ナイロン/PA CNC加工
概要
ナイロンCNC加工は、軽量で耐摩耗性に優れ、費用対効果の高いエンジニアリングプラスチック部品の製造に広く使用されています。ポリアミド（PA）材料であるナイロンは、機械的強度、加工性、価格のバランスに優れ、工業、医療、オートメーション用途に人気のある素材です。
寛容 0.002インチまで
MOQ プロトタイプ歓迎
価格:10-200 USD/PCs
納期:1-5日
申し込み:ギア、ブッシング、ローラー、インシュレーター、軽量構造部品など、耐摩耗性、低摩擦性、コスト効率が要求される部品用。
CNC加工におけるナイロンとは？
CNC機械加工において、ナイロンとは以下のものを指す。 ポリアミド 固体のプラスチックストックから一般的に加工される材料。ナイロン機械加工は、厳しい公差と滑らかな表面を持つ精密部品を製造します。
で使用される一般的なナイロン・グレード CNC加工:
PA6（ナイロン6）
PA66（ナイロン66）
ガラス繊維入りナイロン（PA-GF）
各鋼種は加工性、強度、コストに影響する。
CNC加工用ナイロン材料特性
ナイロン加工を成功させるには、材料特性を理解することが不可欠です。
ナイロンの機械的特性
密度：～1.13～1.15 g/cm³
引張強度：～60～90MPa
優れた耐疲労性
高い衝撃強度
優れた耐摩耗性
これらの特性により、ナイロンCNC加工は、可動部品や荷重のかかるプラスチック部品に最適です。
ナイロンCNC加工におけるPA6とPA66の比較
PA6 CNC機械加工
タフネスと柔軟性の向上
材料費の低減
吸湿性がやや高い
PA6は、一般的なナイロン機械加工部品によく使用される。
PA66 CNC機械加工
高い剛性と耐摩耗性
より優れた寸法安定性
高温での高い強度
PA66は、より厳しい公差と高い機械的性能が要求される場合に好まれる。
ナイロンCNC加工における設計上の考慮点
設計は、ナイロンCNC加工の成功とコストに直接影響します。
主要な設計指針：
変形を防ぐため、過度に薄い壁は避ける
湿気による寸法変化を考慮する
余裕のある内部半径を使う
現実的な公差を指定する
適切な 周波数変調 (製造可能な設計）レビューは、部品の品質を向上させ、CNC加工コストを削減します。
典型的なナイロンCNC加工コストの範囲（米ドル）
参考までに：
シンプルなナイロン製CNC機械加工部品： USD 25-80 / パート
中程度の複雑さのナイロン部品： 40-120米ドル/部品
高精度ナイロンCNC部品： USD 80-180 / パート
生産量が多ければ単価は大幅に下がる。
ナイロンCNC加工における表面仕上げオプション
表面仕上げの選択は、ナイロン加工部品の性能と外観の両方に影響します。
金属と異なり、ナイロン加工では通常、後処理が最小限で済むため、コスト抑制に役立つ。
削り出し仕上げ
工作機械で加工された試作品には、工具で加工された痕跡が残っている。
陽極酸化処理
アルマイト処理は金属の耐食性と耐摩耗性を高め、着色やコーティングを可能にし、アルミニウム、マグネシウム、チタンなどの金属に適している。
ポーランド語
金属、セラミック、プラスティック、プラスチックなどの素材に適しています。 PMMA.
サンドブラスト
サンドブラストでは、研磨材を高圧で、または機械的にワークピースに噴射して、クリーンで粗くマットな仕上げを実現します。
ブラッシュ仕上げ
ブラッシュ仕上げにより、金属表面にテクスチャー模様を作り出し、美的魅力を高めます。アルミニウム、銅、ステンレス、その他の素材に適しています。
パウダーコーティング
パウダーコーティングは、静電接着によってワークピースの表面に塗布され、高温で硬化して緻密な皮膜を形成し、金属やプラスチック表面の耐食性を高める。
電気メッキ仕上げ
金属メッキは、耐食性と耐摩耗性を高めるために、電解プロセスを通じて材料表面に析出される。この技術は、金属や特定のプラスチックに適しています。
ブラック・オキシダイズ
黒色酸化皮膜は化学酸化によって金属表面に形成され、低コスト、シンプルなプロセス、光の反射の低減を実現する。
電解研磨
電気化学的陽極溶解により金属表面の微細な突起を除去し、残留応力のない平滑で緻密な表面を形成し、高い耐食性を実現。複雑な金属や導電性材料の加工が可能。
アロジン
化学変化により表面に保護皮膜を形成し、耐食性と密着性を向上させる。環境にやさしく、導電性に優れ、アルミニウムやマグネシウム合金に適しています。
熱処理
加熱により金属材料の内部組織を変化させ、硬度、強度、靭性、耐摩耗性を向上させる。鋼、アルミニウム合金、銅合金、チタン合金などの金属に適している。
ナイロンCNCマシニング対 金属CNC加工
ナイロンCNCは、しばしば金属製よりも選択される：
軽量化が重要
耐食性が要求される
電気絶縁が必要
より低い加工コストが望まれる
多くの用途で、ナイロンCNCは機能を損なうことなくアルミニウムやスチールに取って代わる。
ナイロンCNC加工の代表的な用途
ナイロンCNC加工は、あらゆる産業で広く使用されている。
一般的な用途は以下の通り：
ギアとブッシュ
ローラーと摩耗パッド
スペーサーとインシュレーター
メカニカルハウジング
オートメーションとロボット部品
このような用途では、ナイロンの耐摩耗性と低摩擦性の利点が生かされる。
ナイロンCNC加工における品質管理
精密ナイロンCNC加工には、適切な検査と工程管理が必要です。
品質指標には以下が含まれる：
寸法検査
表面仕上げの検証
材料のトレーサビリティ
加工中の水分コントロール
プロのCNCサプライヤーは、バッチ間で一貫した品質を保証します。
ナイロンCNC加工にWeldo Machiningを選ぶ理由
ウェルドマシニングの専門分野 ナイロン加工 およびその他のエンジニアリング・プラスティック・ソリューション。お客様が適切なナイロングレードを選択し、設計を最適化し、加工コストをコントロールするお手伝いをします。
私たちの能力は以下の通りです：
PA6およびPA66のCNC加工
公差の厳しいプラスチック加工
試作および生産サポート
競争力のある価格と迅速なリードタイム
