
シャフトの特注加工
図解ベースの CNC加工 for metal and plastic shafts with the dimensions, fits, features, treatment, and finish required by your assembly.
当社が加工する特注シャフトの種類
運動、荷重、組立スペース、および嵌合部品に基づいて、シャフトの構造を選択してください。.

ストレートシャフト
直径や端部の形状が規定された、シンプルな支持部またはドライブシャフト。.

モーターシャフト
アセンブリを中心に構成されたジャーナル、キー溝、ねじ部、およびローターの接合部。.

スプラインシャフト
複数の歯が、かみ合わせ、位置合わせ、および軸方向の動きを制御しながらトルクを伝達します。.

段付きシャフト
さまざまな直径を用いることで、ベアリング座、肩部、および部品の正確な配置位置が形成されます。.
お客様の組み立てに合わせて機械加工されたカスタム機能
当社は、部品の位置決め、トルクの伝達、部品の保持、および回転の支持を行う表面を制御しています。.
カスタムシャフト用の金属およびプラスチック製オプション
荷重、摩耗、腐食、温度、重量、寸法安定性、および必要な表面仕上げに応じて、材料を選択してください。.
炭素鋼
Strong and economical for general shafts, pins, and transmission parts.
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- 一般的な等級
- 1018, 1045, 1060
- Typical service
- 一般機械、ローラー、および中負荷用駆動装置。.
- Treatment & finish
- Black oxide, zinc plating, hardening, or grinding.
合金鋼
高負荷がかかるシャフト向けに、熱処理によって得られる強度と耐疲労性を備えています。.
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- 一般的な等級
- 4140、4340、42CrMo
- Typical service
- 駆動システム、ギアシャフト、車軸、および重機。.
- Treatment & finish
- Quench and temper, nitriding, induction hardening, or grinding.
ステンレス鋼
湿潤環境や管理された環境下での耐食性と清浄性。.
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- 一般的な等級
- 303、304、316、17-4 PH
- Typical service
- Food, medical, marine, and chemical equipment.
- Treatment & finish
- Passivation, electropolishing, polishing, or grinding.
軸受用鋼
熱処理後の高い硬度と転がり接触疲労耐性を備えている。.
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- 一般的な等級
- 52100 / GCr15、440C
- Typical service
- 軸受座、精密軸受、および摩耗が問題となる軸。.
- Treatment & finish
- Hardening, tempering, stabilization, and precision grinding.
アルミニウム
Low mass and good machinability for weight-sensitive systems.
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- 一般的な等級
- 6061-T6、6082-T6、7075-T6
- Typical service
- 自動化、計測機器、ロボット工学、および軽負荷用駆動装置。.
- Treatment & finish
- Anodizing, hard anodizing, chemical film, or polishing.
チタン
過酷な使用条件にさらされる組立部品向けに、高い比強度と耐食性を備えています。.
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- 一般的な等級
- 2級、5級 / Ti-6Al-4V
- Typical service
- Aerospace, marine, medical, and chemical equipment.
- Treatment & finish
- Passivation, anodizing, polishing, PVD, or nitriding.
真鍮
Good machinability, corrosion resistance, and low-friction behavior.
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- 一般的な等級
- C36000、C46400、H59、H62
- Typical service
- Valves, instruments, electrical, and fluid-control shafts.
- Treatment & finish
- Polishing, plating, passivation, or bead blasting.
ブロンズ
Wear resistance and anti-galling behavior for rotating contact.
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- 一般的な等級
- C93200、C95400、C86300、ZCuSn10P1
- Typical service
- Marine equipment, pumps, and heavy-duty mechanisms.
- Treatment & finish
- Machined finish, polishing, grinding, or plating.
工具鋼
工具シャフトや過酷な使用条件にさらされる接合部における耐摩耗性と硬度。.
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- 一般的な等級
- D2、H13、O1
- Typical service
- Tooling, dies, fixtures, and wear-loaded elements.
- Treatment & finish
- Hardening, tempering, nitriding, polishing, or grinding.
ニッケル合金
過酷な使用条件下における耐食性および高温強度。.
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- 一般的な等級
- インコネル625、インコネル718
- Typical service
- Chemical, energy, aerospace, and high-temperature systems.
- Treatment & finish
- Passivation, polishing, grinding, or shot peening.
ダクタイル鋳鉄
中程度の負荷がかかるシャフトブランクに適した、優れた減衰性と鋳造性を備えています。.
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- 一般的な等級
- ASTM A536 65-45-12、QT450-10、QT600-3
- Typical service
- 産業用機械および振動に敏感な機器。.
- Treatment & finish
- Phosphate coating, painting, or local hardening.
POM
低摩擦かつ寸法安定性に優れた、高精度プラスチックシャフト。.
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- 一般的な等級
- POM-C、POM-H/デルリン、帯電防止POM
- Typical service
- 自動化、ローラー、ガイド、および低騒音機構。.
- 終了
- Fine machining, deburring, or mechanical polishing.
ナイロン/PA
衝撃や摺動に耐える、堅牢で耐摩耗性に優れた素材。.
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- 一般的な等級
- PA6、PA66、PA12、MCナイロン、PA66-GF30
- Typical service
- コンベヤ、プーリー、ローラー、および防振部品。.
- Selection note
- Allow for moisture absorption and dimensional change.
覗き見
精密用途向けの耐熱性および耐薬品性。.
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- 一般的な等級
- バージン、GF30、CF30、軸受用グレード
- Typical service
- Aerospace, medical, semiconductor, and chemical equipment.
- 終了
- Fine machining, polishing, or plasma treatment.
PTFE
Very low friction and chemical resistance for lower-load sliding shafts.
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- 一般的な等級
- バージン、ガラス充填、ブロンズ充填、カーボン充填
- Typical service
- 化学、シール、および電気絶縁システム。.
- Selection note
- Account for creep, load, temperature, and stability.
UHMW-PE
Impact and abrasion resistance for guides and light-duty shafts.
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- 一般的な等級
- バージン材、帯電防止材、導電性材、再生材
- Typical service
- 資材運搬、食品関連機器、および湿潤環境。.
- 終了
- 機械加工、バリ取り、コロナ処理またはプラズマ処理。.
ピーピーエス
吸湿性が低く、耐熱性にも優れているため、機構の安定性が確保されます。.
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- 一般的な等級
- 未充填、GF40、導電性PPS
- Typical service
- 電気機器、化学機器、および高温用機器。.
- 終了
- Fine machining, deburring, or plasma activation.
ポリカーボネート / PC
高い衝撃強度を備え、透明タイプと不透明タイプが用意されています。.
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- 一般的な等級
- 汎用、機械用、ガラス繊維強化ポリカーボネート
- Typical service
- ガード、計器、および負荷の軽い機構。.
- 終了
- Polishing, coating, or printing after preparation.
ABS
試作品や重要度の低い軸部品において、コストパフォーマンスに優れた加工性を実現します。.
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- 一般的な等級
- 汎用、難燃性、帯電防止ABS
- Typical service
- 治具、位置決め部品、および軽負荷用機構。.
- 終了
- Sanding, polishing, painting, or prepared plating.
PU/TPU
コンプライアントローラーおよび減衰における弾性と耐摩耗性。.
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- 一般的な等級
- PU、TPU、ポリエステル系PU、ポリエーテル系PU
- Typical service
- 駆動ローラー、緩衝・衝撃吸収システム。.
- 終了
- Precision grinding, trimming, or surface texturing.
改質プラスチック
充填コンパウンドは、剛性、摩擦、導電性、あるいは耐摩耗性を調整します。.
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- Common types
- GF、CF、PTFE充填、導電性、帯電防止
- Typical service
- 用途に特化した機械・電気システム。.
- Selection note
- Confirm properties with material data and machining trials.
Final grade, condition, hardness, and treatment are confirmed against the drawing, mating parts, load, speed, wear, temperature, corrosion, and dimensional-stability requirements.
カスタムシャフトの加工方法
CNC turning establishes the main axis and diameters. Secondary machining, treatment, grinding, and inspection complete the specified features.
デッサンの講評
Confirm datums, fits, surfaces, material, and inspection needs.
マテリアルの設定
Match bar, tube, forging, or prepared blank to the part.
CNC旋盤加工
Establish the axis, journals, diameters, shoulders, and faces.
特殊加工
Machine keyways, splines, flats, threads, holes, and grooves.
Treatment & Finish
Apply heat treatment, coating, or grinding as specified.
検査・梱包
Verify functional dimensions and protect finished surfaces.

特注CNC加工シャフト部品
さまざまな材質、構造、仕上げの試作シャフトおよび量産用シャフト。.







カスタムシャフトの品質および納期管理
Material, datum strategy, machining route, critical checks, finish, and packing requirements are confirmed before production.
まずは絵を描く
組み立てを決定づける寸法および面を特定する。.
プロセス適合
旋削、フライス加工、研削、仕上げ加工は、必要な場合にのみ行うこと。.
重要なチェック項目
製造工程および最終検査の過程で、機能的な特性を測定する。.
保護付き配送
出荷前に、完成したシャフトを洗浄、識別、および保護してください。.
カスタムシャフトの加工に関する質問
見積もりを依頼するには、何を提出すればよいですか?
2D図面または3Dモデル、材質、数量、公差、表面仕上げ、および必要な検査項目をお送りください。.
シャフトはいつ研削する必要があるのでしょうか?
研削加工は、軸受面の嵌合、真円度、振れ、または表面粗さが通常の旋削加工の能力を超える場合に用いられます。.
スプライン軸はどのような場合に指定すべきでしょうか?
多歯によるトルク伝達、正確なセンタリング、または制御された軸方向のすべりを実現するためのスプラインを指定してください。.
納期をどのように確保していますか?
生産日程を確定する前に、材料の入手状況、セットアップ、外部処理、検査項目、および梱包について確認を行います。.