Centerloos slijpen
Precisie en efficiëntie bij centerless-slijpoplossingen – realiseer foutloze bewerking! Vraag vandaag nog een offerte aan voor op maat gemaakte procesoplossingen en aanbevelingen voor kostenoptimalisatie.
- Nauwkeurigheid tot 0,0001 inch
- ISO 9001:2015-gecertificeerd
- Met inbegrip van het slijpen van metaal, kunststof en composietmaterialen
Wat is centerloos slijpen?
Bij centerloos slijpen zijn opspanningen overbodig, omdat het werkstuk tussen een slijpschijf en een regelwiel op een steunblad wordt ondersteund. De regelwiel regelt de rotatie en de aanvoer, terwijl de slijpschijf de buitendiameter bewerkt. Dynamische centrumafstelling corrigeert rondheidsfouten, waardoor een nauwkeurigheid van 0,005–0,01 mm en een oppervlakteafwerking van Ra 0,1–0,025 μm wordt bereikt.
Toepassingsgebied voor centerloos slijpen
Metaalsoort:
Aluminium
Aluminium is het meest gebruikte materiaal voor precisiebewerkte onderdelen. Het heeft een lage dichtheid, een harde structuur en is een zacht materiaal. Dankzij zijn corrosiebestendigheid wordt het op grote schaal gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, bij de productie van bionische botten en bij de fabricage van auto-onderdelen.
Kleur : Zilver.
Soorten : Aluminium 6061, 7075, 2024, 5052, 6063 en MIC-6.
Oppervlakteafwerking : Polijsten, borstelen, zandstralen, verchromen, anodiseren, galvaniseren, poedercoaten, laseretsen.
Levertijd : 1-5 dagen.
Roestvrij staal
Roestvrij staal biedt een hoge corrosiebestendigheid en een glad, gemakkelijk te reinigen oppervlak. Het wordt voornamelijk gebruikt in onderdelen van keukenapparatuur, medische hulpmiddelen, bouwmaterialen en de bouw, evenals in auto-onderdelen.
Kleur : Zilver.
Soorten : Roestvrij staal 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.
Oppervlakteafwerking : Polijsten, borstelen, zandstralen, galvaniseren, spuiten, PVD (Physical Vapor Deposition), passiveren, beitsen, kleuren.
Levertijd : 2-5 dagen.
Koper
Het materiaal bezit elektrische geleidbaarheid, trekductiliteit en antimicrobiële eigenschappen, en wordt voornamelijk gebruikt voor de verwerking tot ambachtelijke producten, decoratieve voorwerpen en medische apparatuur.
Kleur :Oranje, geel.
Soorten : koper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
Oppervlakteafwerking: Passivering, galvaniseren, chemisch beplaten, kogelstoten, zandstralen, chemische filmbehandeling, polijsten, glansreiniging.
Levertijd : 1-5 dagen.
Brons
Kleur : goud/bruin.
Soorten : Tinbrons, aluminiumbrons, berylliumbrons, siliciumbrons, mangaanbrons.
Oppervlakteafwerking : Zandstralen, polijsten, kartelen, slijpen, passiveren, chemische coating, impregneren en kleuren, kleuren met een kwast of spuit, galvaniseren, anodiseren, poedercoaten, borstelen.
Levertijd : 1-5 dagen.
Staal
Staal, een ijzer-koolstoflegering waaraan andere elementen zijn toegevoegd, biedt instelbare sterkte, taaiheid en slijt- en corrosiebestendigheid, waardoor het bij uitstek geschikt is voor mechanische onderdelen en motorcomponenten.
Kleur : Zilver. .
Soorten : Staal S20C, S45C, S50C, SK85, SK95, 40Cr, 4140, 4130, H13, D2, W1, A2, D2, M2, SKD11, ASP-23, S136.
Oppervlakteafwerking:Zandstralen, spiegelglans, PVD-coating, geborstelde afwerking, spuitcoating, galvaniseren.
Levertijd : 1-5 dagen
Magnesium
Magnesium, een lichtgewicht metaal met een hoge sterkte-gewichtsverhouding, uitstekende warmtegeleiding en trillingsdempende eigenschappen, is bij uitstek geschikt voor toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en de elektronica.
Kleur : Zilver.
Soorten : Magnesiumlegering AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
Oppervlakteafwerking: Chemische conversielak, anodiseren, vernikkelen, galvaniseren, composietcoating, spuitlakken, poedercoating, elektroforetische coating.
Levertijd : 1-5 dagen.
Kunststof:
PC
Hoogwaardig, lichtgewicht thermoplastisch materiaal met een hoge taaiheid, stijfheid en isolerende eigenschappen, dat wordt gebruikt in behuizingen voor elektronische apparaten, bevestigingselementen en koellichamen.
Kleur : wit of zwart.
Soorten : Algemeen bewerkbaar/vlamvertragend/versterkt/gemengd PC.
Oppervlakteafwerking: Polijsten, harden, spuiten, lasergraveren, galvaniseren, warmstempelen.
Levertijd : 1-5 dagen.
PE
PE is een thermoplast met een laag smeltpunt, dat chemisch bestendig is en een lage wrijvingscoëfficiënt heeft; het wordt gebruikt in voedselverpakkingen, afvalbakken en speelgoed.
Kleur : zwart, wit, gekleurd.
Soorten : LDPE, HDPE, UHMWPE, PEX, PEX-A, PEX-B.
Oppervlakteafwerking:Polijsten, zandstralen, coaten, etsen.
Levertijd : 1-5 dagen.
PP
PP is een semi-kristallijn thermoplast (130–160 °C) met een goede vloeibaarheid. Bij CNC-bewerking moet de temperatuur tussen 200 en 230 °C worden gehouden. Het materiaal is flexibel en buigvast en wordt gebruikt voor verpakkingen, verbindingsstukken en constructiedelen.
Kleur : zwart, wit, gekleurd.
Soorten : PP-H, PP-B, PP-R, HIPP.
Oppervlakteafwerking:Polijsten, zandstralen, coaten.
Levertijd : 1-5 dagen.
Mogelijkheid tot centerloos slijpen
De bewerkingsmogelijkheden van het cilindrisch slijpen zonder centrering worden beïnvloed door CNC-slijpmachines zonder centrering, de operators, de nauwkeurigheidseisen en de materialen. Hieronder worden de geschatte bereiken voor afmetingen en nauwkeurigheid weergegeven:
| Indicator | Specifieke parameters |
|---|---|
| Bewerkingsnauwkeurigheid | |
| Rondheid | ≤ 0,015 mm |
| Cilindriciteit | 0,5~2 μm (typische waarde) |
| Maatnauwkeurigheid | Tot IT6-klasse (ongeveer ±0,005~0,015 mm), oppervlakteruwheid Ra 0,16~0,2 μm |
| Maximale afmetingen van het werkstuk | |
| Diameter | 40–100 mm |
| Lengte | Maximale slijplengte van 1000 mm; lengtebereik van 125–210 mm in de slijpmodus met dwarsaanvoer |
| Minimale afmetingen van het werkstuk | |
| Diameter | ≥ 2 mm (minimale diameter) |
| Lengte | Minimale slijplengte van 125 mm in de slijpmodus met dwarsaanvoer |
Voordelen van centerloos slijpen
Zeer efficiënte productie
Continu slijpen zonder vastklemmen maakt een snelle serieproductie mogelijk. Dit ondersteunt automatisering en verkort de cyclustijd.
Hoge precisie en consistentie
Rondheid ≤ 0,005 mm, cilindriciteit 0,5–2 μm. Geen klemfout, hoge stabiliteit, oppervlakteafwerking Ra ≤ 0,1 μm.
Aanpassingsvermogen
Verwerkt metalen, kunststoffen en harde materialen. Geschikt voor assen, conische en dunwandige onderdelen.
Processtabiliteit
Automatisch bedrijf vermindert fouten. Parameterregeling minimaliseert trillingen en zorgt voor een stabiele bewerking.
Toepassing van centerloos slijpen
Autobouw
Precisieslijpen van uiterst nauwkeurige onderdelen zoals krukassen, nokkenassen, aandrijfassen en klepstelen.
Lucht- en ruimtevaart
Motorassen, behuizingen van brandstofpompen, bijbehorende onderdelen, enz.
Machinebouw
Schaargereedschap, freesschachten, deegrollen, boortjes, enz.
Lagers en transmissieonderdelen
Lagerrollen, naaldlagers, gelegeerde bussen, enz.
Verwerking van speciale materialen
Hardmetaal/keramiek voor snijgereedschap, keramische staven en andere materialen met een hoge hardheid.
Veelgestelde vragen over centerloos slijpen
Wat is het belangrijkste verschil tussen centerloos slijpen en conventioneel uitwendig cilindrisch slijpen?
Bij centerloos slijpen hoeft het werkstuk niet te worden vastgeklemd. Het werkstuk wordt aangedreven door geleidingswielen en geslepen door de slijpschijf, waarbij het voor de positionering steunt op zijn eigen gewicht of op een steun. Bij conventioneel buiten slijpen is bevestiging met spantangen of klauwplaten nodig, wat tot vervorming of klemfouten kan leiden.
Voordelen: Geschikt voor slanke assen/dunwandige onderdelen, hoog rendement en uitstekende rondheid en maatvastheid.
Welke werkstukvormen kunnen met het centerloos slijpproces worden bewerkt?
Voornamelijk roterende onderdelen, waaronder doorgaans:
Slanke assen met een grote lengte-diameterverhouding (bijv. aandrijfassen);
Korte assen of onderdelen zonder middengat (bijv. lagerrollen);
Complexe vormen met trapjes/taps toelopende delen (gerealiseerd door middel van inlaatslijpen);
Dunwandige onderdelen (bijvoorbeeld buizen, met een lage radiale druk).
Beperkingen: Niet geschikt voor niet-roterende of platte onderdelen.
Hoe wordt de bewerkingsnauwkeurigheid bij centerloos slijpen gewaarborgd?
Machine-instellingen: hellingshoek van het geleidingswiel, africhten van de slijpschijf, hoogte van de steunplaat;
Procesparameters: Slijpdiepte en voedingssnelheid afgestemd op de hardheid van het materiaal;
Koeling en inspectie: Voldoende koelvloeistof voorkomt thermische vervorming; online metingen zorgen voor realtime feedback.
Is centerloos slijpen geschikt voor materialen met een hoge hardheid?
Geschikt, maar er zijn aanpassingen nodig:
Slijpschijf: Gebruik CBN- of diamantslijpschijven met een fijnere korrelgrootte (#600-#1000);
Werkwijze: Verklein de slijpdiepte, verhoog de voedingssnelheid en gebruik koelvloeistof onder hoge druk voor warmteafvoer;
Typische toepassingen: hardmetalen gereedschappen, keramische bussen, turbineassen van hittebestendige legeringen.
Samenvatting: Door middel van optimalisatie van apparatuur en processen kunnen bij het centerloos slijpen materialen met een hoge hardheid efficiënt worden bewerkt, wat een strikte temperatuurregeling en een zorgvuldig beheer van de slijpschijven vereist.