Aangepast 3D-printproces

Snelle additieve productie

Maatwerkdiensten op het gebied van 3D-printen

Zet CAD-modellen om in nauwkeurige prototypes en onderdelen in kleine series, waarbij de keuze van het proces, materiaaladvies, het printen, de nabewerking en de inspectie in één workflow worden gecoördineerd.

FDM / FFFSLASLSMetaal PBF
Upload je 3D-model →

STEP heeft de voorkeur; STL- en 3MF-bestanden worden ook geaccepteerd.

Proceskeuze

Kies het juiste 3D-printproces

Het proces wordt gekozen op basis van geometrie, materiaal, nauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit, hoeveelheid en budget.

01

FDM / FFF

Voordelige thermoplastische bedrukking voor conceptmodellen, mallen en functionele prototypes.

02

SLA

Fotopolymeerprinting voor fijne details, gladde oppervlakken en modellen van presentatiekwaliteit.

03

SLS

Nylonprinten zonder steunconstructies voor complexe, duurzame onderdelen en assemblages in kleine oplagen.

04

Metaalpoederbedfusie

Metaalprinting voor complexe structuren, lichtgewicht geometrie en geconsolideerde componenten na technische beoordeling.

Afdrukmogelijkheden

Belangrijke parameters voor 3D-printen

Deze waarden dienen eerder als praktische richtlijnen voor het opstellen van offertes dan als algemene grenswaarden.

Referentie voor maximale bouwhoogte750 × 550 × 550 mm
Typische maattolerantie±0,10–0,30 mm
Geselecteerde precisiefunctiesTot ±0,05 mm
Minimale wandafstandSLA 0,3 mm / FDM 0,8 mm
Minimale gatreferentieOngeveer 1,5 mm vóór de nabewerking
Typische laaghoogte0,05–0,30 mm

De uiteindelijke haalbaarheid hangt af van het proces, het materiaal, de oriëntatie, de geometrie, de ondersteuningsstrategie en de nabewerking. De kritieke kenmerken worden vóór de productie aan de hand van de tekening geverifieerd.

Drukwerk

Kies het juiste 3D-printmateriaal

Vergelijk het drukproces, de materiaaleigenschappen, typische onderdelen en de productiecontroles voordat u een materiaalkwaliteit kiest.

PLA-materiaal en voorbeeldonderdelen voor 3D-printen

Thermoplastisch materiaal

PLA

Stijf, voordelig en gemakkelijk te bedrukken, maar heeft een beperkte weerstand tegen langdurige hitte.

DrukprocesFDM / FFF
Belangrijkste kenmerkenStrak uiterlijk, minimale kromtrekking en een breed kleurenaanbod.
StandaardonderdelenVisuele prototypes, educatieve modellen, tentoonstellingsonderdelen en opstellingen voor lichte belasting.
ProcesbesturingVermijd hoge bedrijfstemperaturen en grote structurele belastingen.

De uiteindelijke prestaties zijn afhankelijk van de exacte kwaliteit, de afdrukrichting en de nabewerking. Voor toepassingen waarbij contact met levensmiddelen plaatsvindt, medische toepassingen, vlamvertragende toepassingen en andere gereguleerde toepassingen zijn gecertificeerde materialen en gedocumenteerde verwerkingsprocessen vereist.

Ontwerp voor additive manufacturing

Ontwerponderdelen voor betrouwbaar afdrukken

Een goede DfAM zorgt voor minder steunconstructies, minder vervorming, een kortere afwerkingstijd en vermijdt onnodige maatafwijkingen.

01

Wanddikte

Gebruik wanden die geschikt zijn voor het betreffende proces en vermijd brede, onondersteunde dunne oppervlakken.

02

Bouworiëntatie

Zorg voor een evenwicht tussen kracht, nauwkeurigheid, steunpunten, de richting van het oppervlak en de bouwtijd.

03

Overhangen en steunen

Verminder grote overhangen of zorg voor verwijderbare steunen waar het proces dat vereist.

04

Gaten, schroefdraad en passing

Voeg bewerkingsopslag toe aan kritieke boringen, schroefdraad, referentiepunten en afdichtingsvlakken.

05

Laadrichting

Richt grote belastingen uit in de sterkste drukrichting en houd rekening met anisotropie.

06

Materiaalvoorbereiding

Zorg voor de juiste vochtigheids- en opslagomstandigheden voor hygroscopische polymeren zoals nylon.

Voltooien en controleren

Nabewerking en kwaliteitscontrole

De afwerking wordt gekozen op basis van het materiaal, de functie, het uiterlijk en de maatvoeringseisen.

Ondersteuning verwijderen

Verwijdering van oplosbare, afbreekbare of machinaal bewerkte steunen.

Oppervlakteverfijning

Schuren, polijsten, zandstralen en op de juiste wijze verven.

Nabehandeling van hars

Wassen en UV-uitharding afgestemd op de gekozen hars.

Metaalbehandeling

Ontspanning, warmtebehandeling of HIP, indien gespecificeerd.

CNC-nabewerking

Gecontroleerde boringen, schroefdraden, referentiepunten en afdichtvlakken.

Eindschoonmaak

Een aan het proces aangepaste reiniging vóór de inspectie en het verpakken.

Waar additive manufacturing van pas komt

Toepassingen van 3D-printen

3D-printen is vooral waardevol voor snelle iteraties, op maat gemaakte onderdelen, complexe geometrie en productie in kleine series zonder speciale matrijzen.

Toepassing van 3D-geprinte prototypes

Medisch en tandheelkundig

Anatomische modellen, chirurgische hulpmiddelen, tandheelkundige modellen en prototypes van medische hulpmiddelen.

Automobielindustrie

Conceptonderdelen, montageopstellingen, luchtstroommodellen en op maat gemaakte prototypes voor het interieur.

Elektronica

Woonconcepten, interne beugels en ergonomische ontwikkelingsmodellen.

Architectuur

Schaalmodellen, gevelstudies en presentatiemateriaal.

Industriële apparatuur

Mallen, opspanningen, afschermingen, kanalen en functionele onderdelen in kleine series.

Productontwikkeling

Snelle beoordeling van vorm, pasvorm en montage vóór de investering in gereedschap.

Veelgestelde vragen over 3D-printen

Plan je 3D-printproject

Welke bestandsformaten moet ik opsturen voor een offerte voor 3D-printen?

Voor technische beoordelingen heeft het STEP-formaat de voorkeur. STL- en 3MF-bestanden worden geaccepteerd mits de eenheden, schaal en meshkwaliteit duidelijk zijn vastgelegd.

Hoe kunnen zichtbare laaglijnen worden verminderd?

Gebruik een geschikt proces, een dunnere laagdikte en een geoptimaliseerde oriëntatie, gevolgd door schuren, polijsten, stralen, coaten of het nabehandelen met hars, indien van toepassing.

Wat veroorzaakt kromtrekken en hoe wordt dit tegengegaan?

Ongelijkmatige koeling, vocht, slechte hechting aan het bed en een onevenwichtige geometrie kunnen kromtrekken veroorzaken. Het risico hierop kan worden verminderd door het materiaal goed te laten drogen, de kamer goed te regelen, de oriëntatie zorgvuldig te kiezen en een geschikte ondersteuningsstrategie te hanteren.

Hoe sterk zijn 3D-geprinte onderdelen?

De sterkte hangt af van het materiaal, het proces, de oriëntatie, de vulling en de hechting tussen de lagen. Geprinte polymeren zijn vaak anisotroop, dus de belastingsrichting moet worden gecontroleerd.

Wanneer moet CNC-bewerking in de plaats komen van 3D-printen?

Kies voor CNC-bewerking wanneer de materiaaleigenschappen, strengere toleranties, gladde oppervlakken of schaalvoordelen bij grote series belangrijker zijn dan een geometrie die zonder gereedschap kan worden vervaardigd.