bewerking van onderdelen voor overmolding
Stijf substraat + functionele omspuiting

Maatwerk op het gebied van overmolding

Combineer een stijve ondergrond van kunststof of metaal met een zachte of functionele gegoten laag om grip, afdichting, demping en bescherming tegen schokken te bieden en tegelijkertijd het aantal afzonderlijke montagestappen te verminderen.

Algemene tolerantieOngeveer ±0,05 mm*
PrecisiekenmerkenGecontroleerd tot ±0,02 mm*
Maximale afmetingen van het onderdeel500 × 400 × 200 mm*
Gewicht invoerenMaximaal 3 kg*
TweetrapsgietenInzetgietenSoft-Touch-greepAfdichting
Upload uw overmolding-project

*De uiteindelijke prestaties zijn afhankelijk van de materiaalcombinatie, de geometrie van het substraat, het ontwerp van de verbinding, de constructie van de matrijs en de inspectiemethode.

Vormgeving met meerdere materialen

Hoe overmolding werkt

Een stijf substraat wordt in een tweede matrijs geplaatst, waarna een geschikt polymeer of elastomeer rond bepaalde delen wordt gegoten. De hechting kan chemisch, mechanisch of een combinatie van beide zijn.

Tweetrapsgieten

Twee compatibele materialen worden in één geautomatiseerde cyclus gevormd met behulp van een roterende of doorvoermatrijs.

Inleg-overmolding

Een uit kunststof gegoten of uit metaal verspaand substraat wordt overgebracht en ingekapseld in een tweede gietbewerking.

Voorbereiding van het substraat

Vorm of bewerk de stijve basis, en reinig en verwarm deze vervolgens indien nodig.

Positionering

Zet het substraat stevig vast om de kritieke vlakken te beschermen en overloop te voorkomen.

Tweede opname van het materiaal

Injecteer het zachte of functionele materiaal onder gecontroleerde temperatuur- en drukomstandigheden.

Uitwerping en inspectie

Controleer de afmetingen, de hechting, de overloop, de kleur en zichtbare gebreken.

Stijf substraatCompatibele overmoldingKenmerken van de hechtingGecontroleerd gietenInspectie
Materiaalcompatibiliteit staat voorop

Veelgebruikte materiaalcombinaties voor overmolding

Een succesvolle overmolding hangt af van een bewezen hechting, compatibiliteit van de spuitgiettemperaturen, krimpgedrag en een geometrie die het tweede materiaal mechanisch op zijn plaats houdt.

PP + TPE

Handgrepen van gereedschap, huishoudelijke producten en flexibele greepzones.

ABS + siliconen

Soft-touch-hoezen en producten waarvoor hittebestendigheid of voedselveiligheid vereist is.

PC + zacht PVC

Elektronische behuizingen die schokdemping en slipweerstand vereisen.

Metaal + TPU

Auto- en industriële onderdelen waarvoor grip en bescherming tegen stoten vereist zijn.

PA66 + siliconen

Sensorafdichtingen en versterkte onderdelen die worden blootgesteld aan hitte en trillingen.

PC + LSR

Duurzame, stijve onderdelen met zachte afdichtingen of eigenschappen die voldoen aan medische normen.

Veelvoorkomende harde dragersABS, PC, PP, PA, PBT, PEEK, aluminium, roestvrij staal, koperlegeringen en magnesium.
Veelgebruikte materialen voor omspuitenTPE, TPU, TPV, siliconen/LSR, zacht PVC en toepassingsspecifieke elastomeren.

Voorbeelden van onderdelen met omspuittechniek

Lees de handleiding voor het overmoldingproces
Projectgerichte vaardigheden

Mogelijkheden op het gebied van omspuiten

Deze waarden geven een samenvatting van de oorspronkelijke pagina. Voor elk project is nog steeds een bevestiging van het materiaalcombinatie, de gereedschappen en de DFM vereist.

Algemene maattolerantieOngeveer ±0,05 mm
Referentie voor precisiefunctiesNa controle: ongeveer ±0,02 mm
Gewichtsafwijking binnen hetzelfde onderdeel≤1%-referentie
Typische cyclustijd30–90 seconden per vorm
Maximale afmetingen van het onderdeel500 × 400 × 200 mm
Maximaal gewicht van de metalen inzetstukken3 kg
Voorverwarmen van het substraat80–120 °C voor metaal; 40–60 °C voor kunststof
Verschil in smelttemperatuurWaar van toepassing binnen een bereik van ongeveer 10 °C gehouden

Metaal + polymeer

Machinaal bewerkte of gevormde inzetstukken kunnen worden omhuld met een functionele polymeerlaag.

Stijf + flexibel

Combineer een structurele basis met zacht aanvoelend, dempend of afdichtend materiaal.

Kleine tot middelgrote oplagen

De gereedschapsstrategie wordt bepaald op basis van de geometrie, de validatie en de productiebehoefte.

Secundaire bewerkingen

Bewerking, bedrukking, assemblage en maatcontrole kunnen worden geïntegreerd.

Een tekening indienen ter beoordeling van de haalbaarheid
Ontwerp en keuring

Ontwerprichtlijnen voor overmolding

De materiaalcompatibiliteit en de hechting aan het substraat moeten worden gecontroleerd voordat de matrijs definitief wordt vastgesteld.

Materiaalverenigbaarheid

Controleer de chemische hechting, de procestemperaturen en de krimp voordat u de matrijs vervaardigt.

Mechanische retentie

Gebruik waar mogelijk gaten, ondersnijdingen, groeven of omhullende geometrie.

Uniforme omspuitlaag

Vermijd plotselinge veranderingen in dikte die verzakkingen, holtes of ongelijkmatige afkoeling veroorzaken.

Tocht en tochtwering

Voeg een toeluchting toe en definieer duidelijk de afsluitvlakken om het uitstoten en de overloop te regelen.

Locatie van het substraat

Gebruik stabiele positioneringselementen, zodat het inzetstuk tijdens het spuitgieten niet kan verschuiven.

Ontluchting en doorstroming

Plaats de kleppen en ontluchtingsopeningen zo dat er zo min mogelijk lucht blijft zitten, lasnaden ontstaan en onvolledige vulling wordt voorkomen.

AfmetingenCMM of voor de toepassing geschikte meetinstrumenten.
HechtingTrek- of afpeltest volgens de projectcriteria.
UiterlijkKleur, overloop, bubbels en brandsporen.
FunctieAfdichtings-, grip-, slag- of milieutests.
Onderdelen uit meerdere materialen

Toepassingen van omspuiten

Overmolding is handig wanneer een onderdeel zowel een stevige structuur als een zacht, afdichtend, beschermend of ergonomisch oppervlak moet hebben.

Automobielindustrie

PC + TPE-bedieningselementen, PA66 + siliconen sensorafdichtingen en beschermde connectoren.

Medische hulpmiddelen

Roestvrijstalen + LSR-handgrepen en verbindingsstukken van kunststof + elastomeer.

Consumentenelektronica

Draagbare apparaten van metaal en TPU en afdichtingselementen van PC en siliconen.

Huishoudelijke apparaten

Versterkte handgrepen, zachte grepen en waterdichte onderdelen van de interface.

Industriële apparatuur

Trillingsdempende handgrepen, beschermde sensoren en robot-eindeffectoren.

Consumentenproducten

Tandenborstels, gereedschap, keukenartikelen en ergonomische handapparaten.

Soft GripWaterdichte afdichtingTrillingsdempingBescherming tegen schokkenElektrische isolatieGeïntegreerde assemblage
Voordelen en procesbeheersing

Waarom zou je voor overmolding kiezen?

Een goed ontworpen overmould kan stevigheid, comfort, afdichting en bescherming combineren in één reproduceerbaar onderdeel.

Minder montagestappenGeïntegreerd spuitgieten kan afzonderlijke bewerkingen met lijm, bevestigingsmiddelen of klemmen vervangen.
Verbeterde productfunctionaliteitZorg voor extra grip, demping, afdichting, isolatie en bescherming tegen schokken.
Flexibel ontwerpCombineer stijve en flexibele materialen rond complexe, plaatsgebonden elementen.
Herhaalbare productieGecontroleerde gereedschappen maken een consistente batchproductie met meerdere materialen mogelijk.

Slechte hechting

Controleer de materiaalcompatibiliteit, de droging, de toestand van het oppervlak en de matrijstemperatuur.

Overloop / Flits

Controleer de afsluitgeometrie, de sluitnauwkeurigheid van de matrijs en de klemomstandigheden.

Bellen of holtes

Zorg voor een betere balans tussen het drogen, ontluchten, vullen en koelen van de hars.

Tanden bleken bij Joint

Verminder overmatige injectiedruk en verbeter de ontluchting of de overgangsgeometrie.

Veelgestelde vragen over overmolding

Veelgestelde vragen

Beknopte richtlijnen over hechting, voorverwarmen, materiaalcombinaties, laagdikte en offertebestanden.

Hoe kan een slechte hechting van de omspuitlaag worden verbeterd?

Begin met een compatibel materiaalpaar, zorg voor een goede uitharding van de hars, schone ondergronden, een geschikte temperatuur en mechanische bevestigingsmiddelen.

Moet een metalen ondergrond worden voorverwarmd?

Vaak wel. Dikke inzetstukken van aluminium of magnesium moeten mogelijk op een gecontroleerde manier worden voorverwarmd om snelle afkoeling en interne spanning te verminderen.

Hoe dik moet de overmoldlaag zijn?

De dikte moet een evenwicht bieden tussen vloei, hechting en uiterlijk. Een gangbaar startbereik wordt afgestemd op de dikte van de ondergrond, de hars en de geometrie.

Wat is het verschil tussen ‘two-shot’- en ‘insert’-overmolding?

Bij tweekomponenten-spuitgieten worden beide materialen in één geautomatiseerde matrijscyclus gevormd; bij insert-overmolding wordt een vooraf voorbereid substraat in een tweede matrijs overgebracht.

Kunnen alle kunststoffen en elastomeren aan elkaar worden gehecht?

Nee. De chemische compatibiliteit varieert, dus het kan nodig zijn om de hechting te testen en mechanische vergrendelingsvoorzieningen aan te brengen.

Welke bestanden zijn nodig voor een offerte?

Stuur ons 3D- en 2D-bestanden, evenals informatie over het substraatmateriaal, het omspuitmateriaal, de hardheid, de kleur, de hoeveelheid en de functionele vereisten.

Ga aan de slag met uw overmouldingproject

Upload het ontwerp en geef aan om welk substraat het gaat, welk materiaal voor de omspuiting wordt gebruikt, de hardheid, de kleur, de hoeveelheid en de vereiste functie.

Upload je ontwerpbestanden
CAD en tekenenSTEP plus kritische afmetingen en afsluitgebieden
MateriaalcombinatieSubstraat, elastomeer, hardheid en kleur
ProjectvraagAantal prototypes en jaarlijks productievolume