
Maatwerk op het gebied van CNC-metaalbewerking
Weldo bewerkt aluminium, staal, roestvrij staal, koperlegeringen, magnesium en titanium tot precisieprototypes en productieonderdelen.
De tolerantie, doorlooptijd en afwerking zijn afhankelijk van de legering, de hardheid, de geometrie, de hoeveelheid en de inspectie-eisen.
CNC-bewerkingen voor op maat gemaakte metalen onderdelen
Met geprogrammeerde snij-, draai-, slijp- en vonkverspaningsprocessen wordt metaal bewerkt zonder dat daarvoor speciale matrijzen nodig zijn. De keuze voor het proces hangt af van de geometrie van het onderdeel, het gedrag van de legering, de toleranties en het productievolume.
Gefreesde elementen, gedraaide diameters, geslepen referentievlakken en EDM-details kunnen worden gecombineerd in één gecontroleerd bewerkingstraject, gevolgd door nabewerking en inspectie.
CNC-frezen
Vlakken, uitsparingen, sleuven, gaten en complexe 3-, 4- of 5-assige geometrie.
CNC-draaien
Assen, hulzen, schroefdraad, conische vormen en concentrische kenmerken.
Precisieslijpen
Gecontroleerde afmetingen, vlakheid en oppervlaktegesteldheid van kritieke kenmerken.
Draad EDM
Smalle sleuven, profielen en onderdelen van gehard metaal zonder snijkracht.
Metalen die wij bewerken
Kies metalen en speciale legeringen op basis van belasting, gewicht, slijtage, corrosie, geleidbaarheid, temperatuur, afwerking en documentatie-eisen.
Aluminium
Lage dichtheid en uitgebreide afwerkingsmogelijkheden voor behuizingen, frames en onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart.
Roestvrij staal
Corrosiebestendigheid en reinigbaarheid van apparatuur, vloeistoffen en medische onderdelen.
Staal
Sterkte, taaiheid en mogelijkheden voor warmtebehandeling van constructie- en slijtdelen.
Koper
Hoge elektrische en thermische geleidbaarheid voor vermogens-, koel- en RF-componenten.
Messing
Goede bewerkbaarheid en corrosiebestendigheid voor kleppen, fittingen en instrumenten.
Brons
Slijtage en loopkwaliteit van bussen, tandwielen en scheepsbeslag.
Magnesium
Zeer lage dichtheid voor lichtgewicht behuizingen, armaturen en mobiliteitstoepassingen.
Titanium
Hoge sterkte-gewichtsverhouding en corrosiebestendigheid voor veeleisende onderdelen.
Kovar
Gecontroleerde expansie voor hermetische glas-metaal- en keramische afdichtingscomponenten.
Hastelloy
Hoge corrosiebestendigheid voor onderdelen die worden gebruikt in de chemische verwerking, in afsluiters, pompen en vloeistoftransportsystemen.
Inconel
Sterkte bij hoge temperaturen en oxidatiebestendigheid voor onderdelen die aan hitte worden blootgesteld.
Invar
Geringe thermische uitzetting voor precisie-instrumenten, optische bevestigingen en stabiele assemblages.
De beschikbaarheid van het materiaal, de vorm waarin het op voorraad is en eventuele vereiste warmtebehandelingen moeten vóór de productie worden bevestigd.
Oppervlakteafwerkingen voor metalen onderdelen
De keuze van de afwerking moet worden afgestemd op de legering, de maatspeling, de blootstelling aan corrosie en de eisen ten aanzien van het uiterlijk.
Zoals bewerkt
Zorgt voor gecontroleerde bewerkingssporen en voorkomt extra laagdikte.
Anodiseren en conversiebehandeling
Veelgebruikte aluminium- en magnesiumvarianten voor bescherming, kleur of elektrische eigenschappen.
Passivering en galvaniseren
Geselecteerd op basis van de legering voor corrosiebescherming, geleidbaarheid of slijtvastheid.
Stralen, polijsten en coaten
Beïnvloedt de textuur en het uiterlijk; een coating kan bijdragen aan milieubescherming.
Niet elke afwerking is geschikt voor elke legering. In de kritische afmetingen moet worden aangegeven of deze vóór of na de afwerking van toepassing zijn.
Mogelijkheden op het gebied van metaalbewerking en -inspectie
Weldo controleert vóór de productie de tekening, de materiaaltoestand, de referentiepuntstrategie, de procesvolgorde en de afwerkingsmarge.
Productie met meerdere assen
3-, 4- en 5-assige bewerking is geschikt voor zowel eenvoudige als complexe metaalvormen.
Op tekeningen gebaseerde tolerantie
De kritische afmetingen worden beoordeeld op basis van legering, afmetingen, geometrie en inspectiemethode.
DFM-ondersteuning
Straalwaarden, wanden, schroefdraad, toegankelijkheid voor gereedschap en risico’s op vervorming worden in een vroeg stadium beoordeeld.
Gefaseerde inspectie
Controles bij ontvangst, tijdens het productieproces, bij voltooiing en vóór verzending ondersteunen de herhalingsproductie.
Een meetresolutie van bijvoorbeeld 0,001 mm komt niet overeen met de gegarandeerde tolerantie van elk afgewerkt onderdeel.




Veelgestelde vragen
Praktische richtlijnen voor materiaalkeuze, toleranties, warmtebehandeling, corrosie, volume en afwerkingsspeling.
Welk metaal is het meest geschikt voor CNC-bewerking?
Er bestaat niet zoiets als het beste metaal voor alle toepassingen. Maak je keuze op basis van sterkte, gewicht, slijtvastheid, corrosiebestendigheid, geleidbaarheid, temperatuur, afwerking, kostenbudget en documentatie.
Hoe nauwkeurig kunnen de toleranties bij CNC-metaalbewerking zijn?
De tolerantie is afhankelijk van de legering, de afmetingen van de onderdelen, de geometrie, de wanddikte, de procesvolgorde en de inspectiemethode. Geef de kritische afmetingen op de tekening aan ter controle.
Kunnen machinaal bewerkte metalen onderdelen een warmtebehandeling ondergaan?
Ja. Door warmtebehandeling kunnen de hardheid, sterkte, afmetingen en vervorming veranderen; daarom moeten de bewerkingsopslag en de eindcontrole in overeenstemming zijn met het geplande procesverloop.
Welke metalen bieden de beste corrosiebestendigheid?
Roestvrij staal, titanium, aluminiumlegeringen, koperlegeringen en gecoat staal zijn veelgebruikte opties, maar de geschiktheid hangt af van de materiaalkwaliteit, de omgeving, de afwerking en het galvanische contact.
Kan Weldo zowel prototypes als series produceren?
Ja. Met CNC-bewerking kunnen zowel unieke prototypes, technische monsters, overbruggingsproductie als herhalingsseries worden vervaardigd zonder dat daarvoor speciale matrijzen nodig zijn.
Moeten toleranties vóór of na de oppervlaktebewerking worden toegepast?
Dit moet in de tekening worden vermeld. Anodiseren, galvaniseren, coaten en warmtebehandeling kunnen van invloed zijn op de afmetingen, randen, schroefdraad en pasvlakken.
Stuur uw tekening in voor een DFM-beoordeling
Upload het model en de tekening, met vermelding van de legering en de kwaliteit, de materiaaltoestand, de hoeveelheid, de kritische toleranties, de afwerking, de warmtebehandeling en de documentatievereisten.
CAD-bestanden van metalen onderdelen uploaden