
Bewerking van onderdelen voor de mijnbouw
Op zoek naar iets dat lang meegaat CNC-bewerking van onderdelen voor de mijnbouw voor veeleisende omgevingen? Stuur ons vandaag nog uw tekeningen of monsters — u krijgt deskundige ondersteuning bij de bewerking en een snelle, concurrerende offerte.
- CNC-bewerking
- Smeden
- Draad EDM
- Casting
- Lassen
- stempelen

Op maat gemaakte componenten in mijnbouwsystemen
Constructieonderdelen voor mijnbouwapparatuur
Typische CNC-gefreesde onderdelen voor de mijnbouw zijn onder meer:
Beugels, bevestigingsogen en montageblokken voor laders en graafmachines
Chassisplaten en frameverbindingen voor machines voor dagbouw
Boom-, arm- en scharnieronderdelen voor ondergrondse mijnbouwmachines
Funderingen en behuizingen voor brekers, zeefmachines en transportbanden in mijnbouwinstallaties
Slijtdelen in de mijnbouw
Slijtdelen vormen de kern van elke mijnbouwactiviteit. Ze worden voortdurend blootgesteld aan de impact van gesteente en erts:
Bakkenranden, adapters en beschermkappen voor mijnbouwbakken
Slijtplaten en voeringen voor stortkokers en trechters in mijnbouwinstallaties
Bussen, pennen en lagerblokken voor scharnierverbindingen in de mijnbouw
Geleidingsplaten en stootbalken in transportsystemen voor de mijnbouw
Materialen voor mijnbouwonderdelen
Standaardmaterialen voor de mijnbouw
Veelgebruikte materialen voor de productie van CNC-onderdelen zijn onder meer:
Koolstofstaal (bijv. 1018, 1045) voor constructiebeugels en -platen voor de mijnbouw
Gelegeerd staal (bijv. 4140) voor assen en pennen in mijnbouwapparatuur
Zachtstaalplaat voor frames en geconstrueerde mijnbouwconstructies
Nodulair gietijzer voor robuuste behuizingen en afdekkingen voor de mijnbouw
Hoogwaardige en slijtvaste materialen
Voor de meest veeleisende omstandigheden in de mijnbouw worden vaak materialen van hogere kwaliteit gebruikt:
Slijtvaste staalsoorten voor voeringen en slijtplaten in mijnbouwglijgoten en -bakken
Zeer sterke gelegeerde staalsoorten voor booronderdelen en zware mijnschachten
Roestvast staalsoorten voor corrosieve mijnbouwvloeistoffen, wasinstallaties en chemische dosering
Brons en messing voor bussen en glijdende onderdelen in stoffige mijnbouwomgevingen
Op nikkel gebaseerde of hittebestendige legeringen in zones met hoge temperaturen bij de verwerking van delfstoffen
Metaal-CNC materiaalsoort:
Aluminium
Aluminium is het meest gebruikte materiaal voor precisiebewerkte onderdelen. Het heeft een lage dichtheid, een harde structuur en is een zacht materiaal. Dankzij zijn corrosiebestendigheid wordt het op grote schaal gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, bij de productie van bionische botten en bij de fabricage van auto-onderdelen.
Kleur : Zilver.
Soorten : Aluminium 6061, 7075, 2024, 5052, 6063 en MIC-6.
Oppervlakteafwerking : Polijsten, borstelen, zandstralen, verchromen, anodiseren, galvaniseren, poedercoaten, laseretsen.
Levertijd : 1-5 dagen.
Kunststof CNC materiaalsoort:
ABS
Door de stijfheid van acrylonitril, de taaiheid van butadieen en de verwerkbaarheid van styreen te combineren, biedt het een uitstekende slagvastheid (waarbij de taaiheid zelfs bij lage temperaturen behouden blijft) in combinatie met een evenwichtige hardheid en stijfheid. Het is geschikt voor precisieonderdelen die aan matige belastingen worden blootgesteld en is ideaal voor de productie van precisieonderdelen zoals elektronische en elektrische behuizingen, luchtkanalen voor auto’s, interieuronderdelen en exterieuronderdelen.
Kleur : Beige, zwart.
Soorten : ABS voor algemeen gebruik, vlamvertragend, hittebestendig, zeer slagvast, transparant (MBS), met vulstoffen gemodificeerd, gelegeerd, gefunctionaliseerd.
Oppervlakteafwerking:Spuitcoating, galvaniseren, zeefdruk, lasergravure, hotstamping, vacuümcoating, watertransferdruk, zandstralen, anti-vingerafdrukcoating.
Levertijd : 1-5 dagen.
PVC
Hard PVC: Dichtheid ongeveer 1,35 g/cm³, hoge mechanische sterkte, treksterkte tot 34,5–49 MPa, rek 20–40%, zeer goed bestand tegen zuren, basen en oliën, verouderingsbestendig, geschikt voor chemische en corrosieve omgevingen.
Kleur : Wit, beige, zwart.
Soorten : Hard PVC en zacht PVC.
Oppervlakteafwerking: Verven en galvaniseren, polijsten, schuren
Levertijd : 1-5 dagen.
POM
Hoge treksterkte en lage wrijvingscoëfficiënt, uitstekende maatvastheid, goed bewerkbaar; kan metaal vervangen als grondstof voor slijtvaste onderdelen zoals tandwielen en lagers; wordt op grote schaal gebruikt in de automobielindustrie, industriële machines, medische instrumenten, enz.
Kleur : wit, zwart, blauw, geel, enz.
Soorten : POM-H, POM-C.
Oppervlakteafwerking: Polijsten, zandstralen, chemisch polijsten, laserpolijsten, anodiseren/lakken.
Levertijd : 1-5 dagen.
PTFE
PTFE is een hoogwaardige technische kunststof met een uiterst lage wrijvingscoëfficiënt, uitstekende chemische bestendigheid en uitstekende elektrische isolatie. Het blijft stabiel binnen een breed temperatuurbereik en is bestand tegen vrijwel alle chemicaliën, oplosmiddelen en zuren, waardoor het ideaal is voor precisieonderdelen zoals afdichtingen, pakkingen, bussen, isolatoren en slijtonderdelen met lage wrijving die worden gebruikt in de chemische, medische, elektronische, voedingsmiddelen- en lucht- en ruimtevaartindustrie.
Kleur : Wit, naturel, zwart, gevuld of in een kleur naar keuze.
Soorten : Zuiver PTFE,Met glas versterkt PTFE, met koolstof gevuld PTFE, met brons gevuld PTFE, gemodificeerd PTFE
Oppervlakteafwerking: Afwerking door verspaning, polijsten, structuur aanbrengen, coaten, graveren, antistatische behandeling.
Levertijd : 1-5 dagen.
PMMA
Met een lichtdoorlatendheid van maar liefst 92% wordt het geprezen als “kunststofkristal” en dient het als materiaal voor optische componenten zoals lenzen en lichtgeleiders. De optische uniformiteit overtreft die van gewoon glas, terwijl het slechts de helft weegt. Het materiaal is gemakkelijk te bewerken, heeft een redelijke thermische stabiliteit, een lage krimp en is slagvast. Het wordt voornamelijk gebruikt in de consumentenelektronica-industrie voor beschermende afdekkingen van beeldschermen, lenzen en behuizingen van mobiele telefoons.
Kleur : transparant, wit, zwart, gekleurd.
Soorten : Universeel gebruik / Slagvast / Hittebestendig / Parelmoerachtig.
Oppervlakteafwerking: Polijsten, verbeterde coating, zandstralen voor textuur, bedrukking voor kleuring, kras- en vingerafdrukwerende behandelingen.
Levertijd : 1-5 dagen.
PC
Hoogwaardig thermoplastisch materiaal met een hoge taaiheid (veerkrachtig bij lage temperaturen) en stijfheid, ideaal voor CNC-precisiebewerking (frezen, boren). Het is lichter dan acryl en biedt een sterke kruipweerstand en hoogfrequente isolatie, waardoor het geschikt is voor spanningsbestendige, geïsoleerde componenten. Milieuvriendelijk dankzij recycling door smelten; wordt gebruikt in behuizingen voor elektronica, bevestigingen voor spectrometers en koellichamen.
Kleur : wit of zwart.
Soorten : Algemeen bewerkbaar/vlamvertragend/versterkt/gemengd PC.
Oppervlakteafwerking: Polijsten, harden, spuiten, lasergraveren, galvaniseren, warmstempelen.
Levertijd : 1-5 dagen.
FR4
FR4 is een met glasvezel versterkt epoxylaminaat met een hoge mechanische sterkte, uitstekende elektrische isolatie en een hoge maatvastheid. Het biedt een goede bewerkbaarheid, een lage vochtopname en betrouwbare prestaties onder mechanische belasting en bij verhoogde temperaturen, en wordt vaak gebruikt voor constructie- en isolatieonderdelen zoals elektrische isolatoren, afstandhouders, aansluitblokken, montageplaten, bevestigingsmiddelen, beugels en steunpanelen.
Kleur: Geel, groen, zwart, wit, naturel
Soorten: Standaard FR4 / FR4 met hoge Tg / Halogeenvrije FR4
Oppervlakteafwerking: Bewerkingsafwerking, polijsten, zandstralen, coaten, lakken, lasermarkeren
Levertijd: 1–5 dagen
PA
PA (polyamide, nylon) heeft een treksterkte van 62 tot 85 MPa, een lage wrijvingscoëfficiënt en een uitstekende hittebestendigheid. Het wordt voornamelijk gebruikt in constructieonderdelen die aan hoge belastingen worden blootgesteld, zoals tandwielen en lagers, en vergemakkelijkt de productie van auto-onderdelen, consumentenelektronica en onderdelen voor industriële machines.
Kleur : Gekleurd.
Soorten : PA6, PA66, PA6T, PA9T.
Oppervlakteafwerking:Mechanisch slijpen, etsen met zuren of basen, hydrolysetchnologie, coating.
Levertijd : 1-5 dagen.
PE
PE (polyethyleen) is een thermoplastisch materiaal met een laag smeltpunt. Tijdens de bewerking moet de temperatuur van het gereedschap worden geregeld om aanhechting te voorkomen, waardoor een glad, braamvrij oppervlak ontstaat. Dankzij de lage wrijving en de zelfsmerende eigenschappen is het materiaal geschikt voor glijdende en roterende onderdelen. Het is bestand tegen de meeste zuren, basen, zouten en organische oplosmiddelen, maar is oplosbaar in aromatische koolwaterstoffen en gehalogeneerde koolwaterstoffen. Veelvoorkomende toepassingen zijn onder meer voedselverpakkingen, afvalbakken en speelgoed.
Kleur : zwart, wit, gekleurd.
Soorten : LDPE, HDPE, UHMWPE, PEX, PEX-A, PEX-B.
Oppervlakteafwerking:Polijsten, zandstralen, coaten, etsen.
Levertijd : 1-5 dagen.
PEEK
PEEK PEEK (polyetheretherketon) is een semi-kristallijne technische kunststof die zich kenmerkt door een hoge sterkte, een hoog smeltpunt en een lage wrijvingscoëfficiënt. Het materiaal biedt een uitstekende chemische bestendigheid en is geschikt voor structurele onderdelen in de lucht- en ruimtevaart, onderdelen die aan hoge temperaturen worden blootgesteld, en medische hulpmiddelen zoals endoscopen en handgrepen.
Kleur : Beige, zwart.
Soorten : CF-PEEK, GF-PEEK, PEEK met vulstoffen zoals roet, keramiek, PTFE of grafiet.
Oppervlakteafwerking:Zandstralen, polijsten, metaalcoating, polymeercoating.
Levertijd : 1-5 dagen.
PP
PP (polypropyleen) is een semikristallijn thermoplast met een smeltpunt van ongeveer 130-160 °C. Het materiaal vertoont uitstekende verwerkbaarheidseigenschappen. Bij CNC-bewerking is temperatuurregeling essentieel (aanbevolen bereik: 200-230 °C). Het is geschikt voor herhaaldelijke buigbewerkingen. De keuze van het gereedschap moet worden afgestemd op de eigenschappen van het materiaal. Het wordt voornamelijk gebruikt voor verpakkingen, verbindingsstukken en constructieonderdelen.
Kleur : zwart, wit, gekleurd.
Soorten : PP-H, PP-B, PP-R, HIPP.
Oppervlakteafwerking:Polijsten, zandstralen, coaten.
Levertijd : 1-5 dagen.
HDPE
HDPE (polyethyleen met hoge dichtheid) is een lineaire thermoplast met een uitstekende slagvastheid en maatvastheid. Het materiaal is niet giftig en geurloos en is geschikt voor de productie van kleppen, pomphuizen, tandwielen en glijlagers, en als kernmateriaal voor surfplanken.
Kleur : zwart, wit.
Soorten : HI-HDPE, UV-HDPE, UHMWPE, met roet gevuld HDPE.
Oppervlakteafwerking:Polijsten, zandstralen, coaten.
Levertijd : 1-5 dagen.
HIPS
HIPS is een niet-kristallijn thermoplastisch materiaal met een rubbergehalte van 5-15%, dat zowel een hoge slagvastheid als een goede verwerkbaarheid biedt. Het kenmerkt zich door een matige oppervlaktehardheid, een lage vochtopname (0,05-0,7%), lage kosten en geschiktheid voor complexe structuren. Het wordt op grote schaal gebruikt in behuizingen van huishoudelijke apparaten, voedselverpakkingen, auto-interieurs en industriële leidingen, waar het metaal vervangt om te voldoen aan eisen op het gebied van lichtgewicht en slagvastheid.
Kleur : zwart.
Soorten : Slagvast HIPS, met broom verrijkt vlamvertragend HIPS, met glasvezel versterkt HIPS.
Oppervlakteafwerking:Polijsten, zandstralen, coaten.
Levertijd : 1-5 dagen.
Roestvrij staal
Roestvrij staal biedt een hoge corrosiebestendigheid en een glad, gemakkelijk te reinigen oppervlak. Het wordt voornamelijk gebruikt in onderdelen van keukenapparatuur, medische hulpmiddelen, bouwmaterialen en de bouw, evenals in auto-onderdelen.
Kleur : Zilver.
Soorten : Roestvrij staal 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.
Oppervlakteafwerking : Polijsten, borstelen, zandstralen, galvaniseren, spuiten, PVD (Physical Vapor Deposition), passiveren, beitsen, kleuren.
Levertijd : 2-5 dagen.
Koper
Het materiaal bezit elektrische geleidbaarheid, trekductiliteit en antimicrobiële eigenschappen, en wordt voornamelijk gebruikt voor de verwerking tot ambachtelijke producten, decoratieve voorwerpen en medische apparatuur.
Kleur :Oranje, geel.
Soorten : koper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
Oppervlakteafwerking: Passivering, galvaniseren, chemisch beplaten, kogelstoten, zandstralen, chemische filmbehandeling, polijsten, glansreiniging.
Levertijd : 1-5 dagen.
Brons
Brons is een legering van koper en tin (eventueel met toevoeging van lood, zink en fosfor), met een laag smeltpunt (800-900 °C) en een uitstekende vloeibaarheid, in combinatie met corrosiebestendigheid. Brons met een laag tin-gehalte heeft een goudgele tint, terwijl brons met een hoog tin-gehalte grijswit of zilvergrijs is. Het wordt voornamelijk gebruikt in de machinebouw voor sculpturen, lagers, tandwielen en kleppen, maar ook in scheepsbouwonderdelen zoals schroeven, scheepsbeslag en waterpompen.
Kleur : goud/bruin.
Soorten : Tinbrons, aluminiumbrons, berylliumbrons, siliciumbrons, mangaanbrons.
Oppervlakteafwerking : Zandstralen, polijsten, kartelen, slijpen, passiveren, chemische coating, impregneren en kleuren, kleuren met een kwast of spuit, galvaniseren, anodiseren, poedercoaten, borstelen.
Levertijd : 1-5 dagen.
Staal
IJzer gelegeerd met koolstof (doorgaans 0,1%-1,7%) en andere legeringselementen (zoals chroom, nikkel, mangaan, enz.). Door de samenstelling en de warmtebehandelingsprocessen aan te passen, kunnen diverse eigenschappen worden bereikt, waaronder hoge sterkte, hoge taaiheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid. Het is geschikt voor de productie van onderdelen zoals bouten, assen, tandwielen, boorkoppen, frezen en draaigereedschap, en wordt ook vaak gebruikt bij de vervaardiging van motorkleppen en turbinebladen.
Kleur : Zilver. .
Soorten : Staal S20C, S45C, S50C, SK85, SK95, 40Cr, 4140, 4130, H13, D2, W1, A2, D2, M2, SKD11, ASP-23, S136.
Oppervlakteafwerking:Zandstralen, spiegelglans, PVD-coating, geborstelde afwerking, spuitcoating, galvaniseren.
Levertijd : 1-5 dagen
Magnesium
Magnesium heeft een dichtheid die ongeveer tweederde bedraagt van die van aluminium en een kwart van die van staal. Door de lage hardheid is de snijkracht minimaal en is er minder slijtage aan het gereedschap. Dankzij de superieure warmtegeleiding in vergelijking met aluminium bespaart het tijd en materiaal bij CNC-bewerking. De sterkte-gewichtsverhouding is beter dan die van zowel aluminiumlegeringen als staal, terwijl het dempingsvermogen 1,5 keer zo groot is als dat van aluminium, waardoor trillingen en geluid effectief worden geabsorbeerd. Deze eigenschappen maken het een ideaal materiaal voor de lucht- en ruimtevaart-, automobiel- en elektronica-industrie.
Kleur : Zilver.
Soorten : Magnesiumlegering AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
Oppervlakteafwerking: Chemische conversielak, anodiseren, vernikkelen, galvaniseren, composietcoating, spuitlakken, poedercoating, elektroforetische coating.
Levertijd : 1-5 dagen.
Oppervlakteafwerking voor CNC-gefreesde onderdelen voor de mijnbouw
In de afgelopen 15 jaar hebben we meer dan 10 oppervlakteafwerkingen voor diverse precisiebewerkte onderdelen geselecteerd en kort beschreven.

Machinaal bewerkte afwerking
Het door de bewerkingsmachine bewerkte prototype vertoont sporen van de bewerking met het gereedschap.

Anodiseren
Anodiseren verbetert de corrosie- en slijtvastheid van metalen en maakt het mogelijk om metalen te kleuren en te coaten.

Pools
Polijsten zorgt voor een betere oppervlakteafwerking en een mooier uiterlijk; deze methode is geschikt voor materialen zoals metalen, keramiek, kunststoffen en PMMA.

Zandstralen
Bij zandstralen wordt schuurmateriaal onder hoge druk of mechanisch op een werkstuk gespoten om een schone, opgeruwde en matte afwerking te verkrijgen.

Geborstelde afwerking
Een geborstelde afwerking zorgt voor een structuurpatroon op metalen oppervlakken, waardoor de esthetische uitstraling wordt versterkt. Geschikt voor aluminium, koper, roestvrij staal en andere materialen.

Poedercoating
Poedercoating wordt via elektrostatische hechting op het oppervlak van het werkstuk aangebracht en vervolgens bij hoge temperaturen uitgehard tot een dichte coating, waardoor de corrosiebestendigheid van metalen en kunststofoppervlakken wordt verbeterd.

Galvanische afwerking
Door middel van elektrolytische processen wordt een metaalcoating op materiaaloppervlakken aangebracht om de corrosiebestendigheid en slijtvastheid te verbeteren. Deze techniek is geschikt voor metalen en bepaalde kunststoffen.

Zwart geoxideerd
Door chemische oxidatie ontstaat er een zwarte oxidelaag op metalen oppervlakken, wat voordelen biedt zoals lage kosten, een eenvoudig proces en minder lichtreflectie.

Alodine
Vormt door chemische omzetting een beschermende laag op oppervlakken, waardoor de corrosiebestendigheid en hechting worden verbeterd. Milieuvriendelijk en met uitstekende geleidbaarheid, geschikt voor aluminium- en magnesiumlegeringen.

Warmtebehandeling
Door de interne microstructuur van metalen materialen door middel van verhitting te wijzigen, worden de hardheid, sterkte, taaiheid en slijtvastheid verbeterd. Geschikt voor metalen zoals staal, aluminiumlegeringen, koperlegeringen en titaniumlegeringen.
Belangrijke bewerkingsprocessen voor onderdelen in de mijnbouw
Om de praktijk te ondersteunen mijnbouw Om aan deze eisen te voldoen, combineren we verschillende CNC-bewerkingsprocessen. Door die combinatie van processen wordt ruw materiaal omgezet in duurzame mijnbouw onderdelen.
CNC-frezen voor mijnbouwonderdelen
CNC frezen is van cruciaal belang voor vlakke en prismatische mijnbouwonderdelen:
Bevestigingsplaten en voetstukken voor mijnbouwmachines
Groeven, uitsparingen en vlakbewerking op slijtplaten voor de mijnbouw
Bewerking van gelaste constructies voor zware mijnbouwmachines
CNC-frezen zorgt voor nauwkeurige gatposities, vlakheid en de geometrie van de uitsparingen, wat allemaal bijdraagt aan een betere montage van mijnbouwapparatuur.

CNC-draaien voor mijnschachten en naven
Onderdelen voor rotatiemijnbouw zijn afhankelijk van CNC-draaien:
Lange assen, getrapte assen en assen voor mijnbouwtransmissies
Bussen, hulzen en ringen in mijnbouwverbindingen en lagers
Schroefkoppelingen en koppelstukken voor hydraulische leidingen in de mijnbouw
Door het draaien worden de rondheid en de oppervlakteafwerking van cruciale diameters in de mijnbouw gewaarborgd, zodat lagers en afdichtingen in de praktijk betrouwbaar functioneren.

Boren, frezen, vonkverspaning en slijpen
Voor sommige mijnbouwcomponenten zijn aanvullende processen nodig:
Diepboren en boren voor dikke mijnbouwflenzen en -naven
EDM wanneer geharde slijtdelen in de mijnbouw voorzien moeten zijn van ingewikkelde groeven of scherpe binnenhoeken
CNC-slijpen voor afdichtingsvlakken, lagerzittingen en boringen in roterende assemblages in de mijnbouw
Voldoe aan alle specificaties voor veeleisende onderdelen voor de mijnbouw.

Typische productiecapaciteit voor mijnbouwonderdelen
Mogelijkheden qua afmetingen en dikte
Maximale lengte van het werkstuk: tot 1500–2000 mm
Maximale plaatafmetingen: afhankelijk van de opspanning
Minimale onderdeelafmeting: mijnbouwsensoren en hydraulische blokken van 10 mm
Min. diktebereik: 3–5 mm
De exacte afmetingen zijn afhankelijk van de configuratie van de machine en de gereedschappen. Voor specifieke mijnbouwonderdelen wordt altijd aangeraden om de afmetingen bij de leverancier te controleren.
Tolerantie en vlakheid
Voor mijnbouwtoepassingen zijn typische CNC-machines toleranties kunnen onder meer zijn:
Algemene afmetingen van grote mijnbouwonderdelen: ongeveer ±0,05–0,10 mm
Kritische maatvoeringen, zoals lagerzittingen in mijngangen: ongeveer ±0,01 mm of beter
Vlakheid van referentievlakken voor mijnbouwconstructies: gecontroleerd volgens de eisen van de tekening
Deze series zorgen ervoor dat mijnbouwonderdelen goed passen en correct functioneren, zonder dat dit onnodige kosten met zich meebrengt.
Waarom wordt bij mijnbouwapparatuur gebruikgemaakt van CNC-bewerking?
Betrouwbaarheid en bedrijfstijd in de mijnbouw
In de mijnbouw zijn ongeplande stilstanden buitengewoon kostbaar. CNC-gefreesde onderdelen voor de mijnbouw:
Meteen goed, waardoor er minder nabewerking nodig is in de mijnbouwwerkplaats
Zorg voor een goede uitlijning om slijtage aan lagers en koppelingen in de mijnbouw te verminderen
Zorg voor een constante kwaliteit van partij tot partij, wat bijdraagt aan de standaardisatie van het onderhoud in de mijnbouw
Deze combinatie zorgt voor een hogere machinebeschikbaarheid in de gehele mijnbouwactiviteit.
Veiligheid en naleving van de voorschriften in de mijnbouw
Nauwkeurig CNC-gefreesde mijnbouwonderdelen dragen bij aan de veiligheid:
Nauwkeurig bewerkte boringen en vlakken helpen lekken in de mijnbouwhydraulica te voorkomen
De juiste boutpatronen en pasvormen waarborgen de structurele integriteit van mijnbouwframes
Constante kwaliteit draagt bij aan de naleving van de regelgeving in de mijnbouwsector
Slecht bewerkte onderdelen voor de mijnbouw kunnen leiden tot materiaalmoeheid, scheuren en gevaarlijke defecten. CNC-bewerking helpt dat risico te beperken.

Wanneer moet je kiezen voor CNC-bewerking van onderdelen voor de mijnbouw?
CNC-bewerking is met name geschikt in bepaalde fasen van een mijnbouwproject.
Ontwerp en prototypen: Wanneer er nieuwe mijnbouwapparatuur wordt ontwikkeld, maakt CNC-bewerking snelle iteraties en tests mogelijk.
Laag tot gemiddeld volume: Voor veel reserveonderdelen voor de mijnbouw is het niet rendabel om giet- of smeedgereedschap te gebruiken; CNC-bewerking is ideaal voor dergelijke hoeveelheden.
Waardevolle of cruciale onderdelen: Wanneer een defect aan een onderdeel een hele mijnbouwlijn tot stilstand kan brengen, biedt CNC-bewerking de nodige controle.
Upgrades en aanpassingen: Bij het moderniseren van bestaande mijnbouwapparatuur met verbeterde ontwerpen of materialen draagt CNC-bewerking bij aan het realiseren van nauwkeurige uitwisselbaarheid.
Door op het juiste moment voor CNC-bewerking te kiezen, vinden kopers in de mijnbouwsector een evenwicht tussen kosten, flexibiliteit en betrouwbaarheid.
Waarom kiezen voor Weldo Machining?
60+ Machine
Met meer dan 60 meerassige CNC-machines en vonksnijmachines kan de consistentie bij massaproductie worden gewaarborgd.
DFM-service
Het constructieontwerp optimaliseren; de productiekosten verlagen en de efficiëntie van het productieproces verbeteren.











Kwaliteitscontrole
Met CMM en andere apparatuur voor kwaliteitscontrole kan de detectienauwkeurigheid oplopen tot 0,001 mm.
Snelle levering
Monsters kunnen binnen 1 dag worden verzonden, Producten kunnen binnen 3-15 dagen worden verzonden
Neem contact met ons op
Veelgestelde vragen over de bewerking van onderdelen voor de mijnbouw
Wat zijn de veelvoorkomende kwaliteitsproblemen en oplossingen bij de verwerking van onderdelen voor graafmachines?
Veelvoorkomende kwaliteitsproblemen en oplossingen zijn onder meer:
Afwijking in afmetingen: Dit wordt veroorzaakt door een lage nauwkeurigheid van de apparatuur, slijtage van het gereedschap of onjuiste parameters. Oplossingen zijn onder meer het kalibreren van de apparatuur, het vervangen van het gereedschap en het aanpassen van de parameters.
Oppervlakteruwheid: Vaak als gevolg van ongeschikt gereedschap, een onjuiste snijsnelheid, een onjuiste voedingssnelheid of onvoldoende koeling. Oplossingen zijn onder meer de juiste gereedschapskeuze, geoptimaliseerde snijparameters en verbeterde koeling/smering.
Lasfouten: Scheuren, porositeit of onvoldoende versmelting kunnen het gevolg zijn van onjuiste lasparameters, vervuilde oppervlakken of onjuiste uitvoering. Oplossingen zijn onder meer het aanpassen van de parameters, het reinigen van de oppervlakken en het standaardiseren van de lasprocedures.
Deformatie van onderdelen: Meestal veroorzaakt door ongelijkmatige spanning, onjuiste warmtebehandeling of restspanning als gevolg van laswerkzaamheden. Oplossingen zijn onder meer procesoptimalisatie, correcte opspanning en spanningsontlastingsbehandeling.
Wat is de gebruikelijke prijsklasse voor de oppervlakteruwheid van onderdelen voor graafmachines?
Gangbare bereiken voor oppervlakteruwheid zijn:
| Onderdeeltype | Veelvoorkomende oppervlakteruwheid |
|---|---|
| Constructieonderdelen, beugels, verbindingsplaten | Ra 6,3–12,5 μm |
| Pennen, bussen, verbindingsgaten | Ra 1,6–3,2 μm |
| Hydraulische ventielblokken, afdichtingsvlakken | Ra 0,8–1,6 μm |
| Stangen van hydraulische cilinders, oppervlakken van zuigerstangen | Ra 0,2–0,8 μm |
| Tandwielen, precisie-aansluitvlakken van assen | Ra 0,8–1,6 μm |
| Niet-aanliggende oppervlakken van gelaste onderdelen | Ra 12,5–25 μm |
Voor CNC-gefreesde onderdelen voor graafmachines, Ra 3,2 μm is gebruikelijk voor algemene onderdelen. Voor afdichtingsvlakken, glijvlakken en pasvlakken tussen as en boring, Ra 1,6 μm of beter is meestal vereist.
Oppervlakteruwheid wordt doorgaans niet apart in rekening gebracht, maar heeft wel invloed op de totale bewerkingskosten. Hoe hoger de eisen aan de oppervlakteafwerking, zoals bijvoorbeeld een verbetering van Ra 3,2 tot Ra 0,8, hoe groter de kans dat het moet worden afgewerkt, geslepen, gepolijst of een oppervlaktebehandeling moet ondergaan, wat de kosten verhoogt.
Wat zijn de gangbare tolerantieklassen voor de bewerking van onderdelen voor graafmachines?
De tolerantieklasse van onderdelen voor graafmachines wordt doorgaans bepaald door de functie van het onderdeel, de pasvormvereisten en het bewerkingsproces. Hieronder volgen enkele veelgebruikte richtlijnen:
Kritieke montageonderdelen
Hoofdas, aslagers en gaten voor lagerzittingen:
Meestal vereist IT6–IT7 toleranties om de pasnauwkeurigheid van lagers, een soepele rotatie en het draagvermogen te waarborgen. Veelvoorkomende tolerantiezones voor de pasvorm zijn onder meer h6/g6 en h7/g6.
Drijfstangen, zuigerpennen en drijfstangbussen:
Meestal vereist IT6–IT7 toleranties om een nauwkeurige krachtoverbrenging te waarborgen en slijtage te verminderen.
Tandwielen en tandwielassen:
Over het algemeen vereist IT7–IT8 toleranties om de nauwkeurigheid van de tandwieloverbrenging te waarborgen en overbrengingsfouten en geluid te verminderen.
Belangrijke constructieonderdelen
Verbindingspunten van de giek, de arm en de bak:
Veelvoorkomend gebruik IT8–IT9 toleranties, waarbij een evenwicht wordt gevonden tussen constructieve sterkte, montagegemak en aanpasbaarheid onder bedrijfsbelastingen.
Hydraulische cilinderbehuizingen en zuigers:
Meestal vereist IT8–IT9 toleranties om de afdichtingsprestaties en bewegingsnauwkeurigheid te waarborgen, waardoor het risico op lekkage wordt verminderd.
Algemene verbindingsonderdelen
Bouten, moeren en pennen:
Meestal gebruiken IT10–IT12 toleranties om aan de basisvereisten voor verbindingen te voldoen en de montage en demontage te vergemakkelijken.
Beugels, beschermplaten en andere niet-kritieke constructieonderdelen:
Algemeen gebruik IT12–IT14 toleranties, voornamelijk om een basismaatnauwkeurigheid te waarborgen bij relatief lage precisie-eisen.
Referentie voor oppervlakteruwheid
Kritieke pasvlakken, zoals tijdschriften en gaten voor lagerzittingen, vereisen doorgaans Ra ≤ 1,6 μm, wat vaak wordt bereikt door precisieslijpen of -lappen.
Algemene constructieoppervlakken vereisen doorgaans Ra ≤ 6,3 μm, wat kan worden bereikt door middel van standaard draaien of frezen.
Bij de daadwerkelijke productie moeten de tolerantieniveaus worden vastgesteld op basis van tekeningen, montage-eisen en bewerkingskosten, waarbij indien nodig gebruik wordt gemaakt van proefproductie om een evenwicht te vinden tussen precisie en kosten.