特注のブロンズ部品
特注ブロンズ部品のCNC加工
青銅は、耐摩耗性、低摩擦の滑り特性、および耐食性を兼ね備えています。図面をお送りいただければ、材質、公差、製造工程の検討を行い、明確なカスタム加工の見積書をご提示いたします。.
材料の性能
機械加工された青銅合金の主な特性
青銅の物性は、合金の種類、製品形態、および焼き出し状態によって大きく異なります。これらの範囲には、一般的な軸受用青銅、アルミニウム青銅、ニッケル・アルミニウム青銅、およびケイ素青銅が含まれます。.
設計には、指定されたUNSグレードおよび材料状態を使用してください。最終的な値は、該当する材料証明書および規格に準拠する必要があります。.
ブロンズグレードの選定
CNC部品に一般的に使用される青銅合金
荷重、摺動速度、潤滑、海水への曝露、強度、および規制要件などを考慮して、適切なグレードを選択してください。.
C93200 ベアリング用青銅 / SAE 660
鉛を多く含む錫青銅で、加工性が良く、摩擦が小さく、焼き付き防止特性があります。その強度はアルミニウム青銅よりも低いです。.
C95400 アルミニウム青銅
高負荷がかかる産業用および船舶用部品向けに、優れた耐摩耗性と耐食性を備えた高強度鋳造アルミニウム青銅です。.
C95500 ニッケル・アルミニウム青銅
高い強度、耐摩耗性、および船舶用環境下での安定性を兼ね備えたニッケル・アルミニウム青銅。.
C65500 高シリコン青銅
耐食性、実用強度、良好な成形性、および優れた溶接性を備えた鍛造シリコン青銅。.
C51000 リン青銅
ばねとしての反発性、耐疲労性、耐摩耗性、および電気的接触の信頼性が高く評価されている鍛造リン青銅。.
C86300 マンガン青銅
大きな静荷重、低速滑動、および堅牢な構造用軸受部品向けに設計された、高強度の鋳造銅合金です。.
図形に基づく機能
青銅のCNC加工パラメータ
合金、鋳造条件、肉厚、形状、公差、および検査方法に基づき、最終的な性能が確認されます。.
コントロールツールの密着性
鋭利な刃と正の幾何形状により、摩擦、にじみ、およびエッジへの堆積を低減します。.
合金を合わせる
青銅とアルミニウム青銅の加工には、それぞれ異なる回転数、送り速度、および工具戦略が必要です。.
薄い壁を保護する
軽量で分散型の締め付けにより、ブッシング、スリーブ、および分割部品の歪みを抑制します。.
機能用穴の確認
ベアリングの直径、真円度、および位置合わせは、図面の基準系に基づいて検査されます。.
機械加工された青銅製品
特注ブロンズ製CNC部品
ブッシング、ハウジング、継手、および精密機械部品の試作、小ロット生産、および量産。.
ブロンズの後処理
青銅部品の表面仕上げ
腐食への曝露状況、摩耗、摩擦、および外観の要件に応じて仕上げを選択してください。仕上げ加工の過程では、重要な嵌合部や軸受面が保護されます。.
研磨・ブラッシング
加工跡を取り除き、滑らかなサテン仕上げまたは光沢のある表面に仕上げます。.
ビーズブラスト
均一なマットな質感を与え、塗装のための下地を整えます。.
化学的パティナ
表面反応により、茶色、黒色、あるいは古びたような色合いを意図的に作り出します。.
腐食防止シール
BTAを配合したクリアラッカーやワックスによる処理は、変色を抑えます。.
金属メッキ
ニッケル、クロム、スズ、銀、あるいは金は、保護性能、導電性、あるいは外観に影響を与えます。.
品質管理
図面審査から最終検査まで
重要なインターフェースは、量産開始前に特定され、承認された部品が梱包される前に検証されます。.
プロジェクトに関する質問