カスタムCNC加工サービス
金属、プラスチック、セラミック、複合材料製のカスタム部品を、試作から量産まで承ります。ウェルドでは、技術レビューや厳格な検査体制のもと、精密フライス加工および旋盤加工に対応しています。.
特注部品向けのCNC加工
加工法の選定は、部品の形状、公差、材料の特性、表面仕上げの要件、および生産量に基づいて行われます。.
統合加工能力
複雑なCNC部品の製造を支援するプロセス
フライス加工や旋盤加工だけでは部品の加工を完了できない場合、多軸 加工、ワイヤ放電加工、および精密研削を、1つの連携したワークフローの中で活用することで、複雑な 形状や重要な仕上げ加工に対応します。.
01 / 多軸CNC
多軸CNC加工
複数の面や複合角度の加工を、 セットアップ回数を減らすことで行えるため、基準関係の維持に役立ち、 再位置決め誤差を低減できます。.
CNCフライス加工について詳しく見る
02 / ワイヤ放電加工
ワイヤ放電加工
ワイヤ放電加工は、従来の切削工具では加工が困難な箇所において、 細い溝や鋭利な内面形状、 および焼入れされた導電性材料の切削が可能です。.
ワイヤ放電加工について詳しく見る
自社製造
ウェルド社のCNC加工施設の内部
ウェルド社では、複雑な金属・プラスチック部品向けに、3軸、4軸、5軸のCNC加工およびワイヤ放電加工を提供しています。 社内でプログラミングと検査を行うことで、試作から量産に至るまで一貫した品質を確保しています。.
作品を送ってください
5軸CNC加工
4軸CNC加工
CNCプログラミングおよびセットアップ
ワイヤ放電加工
CNC加工用材料
ウェルド社では、100種類以上の金属、エンジニアリングプラスチック、セラミックス、複合材料の機械加工が可能です。材料の選定は、強度、重量、耐熱性、耐食性、寸法安定性、および予算に基づいて行われます。.
金属
構造用、精密用、耐熱用、および耐摩耗性の部品向け。.
- アルミニウム
- ステンレス鋼
- スチール
- 銅
- 真鍮
- ブロンズ
- チタン
- マグネシウム
- ニッケル合金
エンジニアリングプラスチック
軽量、断熱性、耐薬品性、または低摩擦性が求められる部品向けです。.
- POM
- ABS
- PA / ナイロン
- 覗き見
- PTFE
- PMMA
- PE
- PC
特殊材料
電気絶縁、高温環境での使用、および特殊用途向け。.
- FR4
- 工業用セラミックス
- 複合材料
- お客様指定の材料
プロジェクトの要件に応じて、材料証明書、トレーサビリティ、および費用対効果の高い代替案をご用意しています。.
すべての資料を表示 →CNC加工部品の表面仕上げ
50種類以上の表面処理オプションにより、耐食性、耐摩耗性、摩擦特性、外観、あるいは部品の識別性が向上します。各表面処理は、材質、公差、使用環境、生産量に応じて選定されます。.
機械加工済み
加工跡が残る、コストパフォーマンスに優れた標準仕上げです。.
陽極酸化処理
アルミニウムの耐食性および耐摩耗性を向上させ、カラーバリエーションもご用意しています。.
サンドブラスト・ビーズブラスト
均一なマットな質感を作り出し、追加の塗装に向けた下地処理を行います。.
研磨
表面の粗さを低減し、外観、洗浄性、および接触面を向上させます。.
粉体塗装・塗装
彩りを添え、環境からの影響に対するさらなる保護効果をもたらします。.
金属および化学コーティング
メッキ、無電解ニッケルめっき、および不動態化処理により、保護性能と性能が向上します。.
その他の処理方法としては、ブラッシング、レーザー彫刻、黒色酸化処理、アロダイン処理、電解研磨、PVD、熱処理などがあります。.
表面仕上げを見る →CNC加工能力
ウェルド社は、金属およびプラスチック部品向けのCNCフライス加工および旋盤加工を提供しており、特定の部分については±0.002 mmまでの公差を実現しています。.
標準公差
通常 ±0.05 mm
精度公差
±0.002 mmまで 特定の重要な機能について
最小肉厚
金属の場合は0.5 mm
プラスチック用：1.0 mm
CNCフライス加工能力
3000 × 1600 × 1000 mm
CNC旋盤の加工能力
最大 Ø200 × 1000 mm
検査方法
座標測定機（CMM）、高さ測定器、マイクロメーター、プロファイル投影機
精密CNC部品の品質管理
すべてのCNC加工部品が図面の要件を満たすよう、生産工程全体を通じて寸法および材質の検査が行われます。.
試作から量産へ
加工ルート、検査作業、梱包、および工程計画は、プロジェクトの段階や必要数量に応じて調整されます。.
ラピッドプロトタイピング
量産に移行する前に、形状、適合性、材質、および機能を検証してください。.
通常の納期：審査後1～5日少量生産
小ロットの量産において、治具、工程、検査、仕上げを安定させる。.
目安の納期：5～15営業日生産ロット
一貫した再現性のある生産を実現するため、治具、サイクルタイム、バッチ検査、および納期を計画する。.
一般的なスケジュール：審査後2～5週間納期は目安であり、材料の入手可能性、形状、公差、表面仕上げ、数量、および検査要件を確認した上で確定されます。.
なぜウェルド機械加工を信頼できるのか
経験豊富なエンジニアリング、文書化された品質管理、そして拡張性の高い生産サポートにより、試作段階から量産に至るまでの調達リスクを低減します。.
ISO 9001:2015 品質マネジメントシステム
文書化された検査手順により、寸法精度と生産品質の一貫性が確保されます。.
14年以上の機械加工の実務経験
2012年より、金属およびプラスチック製の特注部品の製造を行っております。.
設計およびDFMレビュー
生産開始前に、図面、材料、公差、および重要寸法について確認を行います。.
試作から量産までのサポート
加工および検査計画は、試作、小ロット生産、および大量注文に対応しています。.
どのようなファイルを提出できますか？
STEP、STP、X_T、IGES、IGS、SLDPRT、STL、DWG、DXF、PDF、およびその他の一般的なCAD形式や図面形式。.
素材選びを手伝っていただけませんか？
はい。設計レビューのために、負荷、温度、環境条件、重量、表面仕上げ、およびコスト目標を共有してください。.
CNCの公差は、どの程度厳密に設定できるのでしょうか？
5軸加工では±0.005 mm、4軸加工では±0.01 mm程度の精度が実現可能です。実際の加工能力については、図面の確認後に確定いたします。.
完成品を納入することは可能ですか？
はい。Weldoでは50種類以上の仕上げオプションに対応しており、生産前にマスキングや寸法許容値の確認が行われます。.
部品の確認はよろしいでしょうか？
プロジェクトごとの見積もりをご依頼いただくには、CADファイル、図面、材料、数量、仕上げ、および検査要件をアップロードしてください。.
ファイルをアップロードして見積もりを依頼する →