ISO 9001:2015-gecertificeerde CNC-fabrikant
CNC-freesdiensten op maat
Wij leveren precisieonderdelen van metaal, technische kunststoffen, composietmaterialen en keramiek, vervaardigd met 3-, 4- en 5-assige CNC-freesmachines. Weldo ondersteunt de productie van prototypes, kleine series en massaproductie met technische beoordelingen en gecontroleerde inspecties.
Kies de juiste bewerkingsmethode
3-, 4- en 5-assig CNC-frezen
De geschikte asconfiguratie hangt af van de toegankelijkheid van de kenmerken, de geometrie van het werkstuk, de referentiepuntrelaties, de oppervlakte-eisen en het productievolume.
3-assige CNC-freesbewerking
Een praktische keuze voor platen, beugels, behuizingen, uitsparingen, gaten en elementen die vanuit één hoofdrichting toegankelijk zijn.
Ontdek 3-assige CNC-frezen →
4-assige CNC-freesbewerking
Roterende positionering maakt het mogelijk om omtrekskenmerken te bewerken en bewerkingen aan meerdere zijden uit te voeren met minder handmatige heroriëntaties.
Ontdek 4-assige CNC-frezen →
5-assig CNC-frezen
Dankzij de 3+2-positionering en ondersteuning voor gelijktijdige 5-assige bewerking kunnen samengestelde hoeken, complexe oppervlakken en onderdelen met meerdere vlakken worden bewerkt met minder instellingen.
Ontdek 5-assig CNC-frezen →Flexibele productieondersteuning
CNC-frezen: van prototype tot productie
Gebruik één gecontroleerd productieproces, van ontwerpvalidatie tot stabiele productie.
Functionele prototypes
Representatieve onderdelen voor het testen van de pasvorm, de montage, het materiaal en de werking.
Productie in kleine oplagen
Gecontroleerde gereedschappen, programma’s, controlepunten en afwerking voor kleine series.
Massaproductie
Gecontroleerde programma's en inspectieplannen zorgen voor een consistente massaproductie.
Technische referentie
Mogelijkheden op het gebied van CNC-frezen
De uiteindelijke capaciteit en tolerantie zijn afhankelijk van het materiaal, de geometrie, de opstelling, de locatie van de kenmerken en de inspectie-eisen. Kritische afmetingen worden bevestigd na beoordeling van de tekening.
Metalen en technische kunststoffen
Materialen voor CNC-frezen
Bij de materiaalkeuze wordt rekening gehouden met sterkte, gewicht, corrosie, temperatuur, maatvastheid, bewerkbaarheid en kosten. Voor elk project worden de exacte materiaalklassen en -voorwaarden vastgesteld.
Aluminium
Licht van gewicht, corrosiebestendig en gemakkelijk te bewerken. Wordt gebruikt voor behuizingen, beugels, koellichamen en constructiedelen.
Materialen worden ingekocht en beoordeeld op basis van de projectspecificatie. De beschikbaarheid en certificeringseisen worden bij het opstellen van de offerte bevestigd.
Uiterlijk en prestaties
Oppervlakteafwerkingen voor CNC-gefreesde onderdelen
Kies een afwerking op basis van het materiaal, de blootstelling aan corrosie, slijtage, het uiterlijk en de maatvoeringseisen.
Machinaal bewerkte afwerking
Behoudt gecontroleerde bewerkingssporen na de bewerking en vereist geen extra coating.
Anodiseren
Verbetert de corrosie- en slijtvastheid en zorgt ervoor dat gekleurde beschermende afwerkingen op aluminium goed hechten.
Zandstralen
Zorgt voor een gelijkmatige, matte textuur en bereidt het oppervlak voor op de verdere afwerking.
Galvaniseren
Voegt een metaalcoating toe ter bescherming tegen corrosie, ter verbetering van de slijtvastheid, de geleidbaarheid of het uiterlijk.
Ontwerp met het oog op bewerkbaarheid
Ontwerprichtlijnen voor CNC-frezen
Door rekening te houden met praktische radii, wanddiktes, gatdieptes en schroefdraadspecificaties kunnen doorbuiging van het gereedschap, trillingen en onnodige bewerkingskosten worden beperkt.
Inwendige stralen
Kies praktische hoekradii die het gebruik van een geschikte frees mogelijk maken en de belasting van het gereedschap verminderen.
Discussies
Geef de schroefdraadmaat, de schroefdraaddiepte en de kritische ingrijping op; vermijd onnodig schroefdraad snijden over de volledige diepte.
Wanddikte
Zorg voor een evenwicht tussen stijfheid, materiaalgedrag en toegankelijkheid voor gereedschap om trillingen of vervorming te beperken.
Gegraveerde tekst
Gebruik open, goed leesbare geometrie en controleer de vereiste diepte en visuele prioriteit.
Gaten
Geef de diameter, diepte en tolerantie aan, en vermeld of het gaat om een blindgat, een doorgaand gat, een geruimd gat of een gat met schroefdraad.
Na de beoordeling van de tekeningen volgen de definitieve aanbevelingen.
Van CAD tot verzending
Gecontroleerde CNC-freesworkflow
De inspectie wordt gepland op basis van de tekeningsvereisten en de kritieke kenmerken.
Beoordeling van dossiers en vereisten
Controleer de CAD-tekeningen, tekeningen, het materiaal, de hoeveelheid, de afwerking en de inspectie-eisen.
DFM en CAM-programmering
Controleer de instellingsstrategie, de toegang tot de gereedschappen en het vereiste freespad.
Installatie en programmacontrole
Controleer bevestigingen, referentiepunten, gereedschappen en cruciale bewegingen in het programma.
CNC-frezen en controles tijdens het productieproces
Houd tijdens de bewerking de belangrijkste kenmerken in de gaten om afwijkingen te beheersen.
Eindcontrole, afwerking en levering
Controleer de tekeningsspecificaties, zorg voor een volledige afwerking en maak de zending klaar voor verzending met beschermende verpakking.
Onderdelen voor veeleisende sectoren
Toepassingen van CNC-frezen
Weldo produceert precisieonderdelen voor apparatuurfabrikanten en productteams in veeleisende industriële sectoren.
Lucht- en ruimtevaart
Beugels, behuizingen, constructieonderdelen en precisie-koppelingen.
Ontdek CNC-bewerking voor de lucht- en ruimtevaart →Medische apparatuur
Instrumentonderdelen, behuizingen voor apparatuur en precisieopspanningen.
Ontdek CNC-bewerking van medische apparatuur →Halfgeleiderapparatuur
Kamers, platen, bevestigingsmiddelen en transportonderdelen.
Industriële machines
Machineonderdelen, gereedschappen, bevestigingen en automatiseringsonderdelen.
Elektronica
Koellichamen, behuizingen, frames en precisieconnectoren.
Robotica en automatisering
Geleidingsbehuizingen, grijperbehuizingen, onderdelen van aandrijvingen en sensorbevestigingen.
Bewijs van productie
Waarom kiezen voor Weldo Machining?
Technische beoordeling, gecontroleerde bewerking en inspectie zorgen voor een betrouwbare oplevering van het project.
Welke bestanden moet ik aanleveren voor een offerte voor CNC-frezen?
Stuur 3D-CAD-bestanden en, indien beschikbaar, een 2D-tekening mee. Vermeld daarbij het materiaal, de hoeveelheid, de toleranties, de afwerking en de inspectie-eisen.
Hoe kies je tussen 3-, 4- en 5-assig frezen?
De route hangt af van de toegankelijkheid van elementen, de geometrie, de relaties tussen referentievlakken, het aantal instellingen en de tolerantie-eisen.
Welke toleranties zijn haalbaar bij CNC-frezen?
Weldo hanteert ±0,001 inch als standaard maattolerantie. Voor bepaalde precisieonderdelen kan deze tolerantie na beoordeling van de tekening, het materiaal en de inspectie oplopen tot ±0,0002 inch.
Welke metalen en kunststoffen kun je frezen?
Veelgebruikte materialen zijn onder meer aluminium, roestvrij staal, staal, koperlegeringen, titanium en een breed scala aan technische kunststoffen.
Kunt u afwerkings- en inspectierapporten verstrekken?
De afwerking en keuring worden volgens de tekening gepland. De vereisten inzake rapportage en certificering moeten bij de offerte worden vermeld.
Biedt u ondersteuning bij het maken van prototypes en bij massaproductie?
Ja. Weldo ondersteunt functionele prototypes, kleine series en massaproductie met gestructureerde programma’s en inspectieplannen.