一般的な黄銅材の種類
| タイプ | グレード | 主な特徴 | 加工特性 | アプリケーション |
|---|---|---|---|---|
| フリーカッティング・ブラス | C36000 (HPb59-1) | ~2-3%リード、チップ破壊良好 | 100%の被削性、高速旋削/フライス加工に最適 | ねじ、継手、コネクター、計器部品 |
| カートリッジ・ブラス | C26000(H70) | 70Cu-30Zn、高延性 | 良好な成形性、優れた耐食性 | 電気ハウジング、端子、プレス部品 |
| 高強度真鍮 | C28000(H62/マンツ・メタル) | 60Cu-40Zn、α+β二相 | 高強度、良好な加工性 | バルブボディ、ギア、船舶部品 |
| 鉛フリー/エコ・ブラス | C69300、CW724R | 鉛フリー、Si/P添加 | 鋭利な工具と最適化されたパラメータが必要 | 食品、医療、飲料水システム |
| ネーバル・ブラス | C46400 | ~1% Sn、耐亜鉛化性 | 良好な被削性(C36000の~70%) | 舶用ファスナー、熱交換器、バルブ |
| アルミニウム 真鍮 | C68700 | ~2% Al、強い耐酸化性 | 高強度、優れた耐海水腐食性 | 舶用配管、コンデンサー |

削り出し仕上げ
工作機械で加工された試作品には、工具で加工された痕跡が残っている。

陽極酸化処理
金属の耐食性と耐摩耗性を向上させ、着色や保護コーティングが可能。

ポーランド語
金属、セラミック、プラスチック、PMMAの表面平滑性と外観を向上させます。

サンドブラスト
高圧砥粒を使用し、クリーンでざらつきのないマットな表面仕上げを実現。

ブラッシュ仕上げ
金属表面にテクスチャー模様を付け、美観を向上させる。

パウダーコーティング
静電塗布と熱硬化により緻密な層を形成し、部品の耐食性を向上させる。

電気めっき 終了
金属層を形成し、耐食性と耐摩耗性を向上させる。

ブラック・オキシダイズ
簡単な化学酸化により、金属表面に低コストの反射防止コーティングを形成する。

アロジン
化成処理により耐食性皮膜を形成し、密着性と導電性を向上させる。

熱処理
金属の微細構造を改質し、硬度、強度、靭性、耐摩耗性を向上させる。

真鍮のCNC加工能力 ウェルド
最大加工寸法:2000mm*1000mm*1000mm
最小加工寸法:5mm*5mm*5mm
最小加工直径:0.5mm
最小公差:±0.01mm
標準真円度公差:±0.01~0.03mm
精密真円度公差:±0.003mm
cnc の機械化の黄銅の部品の利点
高精度と複雑な形状
CNC加工により、ネジ山や微細穴のような複雑な形状でもミクロンレベルの精度を実現。真鍮の延性が割れを防ぎ、安定した寸法を保証します。
優れた表面品質
真鍮加工は、直接使用に適した滑らかな表面を作り出し、研磨の必要性を減らします。コネクターや仕上げの高い部品に最適です。
高い素材利用率
加工が容易で、切削抵抗、工具摩耗、廃棄物が少ない。大量生産に適しており、効率とコスト削減が可能。
耐食性と長寿命
耐食性に優れた黄銅は、湿気の多い環境や化学環境でも優れた性能を発揮し、耐用年数を延ばし、メンテナンスコストを削減します。
真鍮部品の用途
エレクトロニクス産業
用途コネクタ、端子、スイッチ、回路基板のピン。
自動車産業
用途センサーハウジング、燃料システム部品、ギア、装飾部品。
医療機器
用途手術器具のハンドル、診断機器の部品、空気圧チューブのコネクター。
建築と装飾
用途ドアハンドル、照明アクセサリー、芸術的彫刻。
流体制御と産業機器
用途バルブ、ポンプ本体、管継手、圧力計付属品。
ブラス・マテイラルのよくある質問
真鍮は緑色になるのか?
はい、真鍮は時間が経つにつれて緑がかったパティーナになることがあります。これは、湿気や空気、ある種の化学物質にさらされることによって起こる自然な酸化反応です。パティナは保護層であり、素材を弱めるものではありません。
真鍮はステンレス鋼より優れていますか?
真鍮がステンレス鋼より一概に優れているとは言えず、用途によります。真鍮は加工速度が速く、加工性に優れ、天然の抗菌特性を持ち、コスト効率に優れています。ステンレス鋼はより強く、耐久性に優れ、耐食性に優れ、高温や高負荷の環境に適しています。
真鍮は腐食しますか?
真鍮は腐食しますが、一般的な耐食性は良好です。鋼のように深く錆びるのではなく、主に表面が酸化する(パティーナを形成する)。海水や酸性のような過酷な環境では脱亜鉛を起こすことがあるが、合金化した黄銅(海軍黄銅など)は耐食性を大幅に向上させることができる。
