Bewerking van onderdelen voor de mijnbouw
Maatwerk voor brekers, molens, boorsystemen, transportbanden, pompen en reserveonderdelen voor zwaar materieel.
Mijnbouwcomponenten die wij ondersteunen
Vijf essentiële productgroepen voor de winning, verwerking en verwerking van mineralen.
Onderdelen voor breken en malen
Kaakplaten, voeringen, hamers, rotoren, tandwielen en molenvoeringen.
Oogst- en laadonderdelen
Tanden, trommels, emmertanden, tandwielen en hydraulische onderdelen.
Onderdelen voor boren en het breken van gesteente
Boorbits, boorstangen en booronderdelen met schroefdraad.
Onderdelen voor transportbanden en pompen
Schrapers, trechterbekledingen, rollen, buizen, waaiers en behuizingen.
Ondersteunings- en aandrijfonderdelen
Basisdelen, frames, assen, koppelingen, tandwielen en planetaire aandrijvingen.
Bewerkingsprocessen voor onderdelen voor de mijnbouw
Processen kunnen worden gecombineerd op basis van afmetingen, hardheid, pasvorm, oppervlaktegesteldheid en reparatiestrategie.
CNC-frezen
Basisdelen, platen, behuizingen, voeringen en gelaste constructies.
CNC-draaien
Assen, assen, hulzen, ringen en schroefdraadkoppelingen.
Precisieslijpen
Lagercontouren, afdichtingsvlakken en kritische diameters.
Draad EDM
Geharde profielen, sleuven en interne details.
Boren & Boorwerkzaamheden
Grote doorlaten, gatenpatronen en diepe elementen.
Afwerking
Erosie, corrosie en eisen aan de oppervlaktegesteldheid.
Materialen voor mijnbouwcomponenten
Kies de klasse op basis van schokbestendigheid, slijtvastheid, belastbaarheid, corrosiebestendigheid, temperatuurbestendigheid, repareerbaarheid en beschikbaarheid.
Koolstofstaal en zacht staal
Constructiebeugels, platen, frames en op maat gemaakte voetstukken.
Gelegeerd staal
Assen, pennen, tandwielen en booronderdelen voor zware belasting.
Slijtvast staal
Bekledingen, slijtplaten, stortkokers en emmerbescherming.
Roestvrij staal
Wasinstallaties, bijtende vloeistoffen en het omgaan met chemicaliën.
Nodulair gietijzer
Robuuste behuizingen, afdekkappen en zwaar uitgevoerde gietstukken.
Brons en technische polymeren
Bussen, glijdende onderdelen, afdichtingen en wrijvingsarme componenten.
Kwaliteitscontrole van onderdelen voor de mijnbouw en bewerkingscontrole
De omvang van de inspectie wordt afgestemd op de belasting, de slijtage, de pasvorm van de assemblage en de kritieke kenmerken van de tekening.
Beoordeling van tekeningen en monsters
Controleer de geometrie, referentiepunten, pasvormen en slijtagegebieden.
Instelling voor grote onderdelen
Plan de werkstukopspanning, de toegankelijkheid en stabiele referentievlakken.
Inspectie op kritieke pasvorm
Controleer de lagerzittingen, boringen, assen en afdichtingsvlakken.
Versiebeheer
Zorg voor het bijhouden van tekeningen, programma’s en specificaties voor terugkerende onderdelen.
Veelgestelde vragen
Korte handleiding over gebreken, oppervlakteafwerking, toleranties en vervangingsonderdelen.
Wat zijn de oorzaken van veelvoorkomende kwaliteitsproblemen bij mijnbouwonderdelen?
Slijtage van gereedschap, onstabiele opspanning, onjuiste parameters, spanningen als gevolg van warmtebehandeling en ongecontroleerd lassen kunnen van invloed zijn op de afmetingen, de oppervlakteafwerking of vervorming.
Welke oppervlakteruwheid moet worden gespecificeerd?
Houd rekening met functionele eisen: algemene structuren mogen ruwer blijven, terwijl lagers, afdichtingen en glijpassingen een gladdere oppervlakte vereisen.
Welke tolerantieklasse is geschikt?
Kritieke assen, boringen en tandwielen vereisen een strengere controle dan beugels of afschermingen. Bepaal de tolerantie op basis van de passing en de belasting.
Kun je een bestaand reserveonderdeel voor de mijnbouw namaken?
Ja, wanneer een bruikbaar monster of een volledige tekening voldoende informatie bevat over de geometrie, het materiaal en de functie.
Controleer uw mijnbouwcomponent
Stuur de tekening of de specificaties van het monster door, met vermelding van het materiaal, de hoeveelheid, de afmetingen, de afwerking en de inspectie-eisen.