Maatwerkdiensten voor CNC-bewerking van magnesium
Weldo vervaardigt onderdelen van lichtgewicht magnesiumlegeringen met een hoge specifieke sterkte, goede warmteafvoer, trillingsdemping en elektromagnetische afscherming voor toepassingen in de elektronica, de automobielindustrie, de lucht- en ruimtevaart en precisieconstructies.
Waarom kiezen voor magnesiumlegeringen?
Magnesium combineert een laag gewicht met praktische sterkte, thermische prestaties en trillingsdemping. De juiste keuze van de legering en de juiste oppervlaktebescherming zijn van essentieel belang.
Belangrijkste voordelen
- Ultralichte dichtheid van 1,74 g/cm³
- Goede warmteafvoer en trillingsdemping
- Sterke elektromagnetische afscherming
- Meer dan 95% recyclebaar; spaanders kunnen worden hergebruikt
Ontwerpoverwegingen
- Lagere hittebestendigheid dan sommige metalen
- De slijtvastheid hangt af van de legering en de toepassing
- Oppervlaktebehandeling verbetert de corrosiebescherming
- Tijdens het verspanen zijn de beheersing van spanen, stof en warmte van cruciaal belang
Veelvoorkomende toepassingen
- 3C-behuizingen voor elektronica en steunframes
- Lichtgewicht constructies en mechanismen voor de automobielindustrie
- Lucht- en ruimtevaartonderdelen, constructies en vliegtuigdeuren
- Medische hulpmiddelen en lichtgewicht sportuitrusting
Veelgebruikte magnesiumsoorten voor CNC-bewerking
Kies een legering op basis van gewicht, sterkte, blootstelling aan corrosie, vormvereisten en bedrijfstemperatuur.
AZ91D
KrachtOver 9%-aluminium, met een hoge hardheid en relatief lage kosten. Gepubliceerde Knoop-hardheid: HK 76,2.
AZ31
VormbaarheidVergelijkbaar met 3%-aluminium en goede vervormbaarheid, met een lagere sterkte en hardheid dan AZ91D. Gepubliceerd in HK 51.1.
ZK60
DraagvermogenEen zeer sterke, slijtvaste optie voor dragende constructies; de relatieve broosheid maakt het bewerken ervan moeilijker.
Mg-Mn
CorrosieBiedt een goede corrosiebestendigheid voor chemische apparatuur en onderdelen die worden blootgesteld aan vochtige omgevingen.
Mg-RE
Hoge temperatuurLegeringen die zeldzame aardmetalen bevatten en stabielere prestaties bij hoge temperaturen bieden voor motoronderdelen.
Mg-Li
Laagste dichtheidEen metaalconstructiemateriaal met een uiterst lage dichtheid voor veeleisende lichtgewichttoepassingen.
CNC-gefreesde onderdelen van magnesium
Voorbeelden op de oorspronkelijke pagina tonen precisieonderdelen, thermische constructies, turbinevormen en mogelijkheden voor meerassige bewerking.
Oppervlakteafwerkingen voor magnesiumonderdelen
Op basis van het door Weldo gepubliceerde Ervaring met CNC-bewerking, deze processen verbeteren de corrosiebestendigheid, het slijtagegedrag, het uiterlijk of de hechting van de coating.
Corrosiebescherming
Chemische conversielaag, anodiseren en Alodine zorgen voor een betere bescherming en een betere hechting van de coating.
Oppervlaktestructuur
Door polijsten, zandstralen en borstelen worden de ruwheid, het reflectievermogen en de visuele textuur aangepast.
Beschermende coatings
Bij poedercoating en galvaniseren worden dichte beschermende of functionele oppervlaktelagen aangebracht.
Procesverbetering
Zwartoxidering en warmtebehandeling worden toegepast wanneer de legering en de beoogde prestaties dit toelaten.
Waarom kiezen voor Weldo?
Meerassige bewerking, DFM-ondersteuning en gecoördineerde inspectie helpen bij het doorvoeren van magnesiumprojecten, van goedkeuring van het prototype tot serieproductie.
De meerassige capaciteit zorgt voor consistentie bij de massaproductie.
Structurele feedback draagt bij aan het verlagen van de kosten en het verbeteren van de bewerkingsefficiëntie.
CMM en aanverwante systemen ondersteunen maatcontrole.
Monsters worden binnen 1 dag geleverd; de productie wordt doorgaans binnen 3–15 dagen verzonden.
Veelgestelde vragen
Beknopte richtlijnen op basis van de opmerkingen over bewerking, afwerking en veiligheid op de oorspronkelijke pagina.
Welke gereedschappen en snijparameters zijn geschikt voor magnesiumlegeringen?
Gereedschappen van hardmetaal met een fijne of ultrafijne korrelgrootte worden vaak gebruikt; gereedschappen met diamantcoating zijn geschikt voor grootschalige bewerkingen. De oorspronkelijke richtlijnen geven de voorkeur aan spaanhoek- en vrijloophoeken van meer dan 10°, een snijsnelheid van meer dan 300 m/min en een voedingssnelheid van meer dan 0,1 mm/tand, waarbij lokale warmteontwikkeling moet worden voorkomen.
Welke oppervlaktebehandelingen worden doorgaans toegepast na het verspanen?
Mogelijke opties zijn onder meer chemische omzetting, anodiseren, microboogoxidatie en het galvaniseren van Ni/Cu/Cr na een passende voorbehandeling. De keuze hangt af van corrosie, slijtage, uiterlijk en gebruiksomstandigheden.
Brengt CNC-bewerking van magnesium veiligheidsrisico’s met zich mee?
Ja. Fijne spaanders en stof kunnen bij een temperatuur van ongeveer 500 °C ontbranden. Zorg voor geschikte natte snijtechnieken, brandbestrijding en stofafzuiging; ruim de spaanders regelmatig op en blaas ze nooit weg met perslucht.
Stuur uw tekening van het magnesiumonderdeel ter beoordeling
Upload de tekening, de gewenste materiaalsoort, de hoeveelheid en de vereisten voor het oppervlak. Weldo kan de produceerbaarheid beoordelen voordat er een offerte wordt opgesteld.
- STAP
- STP
- IGES
- STL
- DWG
- DXF
Eén projectbestand is voldoende om met de beoordeling te beginnen.