Op maat gemaakte bronzen onderdelen

CNC-bewerking van brons op maat

Brons combineert slijtvastheid, een lage wrijving bij glijbewegingen en corrosiebestendigheid. Stuur ons uw tekening voor een beoordeling van de materiaalkwaliteit, toleranties en productiemethode, inclusief een duidelijke offerte op maat voor de bewerking.

±0,05 mmStandaard maattolerantie
Ra 0,8–3,2Typische bewerkingsruwheid, µm
Prototype – SerieproductieSchaalbare productieondersteuning
Upload de tekening van uw bronzen onderdeel →
Nauwkeurig CNC-gefreesd bronzen onderdeel

Materiaalprestaties

Belangrijkste eigenschappen van bewerkte bronslegeringen

De eigenschappen van brons variëren sterk, afhankelijk van de legeringsfamilie, de productvorm en de hardheid. Deze waarden gelden voor gangbare soorten lagerbrons, aluminiumbrons, nikkel-aluminiumbrons en siliciumbrons.

Voorraad bronsgrondstof voor CNC-bewerking
Treksterkte207–760 MPa
Vloeigrens95–345 MPa
Brinell-hardheid60–230 HB
Dichtheid7,45–9,25 g/cm³
Elasticiteitsmodulus100–110 GPa
Elektrische geleidbaarheid7–15% IACS

Gebruik bij het ontwerp de opgegeven UNS-kwaliteit en materiaaltoestand. De uiteindelijke waarden moeten in overeenstemming zijn met het geldige materiaalcertificaat en de geldende norm.

Selectie van bronslegeringen

Bronzen families voor CNC-gefreesde onderdelen

Vergelijk gangbare bronssoorten op basis van materiaaleigenschappen, internationale kwaliteitsklasse, typische onderdelen en afwerkingsvereisten. Controleer de legering, de hardheidsgraad, de productvorm en de gebruiksomstandigheden vóór de productie.

Tinbrons voor CNC-bewerking

Tinbrons

Tinbrons combineert een hoog draagvermogen, slijtvastheid en corrosiebestendigheid in zeewater en pekel. Het wordt gebruikt voor doorvoerbussen, lagers, tandwielen, klepgeleiders, pomponderdelen en zuigerringen in scheepsuitrusting, krachtoverbrenging en zware machines.

Gangbare internationale beoordelingsschalen Gietkwaliteiten: UNS C90300, C90500 en C90700.
Oppervlakteafwerking Precisiedraaien, boren, honen, slijpen en polijsten. Verzinking of vernikkeling wordt alleen toegepast wanneer dit vereist is volgens de tekening en de gebruiksomstandigheden.
Technische opmerking: Tinbrons neemt niet snel vuil op en compenseert evenmin ernstige asafwijkingen. Voor lagertoepassingen zijn schoon smeermiddel, een gecontroleerde speling en een geschikte hardheid van de tegenas vereist.
C51000 fosforbrons

Fosforbrons

Fosforbrons biedt een hoge elasticiteit, vermoeidheidssterkte, slijtvastheid en stabiele elektrische contactprestaties. Het wordt gebruikt voor veren, elektrische contacten, klemmen, drukringen, kleine bussen en wormwielen in elektronica, instrumenten en precisiemechanismen.

Gangbare internationale beoordelingsschalen Smeedstaalsoorten: UNS C51000, C51900 en C52100.
Oppervlakteafwerking Ontbramen, polijsten, borstelen en bescherming tegen aanslag. Afhankelijk van de eisen op het gebied van elektrisch contact en corrosiebestendigheid wordt gekozen voor vertinning, vernikkeling, verzilvering of vergulding.
Technische opmerking: Geef de hardheid, de dikte van de strip en de vezelrichting op voor veren en gestanste contacten. Deze factoren zijn bepalend voor de vervormbaarheid, de veerkracht en de levensduur bij vermoeidheid.
Meer informatie over fosforbrons →
C95400 aluminiumbrons

Aluminiumbrons

Aluminiumbrons biedt een hoge sterkte, slagvastheid, sterkte bij hoge temperaturen en een hoge weerstand tegen zeewater en cavitatie. Het wordt gebruikt voor zwaar belaste bussen, tandwielen, klepzittingen, waaiers, slijtplaten en scheepsbeslag in offshore- systemen, pompen en industriële machines.

Gangbare internationale beoordelingsschalen Gesmede kwaliteiten: UNS C61400 en C63000. Gegoten kwaliteiten: UNS C95400 en C95800.
Oppervlakteafwerking Precisiebewerking, slijpen, polijsten en gecontroleerd stralen. Voor het galvaniseren is een gekwalificeerd voorbehandelingsproces nodig om een betrouwbare hechting te verkrijgen.
Technische opmerking: Aluminiumbrons heeft een beperkte vervormbaarheid en een beperkt vermogen om vuil vast te houden. Lageroppervlakken vereisen een nauwkeurige uitlijning, een gladde aansluitende as en betrouwbare smering.
Berylliumbrons

berylliumbrons

Door neerslaggeharde berylliumbrons biedt een hoge sterkte, elasticiteit, vermoeidheidsweerstand, niet-magnetische eigenschappen en een goede elektrische geleidbaarheid. Het wordt gebruikt voor precisieveren, elektrische contacten, membranen, bussen, matrijsinzetstukken en gecertificeerd vonkvrij gereedschap.

Gangbare internationale beoordelingsschalen Smeedkwaliteiten: UNS C17200, C17300 en C17510.
Oppervlakteafwerking Nauwkeurig polijsten en bescherming tegen aanslag. Er wordt gekozen voor een nikkel-, tin-, zilver- of goudlaag op basis van de eisen op het gebied van elektriciteit, solderen en corrosiebestendigheid.
Veiligheidsopmerking: Bij verspanen, slijpen en polijsten zijn doeltreffende maatregelen voor stofafzuiging en blootstellingsbeheersing vereist. Bij droge bewerkingen mag er geen berylliumhoudend stof vrijkomen in de werkruimte.
Meer informatie over de bewerking van berylliumbrons →
C65500 siliciumbrons

Siliciumbrons

Siliciumbrons combineert corrosiebestendigheid, sterkte, verwerkbaarheid en betrouwbare verbindingskwaliteiten. Het wordt gebruikt voor bevestigingsmiddelen, klepstelen, pomponderdelen, fittingen, beugels en bouwbeslag in maritieme, buiten- en industriële omgevingen.

Gangbare internationale beoordelingsschalen Gesmede kwaliteiten: UNS C65100, C65500 en C65600.
Oppervlakteafwerking Mechanisch polijsten, borstelen, parelstralen, patineren en een transparante beschermlaag. Decoratieve beplating wordt aangebracht indien gespecificeerd.
Technische opmerking: De gekozen kwaliteit en productvorm bepalen de sterkte, de bewerkbaarheid en het vervormingsgedrag. In de offerteaanvraag moet worden aangegeven of er sprake is van staaf, plaat, buis, smeedstuk of gietstuk.
C86300 mangaanbrons

Mangaanbrons

Mangaanbrons biedt een hoge sterkte, slagvastheid en betrouwbare prestaties bij zware belastingen. Het wordt gebruikt voor bruglagers, moeren voor walsmachines, bussen, tandwielen, geleiders en slijtplaten in de mijnbouw, de bouw, hijsapparatuur en apparatuur voor staalverwerking .

Gangbare internationale beoordelingsschalen Gegoten commerciële kwaliteiten: UNS C86200, C86300 en C86400.
Oppervlakteafwerking Precisiemachinale bewerking, slijpen en polijsten. Beschermende olie, was, lak of een volgens specificatie aangebrachte beplating beschermt de niet-werkende oppervlakken tijdens opslag en gebruik.
Toelichting bij de indeling: “Mangaanbrons” is een gangbare handelsnaam. In het UNS-systeem worden de nummers C86200–C86400 ingedeeld bij de groep van hoogsterkte geelbrons. Het exacte UNS-nummer moet daarom op de tekening worden vermeld.
C93200 loodbrons

Loodbrons

Loodbrons biedt een uitstekende bewerkbaarheid, lage wrijving, vormbaarheid en weerstand tegen vastlopen. Het wordt gebruikt voor glijlagers, bussen, drukringen en pomplagers die werken bij matige belastingen en snelheden, met inbegrip van systemen met intermitterende of grenssmering.

Gangbare internationale beoordelingsschalen Gietbronssoorten met een hoog loodgehalte: UNS C93200, C93600 en C93700.
Oppervlakteafwerking Precisiedraaien, boren, honen en het bewerken van smeergroeven. De lagervlakken blijven nauwkeurig bewerkt; beschermende olie of de voorgeschreven beplating wordt beperkt tot geschikte niet-werkende oppervlakken.
Opmerking inzake naleving: Deze kwaliteiten bevatten lood. In de offerteaanvraag moeten de voorschriften voor drinkwater, contact met levensmiddelen, medische toepassingen, RoHS en marktspecifieke beperkingen worden vastgelegd voordat het materiaal wordt goedgekeurd.

Op tekeningen gebaseerde mogelijkheden

Parameters voor het CNC-bewerken van brons

De uiteindelijke prestaties worden bepaald op basis van de legering, de giettoestand, de wanddikte, de geometrie, de toleranties en de inspectiemethode.

Standaardtolerantie±0,05 mm
Geselecteerde precisiefunctiesTot op ±0,01 mm nauwkeurig
BewerkingsruwheidRa 0,8–3,2 µm
Typische minimale wanddikte0,8 mm
CNC-freesbereikTot 3000 × 1600 × 1000 mm
CNC-draaicapaciteitTot Ø200 × 1000 mm
01

Controle van de hechting van het gereedschap

Scherpe gereedschappen en een positieve geometrie zorgen voor minder wrijving, vlekvorming en randafzetting.

02

Kies de juiste legering

Voor het bewerken van brons en aluminiumbrons zijn verschillende snelheden, voedingen en bewerkingsstrategieën nodig.

03

Bescherm dunne muren

Lichte, verdeelde klemkracht beperkt vervorming in bussen, hulzen en gespleten onderdelen.

04

Controleer de functionele boringen

De diameters, rondheid en uitlijning van de lagers worden gecontroleerd aan de hand van het referentiesysteem van de tekening.

Projecten met bewerkt brons

Prototypen, kleine series en serieproductie van bussen, behuizingen, fittingen en precisie-mechanische onderdelen.

Project voor de bewerking van vergrote bronzen onderdelen

Nabewerking van brons

Oppervlakteafwerkingen voor bronzen onderdelen

Kies de afwerking op basis van de blootstelling aan corrosie, slijtage, wrijving en esthetische eisen. Kritieke passingen en lageroppervlakken worden tijdens de afwerking beschermd.

Ontdek meer oppervlakteafwerkingen →

Polijsten en borstelen

Verwijdert bewerkingssporen en zorgt voor een glad, satijnachtig of glanzend oppervlak.

Parelstralen

Zorgt voor een gelijkmatige, matte textuur en bereidt het oppervlak voor op het aanbrengen van een coating.

Chemische patina

Zorgt door een reactie aan het oppervlak voor gecontroleerde bruine, zwarte of verouderde tinten.

Corrosiewerende afdichting

Een behandeling op basis van BTA met blanke lak of was gaat aanslag tegen.

Metaalplateren

Nikkel, chroom, tin, zilver of goud beïnvloeden de beschermende werking, de geleidbaarheid of het uiterlijk.

Kwaliteitscontrole

Van tekeningbeoordeling tot eindcontrole

Kritieke koppelpunten worden vóór de productie in kaart gebracht en gecontroleerd voordat goedgekeurde onderdelen worden verpakt.

01 · MateriaaloverzichtDe kwaliteit, gietmethode, toestand en certificaatvereisten zijn bevestigd.
02 · DatumcontroleBij het opspannen van werkstukken en in bewerkingsvolgordes blijven kritieke verhoudingen behouden.
03 · Controle tijdens het productieprocesDe boringen, schroefdraad, wanddikte en functionele afmetingen worden gecontroleerd.
04 · EindcontroleMet behulp van CMM-metingen en optische metingen wordt gecontroleerd of aan de specificaties van de tekening wordt voldaan.
CMM-maatmeting
Inspectie van optische projectoren

Vragen over het project

Plan uw project voor de bewerking van brons

Is messing gemakkelijk te bewerken?
Ja. Gemakkelijk te bewerken staalsoorten zoals C36000 laten zich snel verspanen en produceren korte spanen. Voor loodvrij en hoogwaardig messing moeten de gereedschappen, de voedingssnelheden en de koeling worden aangepast.
Wat zijn de uitdagingen bij het verspanen van brons?
Bronzen kwaliteiten verschillen sterk in hardheid, schuurkracht en spaangedrag. Scherpe gereedschappen, stevige opstellingen en gecontroleerde snijparameters verminderen gereedschapsslijtage, bramen en maatafwijkingen.
Hoe kunnen de kosten voor de bewerking van bronzen onderdelen worden verlaagd?
Kies een bewerkbare materiaalkwaliteit en een standaardafmeting, beperk nauwe toleranties tot functionele kenmerken, vermijd onnodig diepe of smalle geometrie en groepeer onderdelen in efficiënte productiebatches.