Op maat gemaakt stalen onderdeel
Maatwerk in CNC-bewerking van staal
Staal combineert sterkte, taaiheid en de mogelijkheid tot warmtebehandeling, waardoor het geschikt is voor assen, tandwielen, gereedschappen en dragende onderdelen. Stuur ons uw tekening voor een materiaalbeoordeling, procesplanning en een duidelijke offerte.
Upload je tekening →
Materiaalprestaties
Staaleigenschappen per kwaliteit en toestand
Het koolstofgehalte, de legeringselementen en de warmtebehandeling bepalen de uiteindelijke sterkte, hardheid, taaiheid en slijtvastheid.
| Dichtheid | 7,75–7,90 g/cm³ |
|---|---|
| Treksterkte | 370–2.000 MPa |
| Vloeigrens | 200–1.800 MPa |
| Hardheid | 120–650 HB |
| Verharde toestand | Tot 60–65 HRC |
| Rek | 5–35% |
| Warmtegeleidingsvermogen | 20–60 W/m·K |
Keuze van de staalsoort
Veelgebruikte staalsoorten voor CNC-onderdelen
Vergelijk de gangbare leveringsvoorwaarden, de bereiken van de mechanische eigenschappen en de typische toepassingen voordat u een kwaliteit kiest.
A36-staal
WarmgewalstA36 is een lasbaar, voordelig constructiestaal dat wordt gebruikt voor algemene mechanische en dragende onderdelen.
Staal 1018
Warmgewalst / Koudgetrokken1018 is een koolstofarm staal met een goede bewerkbaarheid en lasbaarheid, en het is geschikt voor carboneren om een slijtvast oppervlak te verkrijgen.
A2-gereedschapsstaal
Zacht gegloeidA2 is een luchtverhardend gereedschapsstaal met een evenwichtige combinatie van slijtvastheid, taaiheid en maatvastheid bij warmtebehandeling.
4140-legeringsstaal
Gegloeid / Genormaliseerd4140 chroom-molybdeenstaal biedt een goed evenwicht tussen sterkte, taaiheid, vermoeidheidsweerstand en hardbaarheid.
4340-legeringsstaal
Gegloeid / Genormaliseerd4340 nikkel-chroom-molybdeenstaal biedt een hoge sterkte, slagtaaiheid en vermoeidheidsweerstand voor onderdelen die aan hoge belastingen worden blootgesteld.
De waarden geven de gebruikelijke leveringsvoorwaarden weer. De definitieve mechanische eigenschappen worden bepaald aan de hand van de geldende materiaalnorm, de afmetingen van het profiel, de warmtebehandeling en het fabriekscertificaat.
Heeft u C45, D2, H13, 8620 of een andere staalsoort nodig? Geef dan de werklast, hardheid, slijtvastheid en vereisten voor de warmtebehandeling door, zodat wij u een op de staalsoort afgestemd bewerkingsadvies en een offerte kunnen sturen.
Bewerkingsmogelijkheden
Mogelijkheden op het gebied van staalbewerking
Belangrijkste afmetingen en nauwkeurigheidsbereiken voor de beoordeling van offertes.
| Maximale afmetingen van het onderdeel | 3000 × 1600 × 1000 mm |
|---|---|
| Bewerkte diameter | Ø 1–200 mm |
| Maximale bewerkte lengte | 1000 mm |
| Minimale wanddikte | 0,5 mm |
| Standaardtolerantie | ±0,05 mm |
| Precisiekenmerken | Tot ±0,005 mm |
| Oppervlakteruwheid | Ra 0,2–3,2 μm |
| Hardheid van het werkstuk | Tot 60 HRC |
De uiteindelijke geschiktheid wordt beoordeeld op basis van de afmetingen van het onderdeel, de staat van het staal, de geometrie van de kenmerken en de inspectie-eisen.
Oppervlaktebescherming
Oppervlakteafwerkingen voor stalen onderdelen
Kies de afwerking op basis van corrosiebescherming, slijtage, uiterlijk, laagdikte en pasvorm bij de montage.
Zwart oxide
Dunne zwarte conversielaag voor een mooi uiterlijk en lichte bescherming tegen corrosie.
Verzinken
Corrosiebescherming door opoffering voor bevestigingsmiddelen, beugels en buitenbeslag.
Vernikkelen
Een gelijkmatige beschermlaag met verbeterde slijtvastheid en een strak uiterlijk.
Fosfateren
Een conversielaag die de oliebestendigheid en de hechting van de verf verbetert.
Bewerking en inspectie
Van tekeningbeoordeling tot eindcontrole
Verspaning, slijpen, vonkverspaning en maatmetingen zorgen voor een gecontroleerde productie van stalen onderdelen.
Verspaningsprojecten
Op maat gemaakte, CNC-gefreesde stalen onderdelen
Onderdelen van koolstofstaal, legeringen, constructiestaal en gereedschapsstaal, variërend van prototypes en kleine series tot serieproductie, aangevuld met warmtebehandeling, afwerking en keuring.
Veelgestelde vragen over staalbewerking
Technische vragen vóór de productie
Moet koolstofstaal vóór of na de bewerking een warmtebehandeling ondergaan?
Wanneer stabiliteit vereist is, wordt vóór de precisiebewerking eerst ontspanning of normalisatie uitgevoerd. De eindharding vindt doorgaans plaats na de voorbewerking, waarbij slijpen of nabewerking wordt voorbehouden voor kritische afmetingen.
Hoe wordt vervorming door warmtebehandeling onder controle gehouden?
Gebruik stabiel materiaal, evenwichtige bewerkingsopmaten, spanningsverlichting, gecontroleerde belasting en een geschikt afkoelproces. Kritieke kenmerken worden voorzien van een afwerkingsopmaat en na de behandeling gecontroleerd.
Wat is het verschil tussen staalsoorten 1018 en 1045?
1018 is gemakkelijk te bewerken en te lassen en is geschikt voor algemene onderdelen. 1045 bevat meer koolstof, waardoor het een hogere sterkte en hardbaarheid biedt voor assen, tandwielen en onderdelen die aan slijtage onderhevig zijn.
Kan gehard staal met CNC-machines worden bewerkt?
Ja. Gehard staal wordt bewerkt met stabiele opspanningen, geschikt gereedschap van hardmetaal of keramiek, gecontroleerde warmteontwikkeling en verminderde snijbelastingen. Er wordt gekozen voor slijpen of vonkverspaning wanneer de hardheid of geometrie conventionele verspaningsmethoden onmogelijk maken.
Waar moet je goed op letten bij het frezen en draaien van staal?
Controleer de kwaliteit en hardheid, gebruik een stevige opspanning en geschikt gecoat gereedschap, regel de snijsnelheid en de koelvloeistof, en houd de slijtage van het gereedschap, de snijwarmte en de spaanafvoer in de gaten. Houd rekening met de benodigde ruimte voor een latere warmtebehandeling voordat u het werkstuk definitief op maat brengt.
Welke afwerking biedt de beste corrosiebescherming voor koolstofstaal?
Verzinken is een kosteneffectieve keuze voor algemene corrosiebescherming. Er wordt gekozen voor vernikkelen of een specifiek coatingsysteem wanneer er sprake is van slijtage, esthetische eisen of zwaardere bedrijfsomstandigheden.