特注ギア 製作
特注ギアの製造
試作、 少量生産、および継続生産向けの、図面に基づく平歯車、ヘリカル歯車、ベベル歯車、ウォーム歯車、内歯車、および歯車軸部品。ウェルド社は、お客様の用途に合わせて、歯の形状、材質、 熱処理、および検査要件を最適に調整いたします。.
図面やモデルをお送りいただければ、迅速にDFMレビューを行い、お客様に合わせたお見積もりをご提示いたします。.
カスタムギアの製造オプション
図面に合わせて、6つの主要な歯車構造から選択してください。歯形データ、インターフェース、動作条件、および噛み合う部品の詳細を含めてください。.
スパー歯車とヘリカル歯車
同軸伝動用の外歯車。.
内歯車およびリングギア
コンパクトなアセンブリや円形インターフェース向けの、内部または外部リング構造。.
はす歯車
交差する、またはオフセットされたシャフト用のアングルドライブギア構造。.
ウォームギヤ
高減速比・斜軸伝動用のウォーム・ホイールセット。.
ギヤラック
リニアギア要素がピニオンと組み合わさり、直線運動を生み出します。.
歯車軸および複合歯車
歯車とシャフト、ハブ、および複数の段を組み合わせた一体型部品。.
カスタム歯車加工用材料
荷重、速度、温度、腐食、潤滑、騒音、寸法安定性に基づいて材料を選定してください。検討の際には、正確なグレードと状態を確認してください。.
カスタム歯車加工の対応能力
ウェルド社は、生産に先立ち、モジュール、直径、歯数、歯幅、精度、材質、および検査要件を確認します。.
5年生～10年生
歯車の形状、寸法、材料の状態、熱処理、歯形、検査方法、およびプロジェクト要件を確認した上で、最終的な精度が確認されます。.
審査要件
図面、歯車のデータ、材質、条件、数量、および必要な書類を確認してください。.
ルートの計画
フィーチャーへのアクセス、基準面、材料の挙動、および機械の能力を考慮して、ルートを選択してください。.
重要な機能の制御
穴、ハブ、軸、面、輪郭、仕上げ代、および検査箇所を計画する。.
検品・納品
図面の要件に従って検査を行い、承認された仕上げを施し、保護措置を講じた状態で納品できるように準備する。.
ギアの図面一式の準備
包括的な技術資料一式により、見積作成や工程審査の迅速化が図られます。重要な仕様、材料の状態、検査記録、および受入基準を明確に把握できます。.
カスタムギアの製造に関するご質問
特注ギアの製作にはどれくらい時間がかかりますか？
納期は、材料、複雑さ、熱処理、検査、および数量によって異なります。完全な図面、標準的な材料、および迅速なサンプル承認により、納期を短縮することができます。.
カスタムギアの寸法はどのように指定すればよいですか？
歯車の種類、モジュールまたはDP、歯数、圧角、外径、歯幅、内径、および公差を明記してください。可能であれば、材質、熱処理、および動作荷重も記載してください。.
特注ギアのコストをどのように削減すればよいでしょうか？
可能な限り、標準的なモジュール、材料、公差を使用してください。不必要な高精度化、特殊な工具、複雑な表面仕上げは避け、生産開始前にDFMレビューを依頼してください。.
信頼できるギアメーカーはどのように選べばよいですか？
その企業の加工設備、品質認証、検査能力、および材料のトレーサビリティを確認してください。まずは試作から始め、量産に入る前に寸法検査報告書を確認してください。.
オリジナルグッズ制作プロジェクトを始めましょう
3Dモデル、2D図面、ご希望の歯車構造、材質、動作要件、数量、および検査要件をアップロードしてください。弊社にてプロジェクトを確認の上、次の手順についてご連絡いたします。.
お客様の図面およびプロジェクトの詳細は、機密情報として取り扱われます。.