Maatwerk op het gebied van CNC-frezen voor precisieonderdelen
Upload your drawing or 3D model for custom metal, plastic, composite and machinable-ceramic parts. We support prototypes, low-volume orders and repeat production with drawing-based inspection.
- Op maat gemaakte, CNC-gefreesde onderdelen
- Toleranties tot ±0,002 inch
- Prototype- en serieproductie
- Gecontroleerde kritische afmetingen
Kies het juiste CNC-freesproces
Kies de asconfiguratie op basis van de toegankelijkheid van de bewerkingspunten, de geometrie van het werkstuk en de instelvereisten.
3-assige CNC-freesbewerking
Voor platen, beugels, behuizingen, uitsparingen en onderdelen die vanuit één hoofdrichting bereikbaar zijn.
Bekijk 3-assig frezen →
4-assige CNC-freesbewerking
Voor cilindrische onderdelen, zijdelingse gaten, sleuven en omtrekskenmerken waarbij minder vaak van richting hoeft te worden veranderd.
Bekijk 4-assig frezen →
5-assig CNC-frezen
Voor samengestelde hoeken en onderdelen met meerdere vlakken waarbij gebruik wordt gemaakt van 3+2-positionering of gelijktijdige vijfassige bewegingen.
Bekijk 5-assig frezen →Materialen voor CNC-frezen
Kies metalen of technische kunststoffen en vergelijk vervolgens de eigenschappen, de gebruiksomgeving, veelgebruikte onderdelen, kwaliteiten en afwerkingsopties van elk materiaal.
Het uiteindelijke materiaal, de hardheid, het vulmateriaal, de certificering en de afwerking worden getoetst aan de tekening, de gebruiksomstandigheden en het gegevensblad van de leverancier.
Mogelijkheden voor CNC-frezen en ontwerprichtlijnen
Kies de bewerkingsroute op basis van de geometrie van het werkstuk, de toegankelijkheid voor het gereedschap en de instelstrategie.
| Procesfactor | 3-assig | 4-assig | 3+2-assig | 5-assig |
|---|---|---|---|---|
| Snijbeweging | Lineaire beweging van X, Y en Z | X, Y en Z plus één draaias | De rotatieassen worden uitgelijnd en vergrendeld; de X-, Y- en Z-assen voeren de snede uit | Alle vijf assen bewegen tijdens het snijden |
| Geometrie die het beste past | Platen, uitsparingen, sleuven en prismatische onderdelen | Radiale gaten en cilindrische elementen | Schuine gaten en meerdere vaste oriëntaties | Vloeiende contouren en vrije-vormoppervlakken |
| Installatie en toegang | Efficiënt voor direct toegankelijke vlakken | Vermindert het herhaaldelijk vastklemmen rond het werkstuk | Bereikt schuine vlakken met minder instellingen | Zorgt ervoor dat het gereedschap op complexe oppervlakken in de juiste richting blijft staan |
| Nominale werkruimte | Tot 2000 × 1000 × 1000 mm | Tot 1500 × 1000 × 800 mm | Tot 1500 × 1000 × 1000 mm* | Tot 1500 × 1000 × 1000 mm* |
*De meerassige capaciteit is afhankelijk van de draaihoek, de hoogte van de opspanning en de vrije ruimte voor het gereedschap.
Referentiekader voor bewerking en inspectie
De specificaties in de tekening hebben voorrang.
Vier praktische DFM-controles
Inwendige stralen
Gebruik de grootst mogelijke straal om de stijfheid van het gereedschap te verbeteren en de bewerkingstijd te verkorten.
Muren en diepe zakken
Vermijd dunne wanden en een te grote diepte om trillingen en vervorming te beperken.
Draad en gaten
Geef de schroefdraadnorm en -diepte op. Controleer gaten die dieper zijn dan 3–4×D.
Datums en inspectie
Definieer functionele referentiepunten en pas strakke toleranties alleen toe op kritieke kenmerken.
CNC-freesproces en kwaliteitscontrole
De tekeningen worden vóór de productie gecontroleerd en vóór verzending getoetst met geschikte controleapparatuur.
DFM en programmering
Controleer de geometrie, referentiepunten, toleranties en de toegankelijkheid voor het gereedschap voordat u gereedschapspaden aanmaakt.
Instellen van het werkstuk
Zorg dat de voorraad, de opspanningen, het gereedschap en de bewerkingscoördinaten klaar zijn.
CNC-frezen
Voer het goedgekeurde programma uit met gecontroleerde gereedschappen, koeling en tussentijdse controles.
Inspectie
Controleer de kritische afmetingen met meetinstrumenten, optische apparatuur of een coördinatenmeetmachine (CMM).
Afwerking en levering
Zorg voor een volledige, goedgekeurde nabewerking, bescherming, etikettering en verpakking.
Toepassingen van CNC-frezen
Nauwkeurig freeswerk vormt de basis voor functionele onderdelen in veeleisende industriële toepassingen.
Lucht- en ruimtevaart
Lichtgewicht beugels, behuizingen, constructieonderdelen en motoronderdelen.
Automobielindustrie
Aandrijflijnbehuizingen, bevestigingsmiddelen, onderdelen voor elektrische voertuigen en ontwikkelingsonderdelen.
Matrijzen en stempels
Gietvorminzetstukken, holtes, kernen, elektroden en precisieonderdelen voor gereedschappen.
Elektronica
Koellichamen, behuizingen, apparaatframes en precisiebevestigingselementen.
Medische apparatuur
Instrumentenonderdelen, behuizingen van apparaten, bevestigingsmiddelen en niet-implanteerbare componenten.
Veelgestelde vragen over CNC-frezen
Wat bepaalt de haalbare tolerantie bij CNC-frezen?
De stabiliteit van het materiaal, de afmetingen van de kenmerken, de wanddikte, de referentiestrategie, de toegankelijkheid voor het gereedschap, het aantal instellingen en de inspectiemethode hebben allemaal invloed op de tolerantie. Kritische afmetingen moeten expliciet op de tekening worden aangegeven.
Wat is het verschil tussen CNC-frezen en 3D-printen?
Bij CNC-frezen wordt materiaal uit massief materiaal verwijderd; deze techniek is geschikt voor precisieonderdelen van metaal of harde kunststof. Bij 3D-printen worden onderdelen laag voor laag opgebouwd, waardoor bepaalde interne of zeer complexe vormen beter tot hun recht komen.
Wanneer moet er worden gekozen voor 4-assig of 5-assig frezen?
Gebruik meerassige bewerking voor schuine, geprofileerde of veelzijdige onderdelen wanneer minder opstellingen de toegankelijkheid, de consistentie of de cyclustijd verbeteren.
Welke bestanden zijn nodig voor een offerte voor CNC-freeswerk?
Stuur een STEP-model en een 2D-tekening mee voor kritische toleranties, schroefdraad, ruwheid en inspectie-eisen. Vermeld ook het materiaal, de hoeveelheid en de afwerking.
Voor welke materialen is een speciale beoordeling van de bewerking vereist?
Voor flexibele elastomeren, gevulde technische kunststoffen, schurende composietmaterialen en broze, bewerkbare keramische materialen zijn materiaalspecifieke gereedschappen, opspanningen en controles van de randkwaliteit vereist.
Upload uw CNC-freesontwerpen
Stuur de tekening, het materiaal, de hoeveelheid, de toleranties en de afwerkingsvereisten door. Onze ingenieurs zullen de produceerbaarheid beoordelen en een duidelijke productieofferte opstellen.
Tekeningen uploaden voor een offerte