Plaatbewerking
Maatwerk in plaatbewerking
Lasergesneden, gebogen, gelaste en afgewerkte plaatwerkonderdelen voor beugels, behuizingen, panelen, frames en assemblages. Upload uw tekening voor een beoordeling van de produceerbaarheid en een transparante productieofferte.
Snijden · Vormen · Verbind · Afwerken
Hoe plaatbewerking in zijn werk gaat
Vlakke platen worden verwerkt tot afgewerkte onderdelen via een gecontroleerde reeks bewerkingen die wordt bepaald op basis van de tekening, het materiaal, de dikte en het productievolume.
Snijden en ponsen
Profielen, gaten, sleuven en terugkerende elementen worden vervaardigd uit genest plaatmateriaal.
CNC-buigen
Flenzen en vormen worden vervaardigd waarbij de straal, de richting en de terugvering worden geregeld.
Verbindingsmateriaal en beslag
Lassen, klinken en het aanbrengen van bevestigingsmiddelen worden uitgevoerd volgens het goedgekeurde assemblageplan.
Afwerking en keuring
De kritische afmetingen, afwerkingsvereisten en montagevoorwaarden worden gecontroleerd.
Machinaal bewerkte koppelingen, nokken en precisie-inzetstukken kunnen via ons CNC-bewerking mogelijkheden binnen hetzelfde projecttraject.
Productiecapaciteit
Parameters voor de bewerking van plaatmetaal
Deze waarden vormen de basis voor een vroegtijdige planning. De uiteindelijke prestaties worden bepaald door het materiaal, de dikte, de geometrie, de gereedschappen, de referentiepuntstrategie en de inspectiemethode.
| Capaciteit | Referentie voor de planning |
|---|---|
| Lasergesneden profielen | Doorgaans ±0,10–0,20 mm voor geschikte kenmerken |
| Maximale buiglengte | Tot 3100 mm* |
| Buighoek | Doorgaans ±0,5–1,0° |
| Binnenbochtstraal | Normaal gesproken ten minste de materiaaldikte; afhankelijk van de kwaliteit en de hardheid |
| Mogelijkheden om lid te worden | Lassen, klinken, schroefdraadinzetstukken en mechanische assemblage |
| Afwerkingsopties | Poedercoating, anodiseren, galvaniseren, passiveren, borstelen en stralen |
| Productievolume | Prototypen, kleine series en serieproductie |
*De maximale afmetingen zijn ook afhankelijk van de toegankelijkheid van de machine, de materiaaldikte, de buiggeometrie en de beschikbaarheid van gereedschap.
Op tekeningen gebaseerde toleranties
Tolerantieplanning voor plaatwerk
Bij het vormen en lassen ontstaan variabelen die bij een vlak gesneden plano niet voorkomen. Specificeer functionele referentiepunten en kritische kenmerken afzonderlijk.
| Functie | Standaardreferentie voor planning | Richtlijnen voor het tekenen |
|---|---|---|
| Lasergesneden profiel of gat | ±0,10–0,20 mm | Bepaal de kritieke randen en referentieverhoudingen. |
| Gat voor gat vóór het vormen | ±0,10–0,20 mm | Gebruik afzonderlijke toleranties voor positioneringskenmerken. |
| Locatie van de bocht | ±0,25–0,50 mm | Neem na het vormen het functionele vlak als referentiepunt. |
| Buighoek | ±0,5–1,0° | Strengere hoekvereisten moeten worden herzien. |
| Gelaste constructie | Projectspecifiek | Definieer referentiepunten, volgordeafhankelijke afmetingen en de inspectiestatus. |
Deze waarden dienen als richtlijnen voor het ontwerp en vormen geen algemene garanties. ISO 2768 is alleen van toepassing wanneer hiernaar in de tekening wordt verwezen en vervangt geen toleranties die specifiek gelden voor buigen, lassen of montage.
Materiaalkeuze
Materialen voor plaatwerkonderdelen
Vergelijk elk materiaal op basis van vervormbaarheid, sterkte, corrosiebestendigheid, geleidbaarheid en de functie van het afgewerkte onderdeel.
Koudgewalst staal
Combineert sterkte, vervormbaarheid en lage materiaalkosten. Het gelijkmatige oppervlak laat zich netjes buigen op standaard kantpersen en is geschikt voor lak- of poedercoating, waardoor het zeer geschikt is voor kasten, beugels, panelen en machineafdekkingen.
Constructiestaal
Staalsoorten van het type A36 en Q235 bieden een voordelige draagkracht voor frames, voetstukken, steunen en gelaste constructies. Dikkere staalsoorten vereisen meer vervormingskracht en ruimere buigradii, maar blijven eenvoudig te lassen en te verwerken.
Roestvrij staal
Dit materiaal combineert een hoge sterkte met corrosiebestendigheid, maar vereist een grotere buigkracht en een nauwkeurigere beheersing van de terugvering dan zacht staal. De gangbare kwaliteiten 304 en 316 zijn geschikt voor behuizingen van apparatuur, panelen voor de voedingsindustrie en onderdelen die in een chemische omgeving worden gebruikt.
Aluminium
Dankzij de lage dichtheid, corrosiebestendigheid en goede vervormbaarheid zijn deze materialen geschikt voor lichtgewicht afdekkingen, behuizingen, panelen en transportonderdelen. De kwaliteiten 3003 en 5052 laten zich gemakkelijk buigen; minder ductiele varianten, zoals 6061-T6, vereisen grotere binnenradii.
Koper
Dankzij de uitstekende vervormbaarheid en de elektrische en thermische geleidbaarheid zijn bochten met een kleine straal en complexe vormen mogelijk. Koper wordt op grote schaal gebruikt voor stroomrails, aansluitklemmen, EMI-afschermingen en warmteoverdrachtsonderdelen, terwijl de zichtbare oppervlakken beschermd moeten worden tegen krassen.
Messing
Biedt een goede vervormbaarheid, corrosiebestendigheid, geleidbaarheid en een decoratieve gouden afwerking. De van de hardheid afhankelijke terugvering wordt geregeld voor contacten, connectorbeugels, instrumentenpanelen en architecturale sierlijsten.
De uiteindelijke kwaliteit, hardheid, dikte, certificering en afwerking worden getoetst aan de tekening en de gebruiksvoorwaarden.
Ontwerp voor productie
De kosten voor plaatwerk al in de ontwerpfase verlagen
Een constante voorraad, praktische buigingen en duidelijk omschreven inspectie-eisen zorgen voor minder insteltijd, minder gereedschap en minder nabewerking.
Gebruik een gelijkmatige dikte
Eén enkele materiaaldikte vereenvoudigt de inkoop, de bewerking en de keuring.
Buigradius instellen
Stem de binnenradius en de afschuining af op de kwaliteit, de hardheid en de dikte.
Bescherm nabijgelegen gaten
Plaats de elementen buiten de buigzones of zorg voor voldoende ruimte.
Controle van lasnaden en referentiepunten
Geef de kritieke verbindingen, zichtbare oppervlakken en referentiepunten voor inspectie na het lassen aan.
Projecten met bewerkte onderdelen
Op maat gemaakte plaatwerkonderdelen
Beugels, panelen, behuizingen, frames en gevormde assemblages van gangbare constructiemetalen.
Veelgestelde vragen over plaatwerk
Plan uw fabricageproject
Hoe wordt vervorming tijdens het buigen en lassen beperkt?
Zorg voor geschikte buigradii, een evenwichtig ontwerp van de verbindingen, een gecontroleerde warmte-inbreng, een geplande lasvolgorde en een passende opspanning. Kritische afmetingen moeten in de gespecificeerde eindtoestand worden gecontroleerd.
Hoe wordt de minimale buigradius bepaald?
De keuze wordt gemaakt op basis van materiaalkwaliteit, hardheid, dikte, korrelrichting, gereedschapsopening en het vereiste uiterlijk. De definitieve waarde wordt bevestigd tijdens de beoordeling van de tekeningen.
Welke bestanden zijn nodig voor een offerte voor plaatwerk?
Geef een 3D-model of platte patroon, een tekening met afmetingen, materiaal en dikte, hoeveelheid, afwerking, bevestigingsmateriaal, lassymbolen en inspectie-eisen op.
Kunnen inzetstukken, bevestigingsmateriaal en montage worden meegeleverd?
Ja. Geef het type bevestigingsmiddel, de plaats van montage, de vereiste aandraaimoment- of uittrekwaarde, de montageomstandigheden en eventuele te beschermen oppervlakken aan.
Wat zijn de factoren die de kosten en de levertijd van plaatwerk beïnvloeden?
Materiaal, dikte, nestingopbrengst, aantal buigingen, gereedschap, lassen, bevestigingsmiddelen, afwerking, tolerantie, keuring en bestelhoeveelheid hebben de grootste invloed.