Koperbewerking op maat
CNC-bewerkingsdiensten voor koper
Koper combineert een hoge elektrische en thermische geleidbaarheid met corrosiebestendigheid en een gunstige vervormbaarheid. Stuur ons uw tekening voor de keuze van de legering, een beoordeling van de produceerbaarheid en een duidelijke offerte.
Upload je tekening →
Materiaalprestaties
Belangrijkste eigenschappen van koper
De typische waarden hebben betrekking op commercieel zuiver koper en gangbare bewerkbare koperlegeringen. De kwaliteit en de hardheid bepalen de uiteindelijke waarden.

| Dichtheid | 8,30–8,96 g/cm³ |
|---|---|
| Elektrische geleidbaarheid | 15–101% IACS |
| Warmtegeleidingsvermogen | 105–401 W/m·K |
| Treksterkte | 200–1.400 MPa |
| Vloeigrens | 50–1.200 MPa |
| Rek | 2–50% |
| Hardheid | 35–400 HB |
Selectie van koperkwaliteiten
Veelgebruikte koperlegeringen voor CNC-onderdelen
Kies de kwaliteit op basis van geleidbaarheid, sterkte, bewerkbaarheid en slijtvastheid.
C10100 / C10200 Zuurstofvrij koper
Zeer hoge geleidbaarheid en uitstekende vervormbaarheid voor veeleisende elektrische onderdelen.
C11000 Elektrolytisch koper met grote spoed
Alom verkrijgbaar koper met een hoge geleidbaarheid en goede vervormbaarheid.
C14500 Telluriumkoper
Hoge geleidbaarheid en verbeterde spanenbeheersing voor precisiedraaien en draadsnijden.
C17200 Berylliumkoper
Een warmtebehandelbare koperlegering met een hoge sterkte, weerstand tegen vermoeidheid en goede elektrische geleidbaarheid.
C18150 Chroom-zirkonium-koper
Hoge geleidbaarheid, gecombineerd met verbeterde sterkte en weerstand tegen thermische verzachting.
Bespreek een andere koperkwaliteit →
Bewerkingsmogelijkheden
Parameters voor CNC-bewerking van koper
De belangrijkste afmetingen en nauwkeurigheidsbereiken die bij de beoordeling van offertes worden gehanteerd.
| Maximale afmetingen van het onderdeel | 3000 × 1600 × 1000 mm |
|---|---|
| Bewerkte diameter | Ø 1–200 mm |
| Maximale bewerkte lengte | 1000 mm |
| Minimale wanddikte | 0,5 mm |
| Standaardtolerantie | ±0,05 mm |
| Precisiekenmerken | Tot ±0,005 mm |
| Oppervlakteruwheid | Ra 0,2–3,2 μm |
De uiteindelijke geschiktheid wordt bepaald aan de hand van de kwaliteit, de hardheid, de geometrie, de vlakheid en de inspectie-eisen.
Richtlijnen voor machinale bewerking
Bramen, warmte en vervorming onder controle houden
De kwaliteit van de bewerking van koper hangt af van het gereedschap, de werkstukopspanning en de temperatuurregeling.
Gebruik scherp gereedschap
Een positieve snijgeometrie vermindert smeer, opbouw van snijranden en grote bramen.
Beheersing van de snijwarmte
Stabiele toevoer en een doeltreffend koelmiddel waarborgen de afmetingen en de oppervlaktekwaliteit.
Ondersteuning voor Thin-functies
Lichte, verdeelde klemkrachten beperken krassen en vervorming.
Houd rekening met het aanbrengen van de beplating
Bij kritische pasvormen moet de opgegeven laagdikte in acht worden genomen.
Verspaningsprojecten
Op maat gemaakte, CNC-gefreesde koperen onderdelen
Koperen onderdelen, van prototypes en kleine series tot serieproductie.
Bewerking en inspectie
Van procescontrole tot eindcontrole
Verspaning, slijpen, vonkverspaning en maatcontrole zorgen voor een gecontroleerde productie van koperen onderdelen.







Veelgestelde vragen over het bewerken van koper
Vragen vóór de productie
Is koper moeilijk te bewerken met een CNC-machine?
Zuiver koper kan uitsmeren, bramen vormen en snijwarmte vasthouden. Scherp gereedschap, een gecontroleerde voedingssnelheid, koelvloeistof en een lichte opspanning verbeteren de stabiliteit.
Welke koperkwaliteit is het best bewerkbaar?
C14500-telluriumkoper biedt een betere bewerkbaarheid en behoudt tegelijkertijd een hoge elektrische en thermische geleidbaarheid.
Hoe worden koperen bramen en vervorming beheerst?
Gebruik scherpe snijranden, gefaseerde bewerking, ondersteunde dunne wanden, evenwichtige materiaalafname en gecontroleerd ontbramen.
Kunnen machinaal bewerkte koperen onderdelen worden geplateerd?
Ja. Vertinning, vernikkeling, verzilvering en vergulding bevorderen de soldeerbaarheid, het contactvermogen, de slijtvastheid en de corrosiebescherming.