맞춤형 3D 프린팅 공정

고속 적층 제조

맞춤형 3D 프린팅 서비스

단일 워크플로우 내에서 공정 선정, 소재 안내, 프린팅, 후가공 및 검수를 유기적으로 연계하여 CAD 모델을 정밀한 시제품 및 소량 생산 부품으로 구현합니다.

FDM / FFFSLASLS금속 PBF
3D 모델 업로드하기 →

STEP 형식을 권장하며, STL 및 3MF 파일도 허용됩니다.

공정 선정

적합한 3D 프린팅 공정을 선택하세요

이 공정은 형상, 재질, 정밀도, 표면 품질, 생산량 및 예산을 고려하여 선정됩니다.

01

FDM / FFF

컨셉 모델, 고정구 및 기능성 시제품을 위한 경제적인 열가소성 수지 인쇄.

02

SLA

정밀한 디테일, 매끄러운 표면, 그리고 전시용 품질의 모형을 구현하는 광경화 수지 프린팅.

03

SLS

복잡하고 내구성이 뛰어난 부품 및 소량 조립품을 위한 지지대 없는 나일론 프린팅.

04

금속 분말 베드 용융법

엔지니어링 검토를 거친 후, 복잡한 구조, 경량 형상 및 일체형 부품을 위한 금속 적층 제조.

인쇄 기능

주요 3D 프린팅 매개변수

이러한 값들은 보편적인 한계치라기보다는 실제 견적 산출 시 참고할 수 있는 기준치입니다.

최대 빌드 기준750 × 550 × 550 mm
일반적인 치수 공차±0.10–0.30 mm
주요 정밀도 특징±0.05 mm까지
최소 벽 두께 기준SLA 0.3 mm / FDM 0.8 mm
최소 구멍 기준후가공 전 약 1.5 mm
일반적인 레이어 높이0.05–0.30 mm

최종 성능은 공정, 재료, 배향, 형상, 지지대 전략 및 후처리에 따라 달라집니다. 생산에 앞서 도면을 바탕으로 중요한 사양을 확인합니다.

인쇄 용지

적합한 3D 프린팅 소재 선택하기

재질을 선정하기 전에 인쇄 공정, 재료 특성, 대표적인 부품 및 생산 관리 사항을 비교하십시오.

3D 프린팅용 PLA 소재 및 시제품 부품

열가소성 소재

PLA

강성이 뛰어나고 경제적이며 인쇄가 용이하지만, 지속적인 열에 대한 내성은 제한적입니다.

인쇄 공정FDM / FFF
주요 특성깔끔한 외관, 뒤틀림이 적으며 다양한 색상을 선택할 수 있습니다.
대표 부품시각적 프로토타입, 교육용 모형, 전시용 부품 및 저하중 고정 장치.
공정 관리높은 작동 온도와 큰 구조적 하중을 피하십시오.

최종 성능은 정확한 등급, 인쇄 방향 및 후가공 과정에 따라 달라집니다. 식품 접촉, 의료, 난연성 및 기타 규제 대상 용도의 경우, 인증된 소재와 문서화된 가공 공정이 필요합니다.

적층 제조를 위한 설계

안정적인 인쇄를 위한 부품 설계

우수한 DfAM은 지지대, 뒤틀림, 마무리 작업 시간을 줄여주고, 피할 수 있는 치수 편차를 방지합니다.

01

벽 두께

공정에 적합한 벽을 사용하고, 지지대가 없는 넓은 얇은 표면은 피하십시오.

02

건축 오리엔테이션

힘, 정확도, 지지 마크, 표면 방향 및 제작 시간 간의 균형을 맞추십시오.

03

출입부와 지지대

심각한 오버행은 줄이거나, 공정에 필요한 경우 탈착식 지지대를 설치하십시오.

04

구멍, 나사산 및 결합

중요한 내경, 나사산, 기준면 및 밀봉면에 가공 여유를 추가하십시오.

05

적재 방향

주요 하중을 가장 강한 인쇄 방향에 맞추고 이방성을 고려하십시오.

06

재료 전처리

나일론과 같은 흡습성 폴리머의 습도 및 보관 조건을 적절히 관리하십시오.

완료 및 확인

후처리 및 품질 관리

마감 처리는 재질, 기능, 외관 및 치수 요구 사항에 따라 결정됩니다.

지원 종료

용해식, 분리식 또는 기계 가공식 지지대 제거.

표면 정밀 가공

샌딩, 연마, 블라스팅 및 적절한 염색.

수지 후경화

선택한 수지에 맞춰 세척 및 UV 경화 공정을 진행합니다.

금속 처리

지정된 경우, 응력 제거, 열처리 또는 HIP 처리를 실시한다.

CNC 정밀 가공

정밀 가공된 구멍, 나사산, 기준면 및 밀봉면.

최종 청소

검사 및 포장 전, 공정에 적합한 세척을 실시합니다.

적층 제조의 적용 분야

3D 프린팅의 활용 분야

3D 프린팅은 신속한 반복 설계, 맞춤형 부품 제작, 복잡한 형상 구현, 그리고 별도의 금형 없이 소량 생산을 할 때 가장 큰 가치를 발휘합니다.

3D 프린팅 시제품의 활용 분야

의학 및 치의학

해부학 모형, 수술 가이드, 치과 모형 및 의료기기 시제품.

자동차

컨셉트 부품, 조립 고정구, 기류 모델 및 맞춤형 인테리어 시제품.

전자제품

주택 설계 개념, 내부 지지대 및 인체공학적 개발 모델.

건축

축척 모형, 외관 연구 및 프레젠테이션 자료.

산업 장비

지그, 고정구, 보호 장치, 덕트 및 소량 생산 기능성 부품.

제품 개발

금형 제작에 투자하기 전에 신속하게 형상, 적합성 및 조립 상태를 평가합니다.

3D 프린팅 자주 묻는 질문

3D 프린팅 프로젝트 계획 세우기

3D 프린팅 견적을 요청할 때 어떤 파일 형식으로 보내야 하나요?

엔지니어링 검토에는 STEP 형식을 우선적으로 사용합니다. 단위, 축척 및 메쉬 품질이 명확하게 관리된 경우 STL 및 3MF 형식도 허용됩니다.

보이는 레이어 선을 어떻게 줄일 수 있을까요?

적절한 공정을 사용하고, 층 높이를 더 얇게 설정하며, 방향을 최적화한 후, 필요에 따라 샌딩, 연마, 블라스팅, 코팅 또는 수지 후경화 처리를 실시하십시오.

왜 뒤틀림 현상이 발생하는지, 그리고 이를 어떻게 제어할 수 있는가?

불균일한 냉각, 습기, 베드 접착 불량 및 형상 불균형은 뒤틀림을 유발할 수 있습니다. 소재 건조, 챔버 제어, 배향 및 지지대 전략을 통해 이러한 위험을 줄일 수 있습니다.

3D 프린팅으로 제작된 부품의 강도는 어느 정도인가요?

강도는 재료, 공정, 배향, 내부 충진 및 층간 접착에 따라 달라집니다. 프린팅된 폴리머는 종종 이방성을 띠므로 하중 방향을 반드시 검토해야 합니다.

어떤 경우에 CNC 가공이 3D 프린팅을 대체해야 할까요?

공구 제한이 없는 형상보다 생산 소재의 특성, 더 엄격한 공차, 매끄러운 표면 또는 대량 생산 시의 경제성이 더 중요한 경우에는 CNC 가공을 선택하십시오.