowohl Aluminiumlegierungen als auch Stahl, und sein Dämpfungsvermögen ist 1,5-mal so hoch wie das von Aluminium, wodurch Vibrationen und Lärm effektiv absorbiert werden. Diese Eigenschaften machen es zu einem idealen Material für die Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Elektronikindustrie.
Farbe : Silber.
Typen : Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
Oberflächengüte : Chemische Konversionsbeschichtung, Eloxieren, Vernickeln, Galvanisieren, Verbundbeschichtung, Spritzlackierung, Pulverbeschichtung, elektrophoretische Beschichtung.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
Werkstoff Kunststoff :
ABS
Durch die Kombination der Steifigkeit von Acrylnitril, der Zähigkeit von Butadien und der Verarbeitbarkeit von Styrol bietet es eine hervorragende Schlagzähigkeit (die auch bei niedrigen Temperaturen erhalten bleibt) und eine ausgewogene Härte und Steifigkeit. Es eignet sich für Präzisionsbauteile, die mäßigen Belastungen ausgesetzt sind, und ist ideal für die Herstellung von Präzisionsteilen wie Elektronik- und Elektrogehäusen, Automobilleitungen, Innen- und Außenverkleidungsteilen.
Farbe : Beige, schwarz.
Typen : Universell einsetzbares, flammwidriges, hitzebeständiges, hochschlagfestes, transparentes (MBS), gefülltes, modifiziertes, legiertes, funktionalisiertes ABS.
Oberflächengüte :Sprühbeschichtung, Galvanisierung, Siebdruck, Lasergravur, Heißprägung, Vakuumbeschichtung, Wassertransferdruck, Sandstrahlen, Anti-Fingerprint-Beschichtung.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
PC
Hochleistungsthermoplast mit hoher Zähigkeit (kältebeständig) und Steifigkeit, ideal für die CNC-Präzisionsbearbeitung (Schneiden, Bohren). Leichter als Acryl, bietet es eine hohe Kriechfestigkeit und Hochfrequenzisolierung, geeignet für spannungsfeste, isolierte Komponenten. Umweltfreundlich durch Recycling durch Einschmelzen, Verwendung in Elektronikgehäusen, Spektrometerhalterungen, Kühlkörpern.
Farbe Weiß oder schwarz.
Typen : Allgemein bearbeitbar/flammhemmend/verstärkt/gemischtes PC.
Oberflächengüte : Polieren, Härten, Spritzen, Lasergravur, Galvanisieren, Heißprägen.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
PMMA
Mit einer Lichtdurchlässigkeit von 92% wird es als "Plastikkristall" bezeichnet und dient als Material für optische Komponenten wie Linsen und Lichtleiter. Seine optische Gleichmäßigkeit übertrifft die von gewöhnlichem Glas, während es nur halb so viel wiegt. Es lässt sich leicht bearbeiten, ist mäßig thermisch stabil, hat eine geringe Schrumpfung und ist stoßfest. Es wird vor allem in der Unterhaltungselektronik für Displayschutzhüllen, Linsen und Handyrahmen verwendet.
Farbe : klar, weiß, schwarz, farbig.
Typen : Universell einsetzbar / Schlagfest / Hitzebeständig / Perlmuttartig.
Oberflächengüte : Polieren, verbesserte Beschichtung, Sandstrahlen für Textur, Druck für Farbgebung, Anti-Kratz- und Anti-Fingerprint-Behandlung.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
POM
Hohe Zugfestigkeit und niedriger Reibungskoeffizient, ausgezeichnete Dimensionsstabilität, leichte Bearbeitbarkeit, kann Metall als Rohmaterial für verschleißfeste Komponenten wie Zahnräder und Lager ersetzen und findet breite Anwendung in der Automobilindustrie, bei Industriemaschinen, medizinischen Geräten usw.
Farbe Weiß, schwarz, blau, gelb, etc.
Typen : POM-H, POM-C.
Oberflächengüte : Polieren, Sandstrahlen, chemisches Polieren, Laserpolieren, Eloxieren/Lackieren.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
PA
PA (Polyamid, Nylon) weist eine Zugfestigkeit von 62 bis 85 MPa, einen niedrigen Reibungskoeffizienten und eine ausgezeichnete Wärmebeständigkeit auf. Es wird in erster Linie für hochbelastete Bauteile wie Getriebe und Lager verwendet und erleichtert die Herstellung von Automobilteilen, Unterhaltungselektronik und Komponenten für Industriemaschinen.
Farbe : Farbig.
Typen : PA6, PA66, PA6T, PA9T.
Oberflächengüte :Mechanisches Schleifen, Säure-/Alkali-Ätzen, Hydrolyseverfahren, Beschichtung.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
PE
PE (Polyethylen) ist ein thermoplastisches Material mit einem niedrigen Schmelzpunkt. Während der Bearbeitung muss die Werkzeugtemperatur kontrolliert werden, um ein Anhaften zu verhindern, was zu einer glatten, gratfreien Oberfläche führt. Aufgrund seiner geringen Reibung und selbstschmierenden Eigenschaften eignet es sich für gleitende/rotierende Bauteile. Es ist beständig gegen die meisten Säuren, Laugen, Salze und organischen Lösungsmittel, aber löslich in aromatischen Kohlenwasserstoffen und halogenierten Kohlenwasserstoffen. Zu den üblichen Anwendungen gehören Lebensmittelbehälter, Mülleimer und Spielzeug.
Farbe Schwarz, weiß, farbig.
Typen : LDPE, HDPE, UHMWPE, PEX, PEX-A, PEX-B.
Oberflächengüte :Polieren, Sandstrahlen, Beschichten, Ätzen.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
PEEK
PEEK (Polyetheretherketon) ist ein teilkristalliner technischer Spezialkunststoff, der sich durch hohe Festigkeit, einen hohen Schmelzpunkt und einen niedrigen Reibungskoeffizienten auszeichnet. Er bietet eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und eignet sich für Strukturteile in der Luft- und Raumfahrt, Hochtemperaturteile und medizinische Geräte wie Endoskope und Griffe.
Farbe : Beige, schwarz.
Typen : CF-PEEK, GF-PEEK, PEEK mit Ruß/Keramik/PTFE/Graphit-Füllstoffen.
Oberflächengüte :Sandstrahlen, Polieren, Metallbeschichtung, Polymerbeschichtung.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
PP
PP (Polypropylen) ist ein teilkristalliner Thermoplast mit einem Schmelzpunkt von etwa 130-160°C. Es weist hervorragende Fließeigenschaften bei der Verarbeitung auf. Bei der CNC-Bearbeitung ist eine Temperaturkontrolle unerlässlich (empfohlener Bereich: 200-230°C). Es ist für wiederholte Biegevorgänge geeignet. Die Werkzeugauswahl muss auf die Eigenschaften des Materials abgestimmt sein. Wird vor allem für Behälter, Verbindungsstücke und Strukturteile verwendet.
Farbe Schwarz, weiß, farbig.
Typen : PP-H, PP-B, PP-R, HIPP.
Oberflächengüte :Polieren, Sandstrahlen, Beschichten.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
HDPE
HDPE (High-Density-Polyethylen) ist ein linearer Thermoplast mit hervorragender Schlagfestigkeit und Dimensionsstabilität, der ungiftig und geruchlos ist und sich für die Herstellung von Ventilen, Pumpengehäusen, Getrieben, Gleitlagern und als Kernmaterial für Surfbretter eignet.
Farbe : schwarz, weiß.
Typen : HI-HDPE, UV-HDPE, UHMWPE, rußgefülltes HDPE.
Oberflächengüte :Polieren, Sandstrahlen, Beschichten.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
HIPS
HIPS ist ein nichtkristalliner Thermoplast mit einem Kautschukgehalt von 5-15%, der sowohl eine hohe Schlagfestigkeit als auch eine einfache Verarbeitung bietet. Es zeichnet sich durch mäßige Oberflächenhärte, geringe Feuchtigkeitsaufnahme (0,05-0,7%), niedrige Kosten und die Eignung für komplexe Strukturen aus. Es wird häufig in Gerätegehäusen, Lebensmittelverpackungen, Fahrzeuginnenräumen und industriellen Rohrleitungen verwendet und ersetzt Metall, um die Anforderungen an Leichtigkeit und Schlagfestigkeit zu erfüllen.
Farbe : schwarz.
Typen : Schlagfestes HIPS, Bromiertes flammhemmendes HIPS, Glasfaserverstärktes HIPS.
Oberflächengüte :Polieren ，Sandstrahlen ，Beschichten.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
Oberflächengüte für 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsteile
Auf der Grundlage von mehr als einem Jahrzehnt Erfahrung in der CNC-Bearbeitung und Oberflächenbehandlung hat Weldo die folgenden Nachbearbeitungsoptionen zusammengestellt, um die Oberflächenqualität und das Finish von Teilen nach der 5-Achs-Bearbeitung zu verbessern. Dieser Ansatz verbessert das Erscheinungsbild der Komponenten, die Oberflächenrauheit, die Härte und die Korrosionsbeständigkeit und maskiert gleichzeitig effektiv Werkzeugspuren.
Bearbeitete Oberfläche
Der von der Werkzeugmaschine bearbeitete Prototyp weist Spuren der Werkzeugbearbeitung auf.
Eloxieren
Das Eloxieren verbessert die Korrosions- und Verschleißfestigkeit von Metallen und ermöglicht die Färbung und Beschichtung von Metallen wie Aluminium, Magnesium und Titan.
Polnisch
Polieren verbessert die Oberflächengüte und die Ästhetik, geeignet für Materialien wie Metalle, Keramik, Kunststoffe und PMMA.
Sandstrahlen
Beim Sandstrahlen wird ein Strahlmittel mit hohem Druck oder mechanisch auf ein Werkstück geschleudert, um eine saubere, aufgeraute und matte Oberfläche zu erhalten.
Gebürstete Oberfläche
Die gebürstete Oberfläche erzeugt ein strukturiertes Muster auf Metalloberflächen, das die Ästhetik verbessert. Geeignet für Aluminium, Kupfer, Edelstahl und andere Materialien.
Pulverbeschichtung
Die Pulverbeschichtung wird durch elektrostatische Adhäsion auf die Werkstückoberfläche aufgetragen und härtet dann bei hohen Temperaturen zu einer dichten Schicht aus, die die Korrosionsbeständigkeit von Metall- und Kunststoffoberflächen erhöht.
Galvanische Beschichtung
Metallbeschichtungen werden durch elektrolytische Verfahren auf Materialoberflächen aufgebracht, um die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit zu erhöhen. Diese Technik ist für Metalle und bestimmte Kunststoffe geeignet.
Schwarz oxidieren
Eine schwarze Oxidschicht wird durch chemische Oxidation auf Metalloberflächen gebildet und bietet niedrige Kosten, ein einfaches Verfahren und reduzierte Lichtreflexion.
Elektropolieren
Entfernt mikroskopisch kleine Überstände von Metalloberflächen durch elektrochemische anodische Auflösung, wodurch eine glatte, dichte Oberfläche entsteht, die frei von Eigenspannungen und äußerst korrosionsbeständig ist. Geeignet für die Bearbeitung komplexer Metalle und leitfähiger Materialien.
Alodine
Bildet durch chemische Umwandlung eine Schutzschicht auf Oberflächen und verbessert die Korrosionsbeständigkeit und Haftung. Umweltfreundlich mit ausgezeichneter Leitfähigkeit, geeignet für Aluminium- und Magnesiumlegierungen.
Wärmebehandlung
Durch die Veränderung der inneren Mikrostruktur von metallischen Werkstoffen durch Erhitzung verbessert dieses Verfahren die Härte, Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit. Es eignet sich für Metalle wie Stahl, Aluminium- und Kupferlegierungen sowie Titanlegierungen.
5-Achsen cnc-Bearbeitung möglich
Unser ISO 9001 Zertifizierung zeigt, dass unsere 5-Achsen-Frästeile strenge Toleranzanforderungen erfüllen. Wir halten uns an die Toleranznormen ISO-2768f für CNC-gefräste Metalle und ISO-2768m für Kunststoffteile, so dass Sie CNC-gefräste Komponenten mit hochpräzisen Bearbeitungsstandards erhalten.
| Eigentum | Beschreibung |
|---|---|
| Maximale Teilegröße | Der maximale direkte Bearbeitungsdurchmesser beträgt 500 mm, die maximale Bearbeitungslänge 1000 mm. Für längere Teile, die Präzisionsdreharbeiten erfordern, können wir die Ausrüstung entsprechend anpassen. |
| Mindestteilgröße | Der Durchmesser beträgt bis zu 3 mm, je nach den spezifischen Anforderungen an die Teilegröße und das Material. |
| Allgemeine Toleranz | Unsere Standardtoleranz beim CNC-Drehen beträgt 0,005 mm. Wenn Material und Struktur es zulassen, können engere Toleranzen von bis zu ±0,001 mm erreicht werden. |
| Vorlaufzeit | Die Bearbeitung von Prototypen erfolgt in der Regel innerhalb von 1-3 Tagen. Das CNC-Drehen von Kleinserien dauert 3-5 Tage, wobei die schnellste Durchlaufzeit je nach Komplexität und Material des Teils 24-48 Stunden beträgt. |
Leitfaden für die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung
| Artikel | Empfohlene Größe |
|---|---|
| Radien | Der minimale Innenradius sollte nicht weniger als 1,5 mm betragen, der maximale Bearbeitungsradius 500 mm, je nach den spezifischen Anforderungen an die Abmessungen und das Material des Teils. |
| Gewinde und Gewindebohrungen | Geeignet für die Präzisionsbearbeitung von Außen- und Innengewinden im Bereich von M2 bis M30. Um die Stabilität des Gewindes zu gewährleisten, wird eine Mindestgewindelänge von 1,5 mal dem Durchmesser empfohlen. |
| Mindestwanddicke | Bei der CNC-Bearbeitung beträgt die empfohlene Mindestwandstärke für Metalle 1 mm, für Kunststoffe 1,5 mm. Dies gewährleistet die strukturelle Integrität der Teile beim Drehen und senkt die Kosten. |
| Text | Die empfohlene Mindestgravurtiefe für Zeichen beträgt 0,5-2 mm, die Zeichenhöhe liegt zwischen 1-10 mm. Dies hängt von der Materialgröße und den Anforderungen an die Lesbarkeit ab. |
| Löcher | Der kleinste bearbeitbare Lochdurchmesser beträgt 1 mm. Bei tiefen Löchern wird empfohlen, dass die Tiefe das Fünffache des Durchmessers nicht überschreitet, um die Haltbarkeit und Qualität der Teile zu gewährleisten. Die maximal erreichbare Tiefe beträgt das Zehnfache des Durchmessers. |
5-Achsen-CNC-Bearbeitung von Prototypen
Unsere 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsdienste bewältigen mühelos komplexe gekrümmte Oberflächen und dreidimensionale facettenreiche Strukturen, die Kunststoffe, Metalle, große (kleine) Komponenten und große (kleine) Serien umfassen. Die Präzision der Toleranzkontrolle erreicht 0,001 mm.
Vorteil der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung
1. Effizienz bei der Bearbeitung: Einmaliges Einrichten, gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Oberflächen
Reduzierte Einrichtungshäufigkeit: Komplette Bearbeitung von 5 Flächen in einer Aufspannung, wodurch die Rüstzeit um über 70% reduziert wird.
Verkürzter Schnittweg: Die Drehachse optimiert die Werkzeugwinkel, verkürzt die Wege um 30%-50% und halbiert die Bearbeitungszeit.
2. Präzisionskontrolle: Dynamische Kompensation, Oberflächengenauigkeit
Dynamische Werkzeugkorrektur: Die RTCP-Funktion korrigiert die Trajektorie der Werkzeugspitze in Echtzeit und erreicht eine Oberflächenrauheit von Ra0,2μm.
Komplexe Oberflächenanpassung: Der Fehler bei der Bearbeitung von Freiformflächen wurde von ±0,5 mm auf ±0,1 mm reduziert und erfüllt damit die Anforderungen an hohe Präzision.
3. Prozessanpassung: Tiefe Hohlräume und schräge Löcher, schwache Materialien und Mikroverbindungen
Direktes Schneiden von tiefen Kavitäten und schrägen Löchern: Die Winkeleinstellung der Drehachse ermöglicht die direkte Bearbeitung von 500 mm tiefen Kavitäten mit einer Bodenrauheit von Ra0,4 μm.
Optimierung für Werkstoffe mit geringer Steifigkeit: Die Schnittkraft wurde um 40% reduziert, die Werkzeugstandzeit um das Dreifache erhöht und die Effizienz der Bearbeitung von Titanlegierungen gesteigert.
4. Kosteneffizienz: Reduzierter Ausschuss, verkürzte Zykluszeiten
Reduzierung der Ausschussrate: Klemmfehler wurden minimiert, die Ausschussrate sank von 5%-8% auf 1%-2%, was die Stückkosten um 15% senkte.
Verkürzung der Lieferzyklen: Die integrierte Bearbeitung eliminiert Prozesstransfers und verkürzt die Zykluszeiten von 15 Tagen auf 7 Tage, um schneller reagieren zu können.
Anwendung von 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsteilen
Luft- und Raumfahrt
Bearbeitung von Freiformflächen wie Turbinenschaufeln in einer Aufspannung mit einer Genauigkeit von bis zu ±0,01 mm;
Automobilherstellung
Einstufiges Umformen von schrägen Tieflöchern (z. B. Motorblöcke); Oberflächenrauheit Ra ≤ 0,4μm bei Aluminium-/Magnesiumlegierungen.
Medizinische Geräte
Oberflächenrauheit künstlicher Gelenke Ra ≤ 0,1μm; rissfreie Bearbeitung von Biomaterialien; Mikroschlitze für chirurgische Roboter (0,1 mm Breite) ohne Grat.
Energiewirtschaft
Korrosionsbeständige Bearbeitung von Öl-/Gasventilen und Nuklearkomponenten mit einer Fehlerquote < 0,5%; Echtzeit-Spitzenbahnkorrektur für Windturbinenblätter mit einer Konturgenauigkeit von ±0,1 mm.
Schiffbau
Die Abweichung der Propellerblätter wurde von ±0,5 mm auf ±0,1 mm reduziert, was die Antriebseffizienz um 15% erhöht; die Schwingungsdämpfung in tiefen Hohlraumstrukturen minimiert das Rütteln der Werkzeuge.
Verbundwerkstoffe
Die Fehlerrate beim Legen von Kohlefasern wurde von 8% auf <1% reduziert; die Materialabtragsrate für Drohnenflügelrahmen wurde um 50% erhöht, wodurch eine Gewichtsreduzierung von 30% erreicht wurde.
FAQ zum 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsservice
Effizienz und Präzision: 5-Achsen erledigen die Mehrflächenbearbeitung in einer einzigen Aufspannung und steigern die Effizienz um 30%-50% mit einer Oberflächenrauhigkeit unter Ra0,2μm; 3-Achsen erfordern mehrere Aufspannungen, was zu geringerer Präzision und Effizienz führt.
Anwendungen: Hochpräzise, komplexe Teile für die Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und ähnliche Branchen.
Technische Hindernisse: Die Programmierung erfordert koordinierte Drehachsen, was eine spezielle Ausbildung des Bedieners erfordert.
Gesamtkosten: Die Serienproduktion (100+ Einheiten) verteilt die Kosten; kleine Lose profitieren von der 3-Achsen-Bearbeitung und der manuellen Nachbearbeitung.
Schlüssel zur Kosteneinsparung: Höhere Auftragsvolumina senken die Kosten pro Einheit.
Eingeschränkte Materialien: Superharte Materialien (z. B. Diamant) oder spröde Keramiken erfordern spezielle Verfahren.
Grundprinzip: Materialhärte und -zähigkeit müssen mit den Maschinenfähigkeiten übereinstimmen.
Komplexe Teile (z. B. Triebwerksschaufeln): 7-15 Tage.
Eildienst: Erledigung innerhalb von 48 Stunden, 30%-50%-Zuschlag.
Beeinflussende Faktoren: Komplexität der Teile, Materialhärte, Anforderungen an die Oberflächengüte.
Fallbezogene Erfahrung: Fordern Sie nachgewiesene Erfolgsbilanzen in der Luft- und Raumfahrt, der Medizin oder ähnlichen Branchen an.
Qualitätszertifizierungen: Bevorzugen Sie Lieferanten, die nach ISO 9001, AS9100 (Luft- und Raumfahrt) oder ISO 13485 (Medizintechnik) zertifiziert sind.
Reaktionsfähigkeit des Dienstes: Prüfen Sie die Schnelligkeit des Angebots (innerhalb von 24 Stunden) und die Kompetenz des technischen Supports.
Vorsicht! Billiganbieter verwenden möglicherweise überholte Geräte, was die Präzision beeinträchtigt.
