FR4のCNC加工

CNC加工FR4は、電子機器、電力システム、産業機器用の高強度電気絶縁部品の製造に広く使用されています。FR4はガラス繊維強化エポキシ積層板で、優れた機械的強度、難燃性、寸法安定性を兼ね備えています、

CNC加工におけるFR4材料とは何か

FR4は、ガラス繊維とエポキシ樹脂の複合ラミネートです。FR4のCNC加工では、その構造的安定性、電気絶縁性、耐熱性、耐薬品性が広く評価されています。研磨性のガラス繊維を使用しているため、特殊な工具と制御されたパラメータが必要です。正しく加工された場合、要求の厳しい電気的および機械的用途向けの精密で耐久性のある部品が製造されます。

価格:5-500 USD/PCs(サイズと複雑さによる)

寛容:0.03mm~0.1mm

MOQ:試作から量産まで

CNC加工用FR4の主要特性

優れた電気絶縁性能
高い機械的強度対重量比
難燃性（UL94 V-0グレード）
優れた耐熱性と寸法安定性
湿気や化学薬品に強い耐性

これらの特性により、CNCマシニングFR4は、精密な産業用および電子機器用途に特に適している。

FR4のCNC加工能力

私たちの CNCマシニングFR4 プロトタイピングから生産まで、一貫した品質でサポートします。

FR4の加工プロセス

CNCフライス加工プロファイル、スロット、ポケット用FR4
CNC旋盤加工円筒形絶縁部品用FR4
CNC研削 FR4による平坦性と厚み制御
精密穴あけとルーティング

各工程は、CNCマシニングFR4加工中の層間剥離や繊維の引き抜きを最小限に抑えるよう最適化されています。

加工精度と公差

典型的な CNCマシニングFR4 の公差を含む：

標準公差：±0.10mm
高精度加工：最大±0.05 mm
厚みと平坦度が厳しく管理された断熱用途

公差の結果は、部品の形状、厚さ、加工工程の選択によって異なります。

CNC加工FR4用オプション表面仕上げ

表面仕上げは、エッジの品質、安全性、機能性能を向上させる。 CNCマシニングFR4.

一般的な表面仕上げオプション

プロセス・カテゴリー	表面処理	効果	代表的なアプリケーション
物理的仕上げ	手動/空気圧デバリングサンディング	バリ、鋭利なエッジ、露出したグラスファイバーを除去し、安全性と寸法仕上げを向上させます。	すべてのFR4絶縁部品、備品、構造部品
	振動仕上げ / タンブリング	バッチバリ取り、エッジ丸め、均一なマット外観	FR4スペーサー、小型絶縁部品、バッチ生産
	低圧ソフトサンドブラスト	ツールマークを隠し、均一でマットな質感を作り出し、コーティングの密着性を向上させる。	外観部品、コーティング前処理
保護・絶縁コーティング	エポキシコンフォーマル/絶縁クリアコーティング	寸法への影響を最小限に抑えながら、耐湿性、断熱性を強化	電気絶縁部品、高電圧サポート
	エポキシカラーコーティング（マット/グロス）	カスタムカラー、表面保護、視覚的識別	器具ベースプレート、器具パネル
導電性/ESD処理	導電性塗料	静電気放電、表面導電性、基本的なEMCシールド	ESDツール、試験治具
マーキングと識別	レーザーマーキング（CO）	インクを使用しない永久的な耐摩耗性マーキング	FR4治具、絶縁部品
機能的ボンディング	工業用両面テープ/ゴムパッドボンディング	組立固定、滑り止め、振動減衰	固定具アセンブリ、接触面