Custom Gear Manufacturing | Weldo
CNC加工による特注ギア部品

特注ギアの製造

図解ベースの CNC加工 for metal and engineering-plastic gears used in prototypes, low-volume orders, and repeat production.

Tooth Data to Drawing
Treatment & Finish
Defined Inspection Scope
ギアの図面をアップロードしてください

さまざまなモーションシステム向けのギアの種類

最も近い構造体を選択し、歯形データ、軸の配置、インターフェース、荷重、回転速度、潤滑、および要求精度を定義してください。.

Spur and helical gears

スパー歯車とヘリカル歯車

平行軸駆動用の外歯車。直歯から滑らかなヘリカル歯車まで。.

Internal and ring gears

内歯車およびリングギア

遊星歯車および円形歯車アセンブリ用のコンパクトな内歯構造および環状構造。.

Bevel gears

はす歯車

交差またはオフセット配置のシャフト用アングルドライブギア。.

Worm gears

ウォームギヤ

高減速比・斜軸伝動用のウォーム・ホイールセット。.

Gear racks

ギヤラック

ピニオンと組み合わされた直歯歯車要素により、移動を制御します。.

Gear shafts and compound gears

歯車軸および複合歯車

歯、軸、ハブ、および複数の段を一体化し、基準位置関係を制御しています。.

歯車の材料、グレードおよび熱処理

まず金属またはエンジニアリングプラスチックを選び、その後、歯強度、疲労寿命、摩耗、腐食、潤滑性、寸法安定性といった観点から各グレードを比較してください。.

Alloy and case-hardening steel gear material

Alloy & Case-Hardening Steel

High tooth strength, fatigue resistance, and heat-treatment flexibility.

View material details
一般的な等級
1045、4140、4340、8620およびこれらと互換性のある歯車用鋼。.
Typical service
一般的なトランスミッション、ギアシャフト、および高負荷駆動装置。.
Treatment & finish
Carburizing, nitriding, induction or through hardening.
Stainless steel gear material

ステンレス鋼

Corrosion resistance and cleanliness for moisture and chemical exposure.

View material details
一般的な等級
303, 304, 316L, 420, and 17-4 PH
Typical service
Food, medical, marine, chemical, and clean-service equipment.
Treatment & finish
Passivation or electropolishing; hardening for compatible grades.
青銅製の歯車材料

ブロンズ

ウォームホイールおよび摩擦に敏感な歯車対におけるガリング防止および摺動摩耗挙動。.

View material details
一般的な等級
C93200、C95400、C95500、およびプロジェクト専用のブロンズ。.
Typical service
ウォーム駆動、潤滑式機構、および重負荷用摺動接触。.
Treatment & finish
Machined finish or controlled polishing.
アルミニウム製歯車材料

アルミニウム

Low rotating mass and corrosion resistance for moderate-load mechanisms.

View material details
一般的な等級
6061-T6, 6082-T6, 7075-T6, and MIC-6 where appropriate
Typical service
ロボット工学、計測機器、および低慣性駆動システム。.
Treatment & finish
Anodizing or hard anodizing when compatible with fit and wear.
Titanium and nickel alloy gear material

Titanium & Nickel Alloys

Specific strength, corrosion resistance, or elevated-temperature capability.

View material details
一般的な等級
Ti-6Al-4V and drawing-specified titanium or nickel alloys
Typical service
Aerospace, chemical, high-temperature, and regulated equipment.
Treatment & finish
Alloy-compatible treatment confirmed from the specification.

Final grade, supplied condition, hardness, treatment, and clearance are confirmed against the drawing, mating gear, load, speed, lubrication, temperature, and required service life.

カスタムギアの製造パラメータ

これらの範囲は見積りの確認を目的としたものであり、あらゆる形状と材質の組み合わせにおいて保証された限界値というわけではありません。.

Module Review RangeM0.3–M12*
歯車の直径Ø8–Ø1,200 mm*
Target AccuracyISO 1328 Grade 5–10*
能力レビュー対象範囲主要要件
モジュールM0.3～M12歯の形状および検査方法
歯車の直径Ø8～Ø1,200 mmStructure, blank, and machine access
歯の数6～500歯Module, profile, and diameter
顔の幅2～300 mm工具へのアクセス性と剛性
圧力角14.5° · 20° · 25°歯車の作図と組み合わせ
らせん角最大45°Hand, lead, and inspection
目標精度ISO 1328 グレード 5～10Geometry and verification method
歯のデータModule or DP, count, angle, and profile.
インターフェースBores, hubs, shafts, keys, and datums.
治療Hardness, case depth, and distortion control.
検査精度等級および必要な記録。.

*Final capability depends on gear type, size, material condition, heat treatment, tooth form, datum scheme, available process, and agreed inspection method.

歯車図面のレビューから安全な配送まで

製造工程は、基準管理、歯形の生成、処理のタイミング、および検査チェックポイントに基づいて計画されています。.

歯車の製図および機械加工の検討
01 · 要件の確認

Confirm the specification

Review tooth data, material, treatment, quantity, and records.

制御された加工経路
02 · ルートの計画

Set datums and sequence

Define workholding, allowances, and process order.

歯車の形状のCNC加工
03 · 制御機能

Machine the geometry

Produce blanks, bores, hubs, shafts, and tooth features.

歯車の寸法検査
04 · Inspect & Deliver

Verify and protect

Check specified features and protect teeth for shipment.

CNC加工による特注ギア部品

構造、材質、表面仕上げが異なる試作および量産の歯車。.

Custom brass gear
Custom stainless steel gear
Steel and plastic gear parts
CNC machined bevel gear
Custom machined gear
Custom gear component
Custom bevel gear part
Small-batch custom gear machining

完全なギア図面一式を作成する

明確な技術的情報により、仮定を減らし、プロセス、検査範囲、および納品計画の確認に役立ちます。.

01
CAD & Controlled DrawingSTEPまたはIGES形式のモデルに加え、PDFまたはDWG形式の図面。.
02
Gear & Interface DefinitionTooth data, bores, hubs, shafts, keys, and mating parts.
03
Material & Treatmentグレード、状態、硬度、浸透深度、仕上げ。.
04
Critical Features & InspectionDatums, fits, runout, accuracy grade, and reports.
05
Quantity & DeliveryVolume, schedule, approval, and packaging needs.

歯形、リード、ピッチ、バックラッシュ、および歯車等級の検証は、該当する規格および検査方法を確認した上で実施されます。.

カスタムギアの図面に対するDFMレビュー

Custom Gear Project Questions

特注ギアの見積もりには、どのような情報が必要ですか？

歯車の種類、モジュールまたはDP、歯数、圧角、インターフェース、材質、表面処理、数量、および要求される精度をご指定ください。.

特注ギアの製作にはどれくらい時間がかかりますか？

リードタイムは、材料、形状、金型、熱処理、検査、および数量によって異なります。完全な図面と迅速なサンプル承認により、納期を短縮できます。.

特注ギアの製造コストをどのように削減できるでしょうか？

標準モジュール、実用的な公差、および入手可能な材料を使用してください。機能的な特徴のみを指定し、生産前にDFMレビューを依頼してください。.

適切な歯車の材質はどのように選定されるのでしょうか？

選定にあたっては、負荷、速度、デューティサイクル、潤滑、温度、腐食、騒音、および目標耐用年数を考慮します。.

ギアの精度はどのように検証されるのですか？

指定された穴径、端面、振れ、および歯形特性については、合意された方法に基づき、図面および適用される歯車規格に照らして検査を行う。.