Bewerking van op maat gemaakte flensonderdelen
CNC-gefreesde flensonderdelen voor leidingen, afsluiters, pompen en aansluitingen van apparatuur. Stuur ons uw tekening, materiaal- en keuringseisen toe voor een technische beoordeling.
- Beoordeling van de tekening
- Materiaalkeuze
- CNC-bewerking
Soorten flenzen en ontwerpopties
Elk type wordt weergegeven met zijn typische aansluitfunctie. De uiteindelijke keuze hangt af van de geldende norm, de drukklasse, de temperatuur en het medium.
Lasnek
De koppelingen nemen de belasting op via een taps toelopende hals. Kies voor gebruik bij hoge druk, hoge temperatuur of cyclisch gebruik.
Slip-On
Schuift over de buis voor een gelaste verbinding. Geschikt voor algemene leidingen met lage tot gemiddelde druk.
Blind
Dicht een opening in een leiding of apparaat af. Kies dit product voor afdichting, het uitvoeren van tests of toekomstige uitbreiding.
Lasverbinding
De buis met kleine diameter wordt in een mof geplaatst en vastgelast. Kies deze oplossing voor compacte, stevige verbindingen.
Overlappingsverbinding
Maakt gebruik van een losse flens over een stomp. Kies deze optie voor uitlijning en regelmatige demontage.
Met schroefdraad
Wordt zonder lassen bevestigd via inwendige schroefdraad. Kies deze oplossing wanneer lassen niet mogelijk is en de druk beperkt is.
Openingen
Voor het bevestigen van een doorstroomplaat en drukaansluitingen. Geschikt voor opstellingen voor debietmeting.
Integraal
Vormt een stevige flens met de buis of het apparaat. Kies deze optie voor een hoge stijfheid en een geïntegreerde constructie.
OD, dikte, binnenmaat en interne overgangenIndeling van de bevestigingsmiddelen
Schroefgatcirkel, gatdiameter en uitlijningAfdichtingskenmerken
RF, FF, RTJ en speciale groevenBewerkingsdetails
Schroefdraad, afschuiningen en verzinkingen
Veelgebruikte materialen voor flenzen en afdichtvlakken
Kies een materiaalgroep en bepaal vervolgens de kwaliteit, drukklasse, temperatuur en afdichtvlak aan de hand van de tekening en het bedrijfsmedium.
Aluminium
- Veelvoorkomende kwaliteiten
- 6061-T6, 6082-T6, 7075-T6
- Belangrijkste kenmerken
- Licht van gewicht, gemakkelijk te bewerken en bestand tegen atmosferische corrosie.
- Druk / temperatuur
- Lage tot gemiddelde druk; doorgaans omgevingstemperatuur tot gematigde temperatuur.
- Afdichtingsvlakken
- FF en RF; gebruik geschikte zachte of gecoate pakkingen om schade te voorkomen.
- Typische omgeving
- Lichtgewicht apparatuur, ventilatie en algemene industriële leidingen.
Roestvrij staal
- Veelvoorkomende kwaliteiten
- 304, 304L, 316, 316L, 321
- Belangrijkste kenmerken
- Hoge sterkte, goede reinigbaarheid en brede corrosiebestendigheid.
- Druk / temperatuur
- Middelhoge tot hoge druk; omgevingstemperatuur tot verhoogde temperatuur, afhankelijk van de kwaliteit.
- Afdichtingsvlakken
- FF, RF en RTJ; de afwerking moet overeenkomen met de pakking en de toepassingsnorm.
- Typische omgeving
- Chemische, medische, voedingsmiddelen-, farmaceutische en natte toepassingen.
Koper
- Veelvoorkomende kwaliteiten
- C101, C110, C122
- Belangrijkste kenmerken
- Uitstekende thermische en elektrische geleidbaarheid in combinatie met een goede bewerkbaarheid.
- Druk / temperatuur
- Lage tot gemiddelde druk; het meest geschikt voor lage tot gematigde temperaturen.
- Afdichtingsvlakken
- FF en RF; gebruik pakkingsmaterialen die geschikt zijn voor koper en het medium.
- Typische omgeving
- Cooling loops, heat exchangers, electrical and temperature-control systems.
Messing
- Veelvoorkomende kwaliteiten
- C360, C464, C693
- Belangrijkste kenmerken
- Free-cutting, wear-resistant and dimensionally stable.
- Druk / temperatuur
- Low to medium pressure; ambient to moderate temperature service.
- Afdichtingsvlakken
- FF and RF; confirm galvanic compatibility with mating parts.
- Typische omgeving
- Water, instruments, valves and non-aggressive fluid systems.
Brons
- Veelvoorkomende kwaliteiten
- C932, C954, C958
- Belangrijkste kenmerken
- Good wear, sliding and seawater resistance.
- Druk / temperatuur
- Low to medium pressure; ambient to moderate temperature service.
- Afdichtingsvlakken
- FF, RF and RTJ when the grade and gasket are correctly matched.
- Typische omgeving
- Marine equipment, pumps, valves and water-bearing systems.
Koolstofstaal
- Veelvoorkomende kwaliteiten
- A105, A350 LF2, C20, Q235
- Belangrijkste kenmerken
- High load capacity, broad availability and cost efficiency.
- Druk / temperatuur
- Low to high pressure; temperature range depends on grade and standard.
- Afdichtingsvlakken
- FF, RF and RTJ; select gasket and coating for corrosion control.
- Typische omgeving
- Industrial piping, power equipment and general structural connections.
Titanium
- Veelvoorkomende kwaliteiten
- Grade 2, Grade 5 (Ti-6Al-4V)
- Belangrijkste kenmerken
- High strength-to-weight ratio and strong chloride resistance.
- Druk / temperatuur
- Middelhoge tot hoge druk; omgevingstemperatuur tot verhoogde temperatuur, afhankelijk van de kwaliteit.
- Afdichtingsvlakken
- FF, RF and RTJ; protect the finish and prevent galling during assembly.
- Typische omgeving
- Aerospace, marine, chemical and high-corrosion systems.
Pressure and temperature suitability depend on grade, size, wall thickness, bolts, gasket and governing standard. Review the final selection with the drawing and operating conditions. See Oppervlakteafwerking opties.
6-Step CNC Flange Part Machining Process
The route is planned from the drawing, material, critical faces and inspection requirements. Production images can be added later.
Review & Program
Check standards, datums and generate the CNC toolpath.
Material & Heat Treat
Verify grade, stock condition and specified heat treatment.
Turn & Mill
Machine OD, bore, steps and sealing faces.
Drill & Groove
Produce bolt holes, threads, taps and RTJ grooves.
Finish & Deburr
Apply surface treatment, clean and protect critical faces.
Inspect & Document
Verify dimensions, finish and records before shipment.
Flange Inspection and Documentation
Inspection records are prepared against the drawing when dimensional, material or traceability documentation is required.
OD, bore, thickness, bolt circle and hole position.
Flatness, finish and groove condition are checked.
Grade, heat treatment and traceability documents when specified.
Inspection reports and test records can ship with the parts.
CNC-Machined Flange Case Studies
A selection of flange components produced in copper, brass, stainless steel, aluminum and PEEK, with material-specific machining and finishing.
Rode koperen flens
Copper flange for thermal and electrical assemblies.
Brass Flanged Bushing
Threaded brass interface for instruments and fluid connections.
316L Flange Sleeve
Corrosion-resistant stainless component for process interfaces.
316 Flange Plates
Machined plates for chemical, water and equipment connections.
3.1325 Aluminum Bushing
Lightweight flanged bushing for equipment and motion assemblies.
6082-T6 Hard-Anodized Flange
Wear-resistant aluminum flange for lightweight housings.
316 Stainless Component
Stainless flange component for wet and corrosive environments.
PEEK Flange Component
High-performance polymer part for chemical and thermal service.
6061 Aluminum Flange
General-purpose aluminum flange for lightweight assemblies.
Custom Flange Component
Drawing-based part with controlled bores and bolt features.
Precision Flange Part
Machined interface prepared for fit-up and inspection.
Equipment Flange Part
Custom interface component for equipment integration.
Flange Manufacturing Capabilities
Our CNC machining route is reviewed from material, geometry, tolerance and sealing requirements. The ranges below are typical starting points, not fixed limits.
Metal Flanges
- Typische tolerantie
- ±0.02 mm; tighter features reviewed to drawing
- Diameterbereik
- Approx. 10–1,000 mm
- Minimum wall
- Approx. 1.0 mm, subject to alloy and rigidity
- Feature size
- Smallest practical bore or hole about 2 mm
- Surface / finish
- Machined, anodized, plated, coated or passivated
- Dispatch
- Typical samples in 1–7 days after drawing approval
Plastic Flanges
- Typische tolerantie
- ±0.05 mm; account for material shrinkage and creep
- Diameterbereik
- Approx. 10–600 mm
- Minimum wall
- Approx. 1.5 mm, subject to polymer and geometry
- Feature size
- Smallest practical bore or hole about 2–3 mm
- Surface / finish
- Machined, deburred, polished or chemically compatible finished
- Dispatch
- Typical samples in 1–7 days after drawing approval
Final size, tolerance, wall thickness, material and lead time are confirmed after drawing review.
Custom Flange Parts for Your Application
Share your drawing and key requirements for a practical manufacturing review.
- 2D drawing or 3D CAD file
- Material and material condition
- Flange standard and pressure class
- Sealing face, quantity and inspection requirements
Flange Machining FAQ
Quick answers to common flange selection and measurement questions.
What Is a Flange?
A flange connects pipes, valves, pumps and other equipment with bolts and a gasket. It supports installation, inspection and removal.
How to Measure Flange Size?
Measure the outside diameter, bore, thickness, bolt circle, bolt-hole diameter and hole count. Compare them with the required standard and pressure class.
What Is a Blind Flange?
A blind flange is a solid flange without a center bore. It seals the end of a pipe, valve or vessel opening.
When Is a Flange Needed?
Use a flange when a secure, removable connection is needed for installation, maintenance or replacement.
What Do RF, FF and RTJ Mean?
RF is Raised Face, FF is Flat Face and RTJ is Ring Type Joint. Select the face by the flange standard, pressure, temperature, medium and gasket.