マグネシウムのCNC加工
マグネシウムは、低密度、高比強度、振動減衰性、そして 電磁シールド性を兼ね備えています。合金、機械加工、 仕上げ、検査に関する検討を行うため、図面をお送りください。明確な製造見積書をお送りいたします。.
図面をアップロードする →マグネシウム合金の主な特性
基準範囲は、一般的な工業用マグネシウム合金を対象としています。最終的な数値は、 グレード、焼き出し状態、製品形状、および試験方向によって異なります。.
技術的な数値を確定する際には、 材料証明書および所定の条件を参照してください。.
一般的なマグネシウムのグレード
製品の形状、荷重、腐食への曝露状況、使用 温度、および表面処理の要件に基づいて、グレードを選択してください。.
AZ31B
軽量板金部品や構造部品向けに、成形性、溶接性、 および機械加工性に優れた鍛造マグネシウム合金。.
図面に基づくマグネシウム部品の管理
加工能力は、部品のサイズ、形状、合金の状態、 ワークの保持方法、仕上げ、および検査方法に基づいて確認されます。.
マグネシウムを安全かつ安定して加工する
マグネシウムは効率的に切削できますが、切りくずの処理、着火制御、および熱 管理を工程に組み込む必要があります。.
チップ制御
鋭利な工具と制御された排気により、再切削や過度な発熱を防ぎます。.
防火
乾燥チップは、専用の安全手順に従って分別・取り扱いされます。.
安定したワーク保持
均一なクランプにより、薄肉や軽量構造物を保護します。.
制御されたバリ取り
薄い部品や塗装準備が整った部品を傷つけることなく、エッジの仕上げが行われます。.
マグネシウム部品の表面処理
腐食への曝露、摩耗、被膜厚さ、 外観、および電気的要件に基づいて、プロセスを選択してください。.
化学転換皮膜処理
中程度の腐食防止と、より強固な塗膜の密着性を実現するための薄層前処理。.
マイクロアーク酸化（MAO/PEO）
過酷な摩耗および腐食環境向けの硬質セラミック酸化物層。.
無電解ニッケルめっき
複雑な形状に対する均一なハードコーティング、耐摩耗性および耐食性。.
パウダーコーティング
適合する前処理の上に、耐久性に優れた着色バリアコーティングを施したものです。.
図面審査から最終検査まで
重要な寸法、材料の状態、および表面仕上げの要件は、 生産前に特定され、出荷前に確認されます。.
プロセスの見直し
まず、材料、形状、および製造上のリスクについて確認を行います。.
寸法検査
重要な仕様は、承認済みの図面と照らし合わせて確認されます。.
検証の完了
表面の状態および指定された仕上げについて、目視による確認を行います。.
出荷承認
承認済みの部品は、配送に向けて保護・梱包されます。.
マグネシウム加工の査定と見積もりを依頼する
図面、合金、数量、公差、表面処理、および 検査要件をお送りください。当社のエンジニアが、適切な 製造方法とコストプランをご提案いたします。.
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