CNC加工による特注フランジ部品
特注フランジ部品

カスタムフランジ部品の機械加工

配管、バルブ、ポンプ、および機器の接続部用のCNC加工フランジ部品です。図面、材質、検査要件をお送りいただければ、技術的な検討を行います。.

  • デッサンの講評
  • 素材の選択
  • CNC加工

フランジの種類と設計オプション

各タイプには、その代表的な接続役割が示されています。最終的な選定は、適用される規格、圧力クラス、温度、および使用媒体によって決まります。.

溶接ネックフランジ

溶接ネック

テーパー状のネックを介して荷重を伝達します。高圧、高温、または繰り返し荷重がかかる用途に適しています。.

スリップオンフランジ

スリップオン

パイプにスライドさせて溶接による位置合わせを行います。一般的な低圧~中圧配管に最適です。.

ブラインドフランジ

ブラインド

配管や機器の開口部を密閉します。隔離、試験、または将来の拡張に最適です。.

ソケット溶接フランジ

ソケット溶接

小口径のパイプをソケットに嵌め込み、溶接して固定します。コンパクトで剛性の高い接続が必要な場合に最適です。.

重ね継ぎ手フランジ

重ね継ぎ

スタブエンドに緩くはめ込むフランジを使用します。位置合わせや頻繁な分解が必要な場合に適しています。.

ねじ付きフランジ

スレッド付き

溶接を必要とせず、内ネジを介して接続します。溶接が制限され、圧力にも制限がある場合に最適です。.

オリフィスフランジ

オリフィス

オリフィスプレートと圧力取り出し口を固定します。流量測定アセンブリにご利用ください。.

一体型フランジ

積分

配管や機器本体と一体となった堅牢なフランジを形成します。高い剛性と一体構造を求める場合に最適です。.

接続の適合性
外径、厚さ、内径、および内面段差
ファスナーの配置
ボルト穴の配置、穴径、および向き
シール機能
RF、FF、RTJおよび特殊溝
加工の詳細
ねじ、面取り、座ぐり

一般的なフランジの材質とシール面

材料群を選択し、図面および使用媒体に基づいて、材質、圧力クラス、温度、およびシール面を確認してください。.

アルミニウム製のフランジ

アルミニウム

一般的な等級
6061-T6、6082-T6、7075-T6
主な特性
軽量で、加工が容易であり、大気腐食に強い。.
圧力/温度
低圧から中圧。通常、周囲温度から中程度の温度。.
シール面
FFおよびRF;損傷を防ぐため、互換性のある軟質ガスケットまたはコーティング済みガスケットを使用してください。.
一般的な環境
軽量機器、換気設備、および一般的な産業用配管。.
ステンレス製のフランジ

ステンレス鋼

一般的な等級
304、304L、316、316L、321
主な特性
高い強度、洗浄性、および幅広い耐食性を備えています。.
圧力/温度
中~高圧;グレードによって常温~高温。.
シール面
FF、RF、RTJ;仕上げはガスケットおよび使用基準に適合していなければならない。.
一般的な環境
化学、医療、食品、製薬、および湿式用途。.
銅製のフランジ

一般的な等級
C101、C110、C122
主な特性
優れた熱伝導性と電気伝導性を備え、加工性も良好です。.
圧力/温度
低~中程度の圧力。低温~中程度の温度に最適です。.
シール面
FFおよびRF:銅および媒体と適合するガスケット材を使用してください。.
一般的な環境
冷却ループ、熱交換器、電気系統および温度制御システム。.
真鍮製のフランジ

真鍮

一般的な等級
C360、C464、C693
主な特性
切削性が良く、耐摩耗性に優れ、寸法安定性が高い。.
圧力/温度
低圧から中圧、常温から中温の環境での使用。.
シール面
FFおよびRF;相手部品とのガルバニック互換性を確認してください。.
一般的な環境
水、計器、バルブ、および非腐食性流体システム。.
青銅製のフランジ

ブロンズ

一般的な等級
C932、C954、C958
主な特性
優れた耐摩耗性、耐滑性、耐海水性を備えています。.
圧力/温度
低圧から中圧、常温から中温の環境での使用。.
シール面
グレードとガスケットが適切に組み合わせられている場合のFF、RF、およびRTJ。.
一般的な環境
船舶用機器、ポンプ、バルブ、および給水システム。.
炭素鋼製のフランジ

炭素鋼

一般的な等級
A105、A350 LF2、C20、Q235
主な特性
高い耐荷重性、幅広い入手可能性、そしてコスト効率の良さ。.
圧力/温度
低圧から高圧まで。温度範囲はグレードおよび規格によって異なります。.
シール面
FF、RF、RTJ:腐食防止のために、適切なガスケットおよびコーティングを選択してください。.
一般的な環境
産業用配管、発電設備、および一般的な構造物の接合部。.
チタン製フランジ

チタン

一般的な等級
グレード2、グレード5(Ti-6Al-4V)
主な特性
高い強度対重量比と優れた耐塩化物性を備えています。.
圧力/温度
中~高圧;グレードによって常温~高温。.
シール面
FF、RF、RTJ:組み立て時の表面仕上げを保護し、かじれを防止します。.
一般的な環境
航空宇宙、船舶、化学、および高腐食環境下のシステム。.
FF・フラットフェイス
RF・レイズドフェイス
RTJ・リング型ジョイント
男性/女性
舌と溝

圧力および温度への適合性は、材質、サイズ、肉厚、ボルト、ガスケット、および適用される規格によって異なります。図面および運転条件と照らし合わせて、最終的な選定内容を確認してください。参照: 表面仕上げ のオプションがある。

CNCによるフランジ部品の加工プロセス(6ステップ)

ルートは、図面、材料、重要面、および検査要件に基づいて計画されます。製造時の画像は後で追加することも可能です。.

1

レビュー&番組

基準や原点を確認し、CNCツールパスを生成します。.

2

材料および熱処理

グレード、在庫状態、および指定された熱処理を確認してください。.

3

旋削・フライス加工

機械の外径、内径、段差、およびシール面。.

4

ドリル&グルーブ

ボルト穴、ねじ穴、タップ穴、およびRTJ溝を加工する。.

5

仕上げ・バリ取り

表面処理を施し、重要な面を洗浄・保護する。.

6

点検および記録

出荷前に、寸法、仕上げ、および記録を確認してください。.

フランジの検査および記録作成

寸法、材料、またはトレーサビリティに関する文書が必要とされる場合、図面に基づいて検査記録が作成されます。.

重要な次元

外径、内径、厚さ、ボルトサークル、および穴の位置。.

シール面

平坦度、表面仕上げ、および溝の状態が確認されます。.

資材記録

指定がある場合は、材質、熱処理、およびトレーサビリティに関する書類。.

リリース履歴

検査報告書や試験記録は、部品と一緒に発送することができます。.

選りすぐりのフランジ加工事例

CNC加工されたフランジの事例紹介

銅、真鍮、ステンレス鋼、アルミニウム、PEEKで製造された各種フランジ部品を取り揃えており、各素材に応じた機械加工および仕上げが施されています。.

赤銅製の機械加工フランジ

赤銅製フランジ

熱・電気アセンブリ用銅製フランジ。.

真鍮製フランジ付きねじ込みブッシング

真鍮製フランジ付きブッシング

機器および流体接続用のネジ付き真鍮製インターフェース。.

316Lステンレス鋼製CNC加工フランジスリーブ

316L フランジスリーブ

プロセスインターフェース用の耐食性ステンレス製部品。.

316ステンレス鋼製の機械加工済みフランジプレート

316 フランジプレート

化学薬品、水、および機器の接続用に機械加工されたプレート。.

3.1325 アルミニウム製フランジ付きブッシング

3.1325 アルミニウム製ブッシング

機器および駆動装置用の軽量フランジ付きブッシング。.

ハードアルマイト処理が施された6082-T6アルミニウム製フランジ

6082-T6 硬質アルマイト処理フランジ

軽量ハウジング用の耐摩耗性アルミニウム製フランジ。.

316ステンレス鋼製の機械加工済みフランジ部品

316ステンレス製部品

湿潤および腐食性環境向けのステンレス製フランジ部品。.

PEEK製CNC加工フランジ部品

PEEK製フランジ部品

化学的および熱的環境下で使用される高性能ポリマー部品。.

6061アルミニウム製 機械加工済みフランジ

6061アルミニウム製フランジ

軽量アセンブリ用の汎用アルミニウムフランジ。.

特注の機械加工フランジ部品

特注フランジ部品

穴やボルトの形状が制御された、図面に基づく部品。.

精密加工されたフランジ部品

精密フランジ部品

組み付けおよび検査用に加工済みの接合面。.

機器用特注フランジ部品

機器用フランジ部品

機器統合用のカスタムインターフェースコンポーネント。.

フランジの製造能力

当社のCNC加工ルートは、材料、形状、公差、およびシール要件の観点から検討されます。以下の範囲は一般的な目安であり、固定された限界値ではありません。.

金属フランジ

一般的な許容差
±0.02 mm;これより公差の狭い箇所については、図面に基づき再検討する
直径範囲
約10~1,000 mm
最小壁厚
約1.0 mm(合金や剛性によって異なります)
特徴のサイズ
実用上可能な最小の穴径は約2 mm
表面/仕上げ
機械加工、陽極酸化処理、メッキ、コーティング、または不動態化処理
配信
承認取得後、通常1~7日以内にサンプルをお届けします

プラスチック製フランジ

一般的な許容差
±0.05 mm;材料の収縮およびクリープを考慮すること
直径範囲
約10~600 mm
最小壁厚
約1.5 mm(ポリマーや形状によって異なります)
特徴のサイズ
実用上可能な最小の穴径は約2~3 mm
表面/仕上げ
機械加工、バリ取り、研磨、または化学的適合性を確保した仕上げ
配信
承認取得後、通常1~7日以内にサンプルをお届けします
射出成形板金プレス加工3Dプリンティングオーバーモールディング

最終的な寸法、公差、肉厚、材質、および納期は、図面審査後に確定されます。.

特注フランジ部品の用途

お客様の用途に合わせた特注フランジ部品

実用的な製造レビューを行うため、図面と主要な要件を共有してください。.

石油・ガス
化学処理
水処理
発電
船舶用機器
産業機械
  • 2D図面または3D CADファイル
  • 材質および材質の状態
  • フランジ規格および圧力クラス
  • シール面、数量および検査要件

フランジ加工に関するよくある質問

フランジの選定や測定に関するよくある質問への簡単な回答。.

フランジとは何ですか?

フランジは、ボルトとガスケットを用いて、配管、バルブ、ポンプ、その他の機器を接続するものです。これにより、設置、点検、および取り外しが可能になります。.

フランジのサイズを測定するには?

外径、内径、厚さ、ボルトサークル、ボルト穴径、および穴数を測定する。それらを、要求される規格および圧力クラスと比較する。.

ブラインドフランジとは何ですか?

ブラインドフランジとは、中心穴のない中実のフランジのことです。これは、配管、バルブ、または容器の開口部の端部を密閉する役割を果たします。.

フランジはどのような場合に必要となるのでしょうか?

設置、保守、または交換の際に、確実で着脱可能な接続が必要な場合は、フランジを使用してください。.

RF、FF、RTJとはどういう意味ですか?

RFはレイズドフェイス、FFはフラットフェイス、RTJはリングタイプジョイントです。フランジ規格、圧力、温度、流体、およびガスケットに応じて、フランジの形状を選択してください。.