aluminium extrusieprofiel

Aluminiumprofielen:

Kies Weldo’s Aluminium-extrusieproces voor op maat gemaakte, hoogwaardige aluminiumprofielen. Zorg ervoor dat uw aluminiumstaafproducten snel onder de aandacht komen. Neem vandaag nog contact met ons op om uw project te bespreken en uw bestelling te plaatsen.

Wat is aluminiumextrusie?

Aluminiumextrusie is een productieproces waarbij verwarmde aluminiumlegeringsblokken (400-500 °C) tot profielen met een continue dwarsdoorsnede worden gevormd door ze onder hoge druk door een matrijs te persen. Afhankelijk van de beweging van de matrijs wordt er onderscheid gemaakt tussen directe extrusie (de blokken bewegen terwijl de matrijzen stil blijven staan) en indirecte extrusie (de matrijzen bewegen terwijl de blokken stil blijven staan). Bij de laatste methode wordt de wrijving verminderd en de oppervlaktekwaliteit verbeterd.

Schematisch overzicht van het productieproces van aluminiumprofielen

Bewerkbare materialen voor aluminium extrusie

Veelvoorkomende aluminiumlegeringen en hun eigenschappen

SERIETYPISCH MODELNUMMERBELANGRIJKSTE LEGERINGSELEMENTENBELANGRIJKSTE KENMERKENTOEPASSINGSSCENARIO'S
6xxx6061-T6Mg, SiTreksterkte 310 MPa, bestand tegen anodische oxidatieConstructieonderdelen voor auto’s, fietsframes
6xxx6063-T5Mg, SiRekpercentage 12%, uitstekende geschiktheid voor oppervlaktebehandelingArchitecturale deuren en ramen, radiatoren
5xxx5052-H32Mg (2,5%)Bestand tegen corrosie door zeewater, dichtheid 2,68 g/cm³Scheepsdekken, brandstoftanks
7xxx7075-T651Zn, Mg, CuHardheid 150 HB, de sterkte overtreft die van sommige staalsoortenSchoepen voor vliegtuigmotoren, ophangingen voor raceauto’s

Oppervlakteafwerkingen voor aluminium extrusieprofielen

gefreesde afwerking van 304 roestvrij staal

Machinaal bewerkte afwerking

Het door de bewerkingsmachine bewerkte prototype vertoont sporen van de bewerking met het gereedschap.

CNC-bewerking van een onderdeel van 6061-aluminium met blauwe anodisatie

Anodiseren

Verbetert de corrosie- en slijtvastheid van metaal; kan worden gekleurd en is geschikt voor beschermende coatings.

 
 
 
CNC-bewerking van een bronzen buisonderdeel

Pools

Verbetert de gladheid en het uiterlijk van metalen, keramiek, kunststoffen en PMMA.

 
 
 
oppervlakteafwerking door zandstralen

Zandstralen

Maakt gebruik van schuurmiddelen onder hoge druk om een schoon, ruw en mat oppervlak te verkrijgen.

geborstelde afwerking

Geborstelde afwerking

Voegt structuurpatronen toe aan metalen oppervlakken, waardoor het uiterlijk wordt verbeterd.

 
 
 
poedercoating

Poedercoating

Maakt gebruik van elektrostatische aanbrenging en warmteharding om een dichte laag te vormen, waardoor de corrosiebestendigheid van onderdelen wordt verbeterd.

CNC-bewerking van koppelingen van koolstofstaal met nikkelcoating

Galvaniseren afwerking

Brengt een metaallaag aan om de corrosie- en slijtvastheid te verbeteren.

CNC-gefreesd aluminium onderdeel 2

Zwart geoxideerd

Vormt via een eenvoudige chemische oxidatie een goedkope, antireflecterende coating op metalen oppervlakken.

CNC-gefreesd onderdeel van brons

Alodine

Vormt via chemische conversie een corrosiebestendige laag, waardoor de hechting en de geleidbaarheid worden verbeterd.

PVD-afwerking

Warmtebehandeling

Wijzigt de microstructuur van metaal om de hardheid, sterkte, taaiheid en slijtvastheid te verbeteren.

 
 
 

Capaciteit op het gebied van aluminium extrusie:

ARTIKELSPECIFICATIE
SPECIFICATIES VAN DE BILLETTENDiameter 100-500 mm, lengte 1-7 m
MAXIMALE EXTRUSIEDOORSNEDEBreedte 1100 mm
MINIMALE WANDDIKTE0,8 mm
NAUWKEURIGE REGELING±0,05 mm (bij een lengte van 5 m), diepte van de grofkorrelige ring ≤ 0,3 mm, rechtheid ≤ 0,3 mm/m

Richtlijnen voor aluminium extrusie:

ARTIKELSPECIFICATIE
VERWARMINGSTEMPERATUUR6063-legering: 480 ± 20 °C;
7075-legering: 450 ± 10 °C
EXTRUSIESNELHEID20-50 m/min (eenvoudige doorsnede);
5-15 m/min (complexe doorsnede)
VOORVERWARMING VAN DE MATRIJS450-500 °C (vormstaal H13)
MAATTOLERANTIENauwkeurigheidsklasse ±0,1 mm/m
OPPERVLAKTEBEHANDELINGDikte van de geanodiseerde laag ≥ 10 μm (bouwmateriaal);
Zoutsproeitest ≥ 1000 uur
MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN6061-T6 Vloeigrens ≥ 276 MPa,
Rek ≥ 10%

Voordelen van aluminium extrusie:

Materiaalbenuttingsgraad: Bijna 95% (bij traditionele bewerking wordt slechts 60% bereikt)
Ontwerpflexibiliteit: Geschikt voor het vormen van complexe dwarsdoorsneden (bijvoorbeeld warmteafvoerprofielen met meerdere gaten)
Kostenvoordeel: De kosten per eenheid bij massaproductie liggen 30% lager dan bij spuitgietprocessen
Gewichtsvermindering: 40-60% lichter dan staalconstructies
Duurzaamheid: 100% recyclebaar; voor gerecycled aluminium is slechts 5% van de energie nodig die vereist is voor de productie van primair aluminium

Geëxtrudeerde aluminiumprofielen

Toepassingen van geëxtrudeerd aluminium:

Bouwsector:
Wordt toegepast in deuren, ramen, vliesgevels en meer om de architectonische esthetiek en duurzaamheid te verbeteren en tegelijkertijd de structurele belasting te verminderen.

Vervoer:
Productie van lichtgewicht onderdelen voor auto’s en treinen om het brandstofverbruik en de prestaties te verbeteren.

Elektronica en huishoudelijke apparaten:
Ze fungeren als koellichamen en behuizingsmaterialen om een stabiele werking van het apparaat te garanderen en de levensduur te verlengen.

Machines en apparatuur:
Wordt toegepast in frames, geleiderails en soortgelijke toepassingen om een zeer stevige ondersteuning te bieden en een nauwkeurige beweging van de apparatuur te garanderen.

Woninginrichting:
Meubelframes en decoratieve elementen maken een flexibele inrichting mogelijk en dragen bij aan zowel de stijl als de duurzaamheid van het interieur.

Hernieuwbare energie:
Zonnepanelen en steunconstructies voor windturbines zijn corrosiebestendig en licht van gewicht, en dragen zo bij aan initiatieven op het gebied van schone energie.

Veelgestelde vragen over aluminium extrusie 

Hoe pak je bubbels aan het oppervlak van aluminium extrusies aan?

① De behandeling van de staaf homogeniseren (560 °C/6 uur); ② Diepte van de ontluchtingsgroef in de matrijs: 0,03-0,05 mm; ③ De extrusiesnelheid met 15% verlagen

Kies 6061 voor dragende constructiedelen (hoge sterkte); kies 6063 voor decoratieve onderdelen (uitstekende oppervlakteafwerking).

① Lengte van het extruderbed (doorgaans ≤50 m); ② Stijfheid van het profiel (verhouding lengte/diameter >200 leidt tot instabiliteit).

Pas “progressieve afkoeling” toe (snelle afkoeling in het eerste deel, geleidelijke afkoeling in het laatste deel), waarbij de rek binnen 0,8-1,2% wordt gehouden

Voor series van minder dan 500 stuks kiest u voor 3D-printen; voor meer dan 1000 stuks is aluminium-extrusie voordeliger (lagere toerekening van matrijskosten).