Diensten op het gebied van plaatbewerking
Van lasersnijden en CNC-buigen tot lassen, assemblage en afwerking: Weldo verzorgt de productie van prototypes en productiedelen uit plaatstaal op basis van uw tekeningen.
*De mogelijkheden zijn afhankelijk van het materiaal, de dikte, de geometrie, het gereedschap, de referentiestrategie en de inspectiemethode.
Wat is plaatbewerking?
Bij plaatbewerking wordt plat metaal door middel van snijden, vervormen, verbinden en afwerken omgezet in functionele onderdelen. Dit proces is geschikt voor beugels, behuizingen, frames, panelen en complete assemblages.
Lasersnijden
Snijdt profielen, gaten en complexe contouren met een smalle zaagsnede en een herhaalbare positionering.
Stansen
Geschikt voor het herhaaldelijk vervaardigen van gaten, lamellen, sleuven en gevormde elementen in productiehoeveelheden.
CNC-buigen
Vormt flenzen en behuizingen, waarbij de buigradius, de buigrichting en de terugvering worden geregeld.
Lassen en klinken
Verbindt geprefabriceerde onderdelen met behulp van een proces dat is afgestemd op het materiaal, de sterkte en het uiterlijk.
Montage
Voegt bevestigingsmiddelen, inzetstukken, scharnieren en onderdelen toe vóór de eindcontrole en het verpakken.
Eventuele eisen met betrekking tot constructielassen moeten op de tekening worden aangegeven. Zie de bijgevoegde AWS D1.1-referentie.
Materialen voor plaatbewerking
Kies de kwaliteit op basis van sterkte, vervormbaarheid, blootstelling aan corrosie, geleidbaarheid, afwerking en documentatie – en niet alleen op basis van de metaalklasse.
| Materiaal | Veelvoorkomende cijfers | Belangrijkste overweging | Typische toepassingen |
|---|---|---|---|
| Koudgewalst staal | SPCC | Goede vervormbaarheid en overschilderbaarheid | Kasten, behuizingen, beugels |
| Constructiestaal | Q235 / A36 | Sterkte en kostenefficiënte fabricage | Kaders, steunen, voetstukken |
| Roestvrij staal | 304 / 316 / 430 | Corrosiebestendigheid; afwerking varieert per kwaliteit | Medische apparatuur, scheepsuitrusting, keukenapparatuur |
| Aluminium | 3003 / 5052 / 6061 | Lichtgewicht; buigbaarheid afhankelijk van de kwaliteit | Behuizingen, panelen, elektronica |
| Koper en messing | Projectspecifiek | Elektrische of decoratieve functie | Stroomrails, afschermingen, sierlijsten |
| Titanium | Projectspecifiek | Hoge sterkte-gewichtsverhouding en corrosiebestendigheid | Veeleisende speciale onderdelen |
De mechanische eigenschappen en corrosiebestendigheid variëren afhankelijk van de exacte specificatie, de hardheidsgraad, de dikte, de lasconditie en de oppervlaktebehandeling.
Mogelijkheden op het gebied van plaatbewerking
Kritische toleranties mogen alleen worden vastgesteld wanneer de functie dit vereist; alle productiecapaciteiten worden getoetst aan de tekening en het procesplan.
| Referentie voor lasersnijden | Tot ±0,1 mm voor geschikte onderdelen |
| Referentie voor positionering | Tot ±0,03 mm onder gecontroleerde omstandigheden |
| Maximale buiglengte | Tot 3100 mm |
| Referentie voor de buighoek | Tot ±0,1° onder gespecificeerde omstandigheden |
| Minimale buigradius | Normaal gesproken ten minste de materiaaldikte; afhankelijk van de kwaliteit en de hardheid |
| Ondersteunde materialen | Staal, roestvrij staal, aluminium, koper en bepaalde titaniumlegeringen |
Lasersnijden
Ingewikkelde contouren, sleuven, gaten en in elkaar verweven profielen.
CNC-buigen
Gecontroleerde flenzen, hoekprofielen en behuizingsvormen.
Lid worden
Lassen, klinken, bevestigingsmiddelen en ingebouwde onderdelen.
Afwerking
Coating, galvaniseren, borstelen en passiveren volgens specificatie.
Richtlijnen voor het ontwerpen van plaatwerk
Eenvoudige DFM-beslissingen zorgen voor minder vervorming, minder aanpassingen aan de gereedschappen, minder herstelwerk en minder onduidelijkheid bij de inspectie.
Gebruik een gelijkmatige dikte
Houd waar mogelijk één dikte aan om de voorraad, de bewerking en de controle te vereenvoudigen.
Binnenbochtstraal definiëren
Stem de straal af op de kwaliteit, de dikte en de opening van het gereedschap; ga niet zomaar uit van een verhouding van 1:1.
Houd rekening met de afstand tussen het gat en de bocht
Plaats de gaten uit de buurt van buigzones of zorg voor ontlasting om vervorming te beperken.
Buigontlasting toevoegen
De uitsparingen bij de kruisende flenzen helpen scheuren en ongewenste materiaalophoping te voorkomen.
Beheersing van de laswarmte
Zorg voor een geschikt ontwerp van de verbindingen, de juiste volgorde, de juiste opspanning en, waar nodig, onderbrekende lasnaden.
Geef referentiepunten en afwerking op
Bepaal de referentiepunten voor inspectie, de zichtvlakken, de nerfrichting en de uitsluitingen voor de coating.
Oppervlakteafwerkingen voor plaatwerkonderdelen
De afwerking moet worden afgestemd op het basismetaal, de blootstelling, het uiterlijk, de elektrische vereisten en de vereiste laagdikte.
Poedercoating
Duurzame gekleurde coating voor kasten, kozijnen en onderdelen voor binnen en buiten.
Anodiseren
Beschermende en decoratieve oxide-afwerking voor geschikte aluminiumlegeringen.
Passivering
Chemische behandeling die wordt toegepast om de corrosiebestendigheid van roestvrij staal te verbeteren.
Galvaniseren
Zink, nikkel of andere metaalcoatings die zijn gekozen vanwege hun corrosiebestendigheid, slijtvastheid of geleidbaarheid.
Borstelen en polijsten
Gerichte of gladde cosmetische oppervlakken voor zichtbare metalen onderdelen.
Stralen
Een gelijkmatige, matte textuur en een goede voorbereiding van het oppervlak, voorafgaand aan compatibele afwerkingen in de verdere bewerkingsstappen.
Toepassingen op het gebied van plaatbewerking
Geproduceerd plaatwerk combineert een laag gewicht van de onderdelen, structurele efficiëntie en schaalbare productie in tal van sectoren.
Automobielindustrie en transport
Beugels, accubakken, beschermkappen en lichtgewicht panelen.
Elektronica
Kasten, afschermingen, chassis, panelen en componenten voor warmtebeheer.
Medische apparatuur
Frames, karren en behuizingen met vastgestelde reinigbaarheid en afwerking.
Architectuur
Bekleding, sierlijsten, beugels en op maat gemaakte constructiedetails.
Industriële apparatuur
Machineafschermingen, schakelkasten, afdekkingen, bakken en draagframes.
Energie en communicatie
Rekken, schakelkasten, onderdelen voor stroomrails en bevestigingsmateriaal.
Veelgestelde vragen
Beknopte richtlijnen voor het buigen, lassen, coaten, constructief ontwerp, kosten en offertebestanden.
Hoe kan vervorming bij het lassen van roestvrij staal worden beperkt?
Zorg voor een evenwichtig verbindingsontwerp, een gecontroleerde warmtetoevoer, de juiste volgorde en een degelijke opspanning; controleer of het eventuele spanningsverlichtingsproces geschikt is voor de staalsoort en de toepassing.
Waarom kan aluminium barsten tijdens het buigen?
Temperaturen met een lage ductiliteit, een kleine buigradius en een ongunstige korrelrichting verhogen het risico. Kies een buigvriendelijke staalsoort of temperatuur en controleer de buigradius en het gereedschap.
Hoe kan de hechting van de coating worden verbeterd?
Verwijder olie en oxide, gebruik een geschikt conversie- of straalproces en zorg vervolgens voor een gecontroleerde laagdikte, uitharding en verwerking.
Hoe moet een lang frame van plaatstaal worden gestabiliseerd?
Gebruik profielen, ribben, verstevigingsplaten en dwarsbalken op basis van de belasting en de toegestane doorbuiging; controleer kritieke constructies door middel van een technische analyse.
Hoe kunnen de kosten van plaatbewerking worden beheerst?
Standaardiseer de dikte, beperk het aantal instellingen en het gebruik van speciaal gereedschap, vereenvoudig buigingen en lasnaden, en ontwerp onderdelen met het oog op efficiënte nesting.
Welke bestanden moeten worden aangeleverd voor een offerte?
Stuur STEP- of native 3D-gegevens, samen met een PDF- of DWG/DXF-bestand met afmetingen, waarin materiaal, dikte, afwerking, hoeveelheid, toleranties en zichtzijden zijn aangegeven.
Ga aan de slag met uw plaatwerkproject
Upload het 3D-model en de tekening met informatie over het materiaal, de dikte, de afwerking, de hoeveelheid en de kritische afmetingen.
Plaatwerkbestanden uploaden