Maatwerkdiensten op het gebied van 3D-printen
Zet CAD-modellen om in fysieke prototypes en onderdelen in kleine series, waarbij de proceskeuze, materiaaladvies, het printen, de nabewerking en de inspectie volledig zijn afgestemd op uw toepassing.
*De afmetingen, nauwkeurigheid, wanddikte en beschikbaarheid van het materiaal zijn afhankelijk van het gekozen proces, de geometrie, de oriëntatie en de nabewerking.
3D-printtechnologieën
Bij de keuze van het proces moet rekening worden gehouden met het materiaal, de nauwkeurigheid, het oppervlak, de afmetingen, de sterkte, de hoeveelheid en het budget – en niet alleen met de naam van de technologie.
FDM / FFF
Smelt thermoplastisch filament laag voor laag. Bij uitstek geschikt voor voordelige conceptmodellen, mallen en functionele prototypes.
SLA
Hardt vloeibare fotopolymeerhars uit met licht. Bij uitstek geschikt voor fijne details, gladde oppervlakken en presentatiemodellen.
SLS
Smelt polymeerpoeder zonder gebruik te maken van conventionele ondersteuningsstructuren. Bij uitstek geschikt voor complexe nylononderdelen en functionele prints in kleine oplagen.
Metaalpoederbedfusie
Maakt gebruik van een laser om metaalpoeder te smelten. Het meest geschikt voor complexe metaalvormen, lichtgewicht constructies en geconsolideerde onderdelen na technische beoordeling.
Materialen voor 3D-printen
De materiaalkeuze moet aansluiten bij het drukproces en voldoen aan de vereisten op het gebied van sterkte, temperatuur, flexibiliteit, afwerking en certificering.
PLA
Stevig, gemakkelijk te bedrukken en voordelig voor visuele modellen, opspanningen en prototypes voor lichte belasting.
ABS
Slagvast thermoplastisch materiaal voor functionele prototypes, behuizingen en de ontwikkeling van klikverbindingen.
PA / Nylon
Sterk, slijtvast materiaal voor klemmen, tandwielen, behuizingen en functionele SLS-onderdelen.
TPU / Flexibel
Elastisch materiaal voor afdichtingen, beschermhoezen, handgrepen en flexibele prototypes.
Fotopolymeerhars
Standaard-, robuuste, heldere, gietbare en hittebestendige kwaliteiten voor gedetailleerde SLA-onderdelen.
Metaalpoeders
Voor aluminium, roestvrij staal, gereedschapsstaal en titanium geldt dat de kwaliteiten worden beoordeeld op basis van het proces en de toepassing.
Voor POM, PE, PP en HDPE zijn speciale materialen en apparatuur nodig; het is raadzaam om de beschikbaarheid hiervan te controleren in plaats ervan uit te gaan dat de CNC-kwaliteiten direct bedrukbaar zijn.
Mogelijkheden op het gebied van 3D-printen
De uiteindelijke prestaties worden bepaald door de gekozen printer, het materiaal, de afdrukoriëntatie, de ondersteuningsstrategie, de afmetingen van de details en de inspectiemethode.
| Maximale bouwreferentie | 750 × 550 × 550 mm |
| Nauwkeurige referentie | Tot ongeveer ±0,05 mm bij geschikte processen en geometrie |
| Standaardtolerantie | Ongeveer ±0,3 mm |
| Nauwkeurigheidstolerantie | Ongeveer ±0,1 mm na procescontrole |
| Minimale wandafstand | FDM ≥ 0,8 mm; SLA ≥ 0,3 mm |
| Minimale gatreferentie | Ongeveer ≥1,5 mm vóór de nabewerking |
Snelle prototypes
Beoordeel vorm, pasvorm en ergonomie zonder productiegereedschap.
Complexe meetkunde
Creëer interne kanalen, roosters en geïntegreerde elementen waar dit mogelijk is.
Onderdelen met een kleine productieomvang
Produceer herhalingsonderdelen wanneer het gebruik van gereedschap gezien de hoeveelheid of de planning niet rendabel is.
Hybride productie
Voeg CNC-bewerking en afwerking toe aan cruciale gedrukte onderdelen.
Ontwerprichtlijnen voor 3D-printen
Een goed drukontwerp zorgt voor een evenwicht tussen de afmetingen van de elementen, de uitlijning, de ondersteuning, de oppervlaktekwaliteit en de verdere afwerking.
Wanddikte
Gebruik wanden die geschikt zijn voor het betreffende proces en vermijd grote, onondersteunde dunne oppervlakken.
Oriëntatie
Zoek de juiste balans tussen nauwkeurigheid, stevigheid, steunpunten, bouwtijd en zichtbare oppervlakken.
Overhangen
Voeg ondersteuning toe of herontwerp niet-ondersteunde geometrie om doorzakken en nabewerking te verminderen.
Gaten en pasvormen
Houd rekening met krimp en de maatvoering van kritieke gaten, schroefdraad en lagerpassingen na de bewerking.
Laagstrategie
Gebruik dunne lagen voor details en dikkere lagen om sneller conceptontwerpen te maken.
Vochtbeheersing
Droog hygroscopische materialen en zorg voor stabiele opslag- en afdrukomstandigheden.
Nabewerking en kwaliteitscontrole
De nabewerking wordt gekozen op basis van materiaal, functie, uiterlijk en maatvoeringseisen, en wordt niet uniform op elke afdruk toegepast.
Ondersteuning verwijderen
Verwijder oplosbare, afbreekbare of machinaal bewerkte steunelementen zonder kritieke oppervlakken te beschadigen.
Schuren en polijsten
Verminder het aantal zichtbare lagen en verbeter de pasvorm of het uiterlijk.
Stralen en verven
Zorg voor een uniforme textuur of kleur voor geschikte polymeerprints.
Nabehandeling van hars
Was de SLA-onderdelen en laat ze onder UV-licht uitharden, afhankelijk van de gekozen hars.
Warmtebehandeling van metaal
Voor bepaalde toepassingen waarbij op metaal wordt gedrukt, kan spanningsverlichting of HIP worden voorgeschreven.
CNC-nabewerking
Machine-referentiepunten, boringen, schroefdraad en afdichtvlakken die een nauwkeurigere controle vereisen.
Voordelen en toepassingen van 3D-printen
3D-printen is vooral waardevol voor snelle iteraties, op maat gemaakte onderdelen, complexe geometrie en productie in kleine series zonder speciale matrijzen.
Medisch
Anatomische modellen, chirurgische hulpmiddelen, tandheelkundige modellen en patiëntspecifieke prototypes.
Automobielindustrie
Conceptonderdelen, montageopstellingen, luchtstroommodellen en op maat gemaakte prototypes voor het interieur.
Consumentenelektronica
Woonconcepten, interne beugels en ergonomische modellen voor productontwikkeling.
Architectuur
Schaalmodellen, complexe gevelstudies en presentatiemateriaal.
Onderwijs
Praktijkgerichte lesmodellen en demonstratiemodellen voor driedimensionale concepten.
Industriële apparatuur
Mallen, opspanningen, afschermingen, kanalen en functionele onderdelen in kleine series.
Veelgestelde vragen
Beknopte richtlijnen over oppervlaktekwaliteit, materialen, kromtrekken, bestandsformaten en proceskeuze.
Hoe kan het oppervlak van een 3D-geprint onderdeel worden verbeterd?
Gebruik een kleinere laaghoogte, een geschikte oriëntatie en proces-specifieke bewerkingen zoals schuren, polijsten, stralen, coaten of nabehandeling met hars.
Welke nabewerking wordt er toegepast bij metaalafdrukken?
Typische stappen zijn onder meer het verwijderen van poeder, spanningsvermindering, HIP-behandeling, het verwijderen van steunconstructies, zandstralen en CNC-nabewerking.
Moet ik voor PLA of ABS kiezen?
Kies PLA voor voordelige visuele modellen en prototypes die niet zwaar belast worden; kies ABS voor robuustere functionele prototypes en behuizingen.
Hoe kan kromtrekken worden beperkt?
Gebruik droog materiaal, zorg voor een stabiele kamertemperatuur, een goede hechting aan het bed, een evenwichtige geometrie en een voor het proces geschikte oriëntatie.
Welke bestanden zijn geschikt om af te drukken?
Voor technische beoordelingen heeft het STEP-formaat de voorkeur; STL of 3MF kunnen worden gebruikt wanneer de kwaliteit van de mesh en de eenheden duidelijk zijn gedefinieerd.
Wanneer moet CNC-bewerking in de plaats komen van 3D-printen?
Gebruik CNC wanneer subtractieve bewerking beter aansluit bij de materiaaleigenschappen, nauwe toleranties, gladde oppervlakken of de economische aspecten van de productie.
Ga aan de slag met je 3D-printproject
Upload het model en geef het materiaal, de hoeveelheid, de afwerking, de kritische afmetingen en het beoogde gebruik aan.
3D-printbestanden uploaden