맞춤형 부싱 가공
운동, 지지 및 마모 제어용 맞춤형 부싱
회전, 슬라이딩, 위치 고정 및 진동 제어 용도로 사용되는 도면 기반의 금속, 플라스틱 및 복합재 부싱입니다. 하중, 장착 방식, 재질 및 사용 조건을 알려주시면 기술 검토 및 투명한 견적을 제공해 드립니다.
시제품, 소량 생산 및 반복 생산용 부싱은 승인된 도면에 따라 제조됩니다.
부싱 도면 업로드 →부싱 구조
다양한 하중 및 결합 방식에 따른 부싱 유형
부싱은 움직이는 부품들 사이에 교체 가능한 접합부를 형성합니다. 하중 방향, 설치 방법, 사용 가능한 공간, 윤활 및 교체 필요성을 고려하여 구조를 선택하십시오.
슬리브 부싱
축용 소형 방사형 지지대와 교체 가능한 마모면.
플랜지 부싱
축방향 위치 결정용 숄더와 확실한 장착 정지 장치를 추가합니다.
나사산 부싱
위치 조정, 고정 또는 조절 기능을 하나의 부품에 통합합니다.
드릴 가이드 부싱
반복 가능한 드릴링 및 공구 위치 설정을 위한 견고하고 정밀한 가이드.
자가윤활 부싱
그리스 주입이나 유지보수가 어려운 환경에서 마찰이 적은 운동이 필요한 경우.
고무 및 유압 부싱
진동, 충격 및 제어된 강성에 대한 준순응성 및 감쇠.
소재 선택
부싱 재질, 등급 및 사용 환경
하중, 속도, 마찰, 윤활, 온도, 화학 물질 및 치수 안정성 측면에서 재료를 비교하십시오.
알루미늄
가벼운 무게, 내식성 및 효율적인 가공성.
- 일반 등급
- 6061-T6, 6082-T6, 7075-T6
- 서비스 환경
- 경량 장비, 로봇 공학 및 온화한 환경.
- 대표 부품
- 스페이서, 슬리브, 가이드 및 하우징.
- 마감 옵션
- 양극 산화 처리, 경질 양극 산화 처리 및 비드 블라스팅.
스테인리스강
강도, 청결성 및 폭넓은 내식성.
- 일반 등급
- 303, 304, 316L, 420, 440C
- 서비스 환경
- 습식, 화학, 해양 및 청정 서비스 시스템.
- 대표 부품
- 밸브 슬리브, 펌프 부품 및 정밀 가이드.
- 마감 옵션
- 패시베이션, 연마, 전기연마 및 PVD.
합금강
높은 강도, 내피로성 및 열처리 유연성.
- 일반 등급
- 4140, 4340, 40Cr, 42CrMo
- 서비스 환경
- 과중한 하중, 충격, 피로 및 유압 작동 조건.
- 대표 부품
- 소매, 핀, 기어 및 기계 부싱을 착용하십시오.
- 마감 옵션
- 담금질 및 템퍼링, 질화 처리, 침탄 처리 및 도금.
탄소강
일반 기계 분야에 적합한 비용 대비 우수한 강도와 가공성.
- 일반 등급
- 1018, 1020, 1045, Q235
- 서비스 환경
- 통제된 부식 노출 및 일반 산업용.
- 대표 부품
- 슬리브, 스페이서, 핀 및 위치 결정 부품.
- 마감 옵션
- 흑산화 처리, 인산염 처리, 아연 도금 및 열처리.
황동
뛰어난 가공성과 안정적인 치수.
- 일반 등급
- C36000, H59, H62, CZ121
- 서비스 환경
- 계측 기기, 밸브 및 비부식성 유체.
- 대표 부품
- 나사산 부싱, 피팅 및 밸브 슬리브.
- 마감 옵션
- 연마, 니켈 도금 및 주석 도금.
청동
저마찰 특성과 하중 하에서도 신뢰할 수 있는 내마모성을 갖추고 있습니다.
- 일반 등급
- C93200, C95400, C95800
- 서비스 환경
- 윤활이 적용된 슬라이딩 기계, 선박용 및 중장비.
- 대표 부품
- 슬리브 베어링, 스러스트 와셔 및 웜 기어.
- 마감 옵션
- 오일 홈, 흑연 플러그 및 보호 처리.
POM / 아세탈
마찰이 적고, 수분 흡수율이 낮으며, 정밀도가 안정적입니다.
- 일반 등급
- POM-C, POM-H, 델린
- 서비스 환경
- 적당한 온도에서 마른 상태 또는 약간의 윤활유를 바른 상태로 작동합니다.
- 대표 부품
- 정밀 부싱, 가이드, 롤러 및 기어.
- 마감 옵션
- 기계 가공 마감, 디버링 및 가벼운 연마.
PTFE
마찰이 극히 적고 내화학성이 뛰어납니다.
- 일반 등급
- 버진 PTFE, 유리 섬유 강화 PTFE 및 탄소 섬유 강화 PTFE
- 서비스 환경
- 화학 물질 노출, 청결한 서비스 및 저마찰 운동.
- 대표 부품
- 슬라이딩 부싱, 씰 및 밸브 시트.
- 마감 옵션
- 정밀 가공 및 정밀한 디버링.
나일론 / PA
강인성, 내마모성 및 내충격성.
- 일반 등급
- PA6, PA66, PA12, MC 나일론
- 서비스 환경
- 중간 정도의 하중, 충격 및 일반적인 마모가 발생하는 용도.
- 대표 부품
- 가이드 부싱, 롤러, 기어 및 컨베이어 부품.
- 마감 옵션
- 기계 가공 마감 처리 및 가장자리 경미한 연마.
초고분자량 폴리에틸렌(UHMW-PE)
마찰 계수가 낮으면서도 뛰어난 내충격성과 내마모성을 갖추고 있습니다.
- 일반 등급
- UHMW-PE, 정전기 방지 및 충전제 함유 등급
- 서비스 환경
- 습기, 마모 및 저하중 슬라이딩 작동 조건.
- 대표 부품
- 컨베이어 가이드, 마모 방지 스트립, 라이너 및 롤러.
- 마감 옵션
- 기계 가공 마감 처리 및 정밀하게 조절된 모서리 둥글림.
PEEK
고온 강도 및 내화학성.
- 일반 등급
- 버진 PEEK, 유리 섬유 강화 PEEK 및 탄소 섬유 강화 PEEK
- 서비스 환경
- 고온, 화학 물질, 진공 및 정밀 시스템.
- 대표 부품
- 베어링 케이지, 씰 및 반도체 부품.
- 마감 옵션
- 정밀 가공 및 정밀한 마감 처리.
ABS
경량 부품용으로 내충격성이 뛰어나며 경제적이다.
- 일반 등급
- 범용 및 난연성 ABS
- 서비스 환경
- 부하가 적고, 주변 온도와 유사한 조건이며, 부식성이 없는 환경.
- 대표 부품
- 경량 부싱, 커버 및 스페이서.
- 마감 옵션
- 기계 가공 마감, 연마 및 도장.
폴리우레탄
탄성 내마모성 및 진동 감쇠.
- 일반 등급
- 70A–95A, 폴리에스터 PU, 폴리에테르 PU
- 서비스 환경
- 충격, 진동 및 중간 정도의 오일 노출.
- 대표 부품
- 서스펜션 부싱, 롤러, 씰 및 슬리브.
- 마감 옵션
- 성형 마감, 트리밍 및 접착 삽입물.
복합 재질 부싱
금속 받침대와 저마찰 라이너 덕분에 유지보수 부담이 줄어듭니다.
- 일반 등급
- PTFE 라이닝, POM 라이닝 및 흑연 충전
- 서비스 환경
- 건식 운전, 윤활 부족, 협소한 공간.
- 대표 부품
- 피벗 포인트, 링크 장치 및 자가 윤활 가이드.
- 마감 옵션
- 규격, 오일 홈 및 용도별 라이너.
최종 재질 및 장착 적합성은 하중, 속도, 결합축 상태, 윤활, 온도, 화학 물질 노출 및 사용 수명을 고려하여 반드시 확인해야 합니다.
도면 기반 역량
부싱 가공 파라미터
다음 범위는 실제 생산을 위한 지침일 뿐, 보편적인 도면 상한값은 아닙니다.
| 능력 | 금속 부싱 | 엔지니어링 플라스틱 부싱 |
|---|---|---|
| 일반적인 치수 공차 | ±0.01–0.02 mm | ±0.03–0.05 mm |
| 외경 | Ø2–300 mm | Ø2–300 mm |
| 일반적인 선삭 길이 | 최대 500 mm | 최대 500 mm |
| 최소 내경 | Ø2 mm | Ø2–3 mm |
| 최소 벽 두께 | 0.5 mm | 1.0 mm |
| 일반적인 가공 표면 거칠기 | Ra 0.8–3.2 μm | Ra 1.6–3.2 μm |
최종 가공 능력은 재료 상태, 벽 두께, 길이 대 직경 비율, 클램핑 및 검사 방법에 따라 달라집니다.
제조 및 검사
도면 검토부터 최종 검사까지
가공 및 검사는 내경, 외경, 길이, 결합 상태 및 미끄럼면을 중심으로 계획됩니다.
적합성, 기준면, 벽 두께 및 기능면을 확인하십시오.
승인된 순서에 따라 선삭, 보링, 홈 가공 및 마무리 가공을 수행하십시오.
내경, 외경, 길이, 위치 및 동심도를 확인하십시오.
가장자리 마감, 마감 처리, 기록 및 배송 보호를 확인해 주십시오.
가공 부싱 프로젝트
맞춤형 금속 및 플라스틱 부싱
도면을 기반으로 한 부싱으로, 다양한 재질, 규격 및 수량으로 제작됩니다.
신청서 심사
작동 조건에 따라 부싱을 선택하십시오
실용적인 견적은 내경과 외경뿐만 아니라 인터페이스와 듀티 사이클부터 시작됩니다.
다음과 같은 경우 부싱을 선택하십시오.
- 하우징 또는 모체 보어에는 교체 가능한 마모 방지 표면이 필요합니다.
- 회전, 직선 또는 진동 운동에는 제어된 마찰이 필요합니다.
- 교체 가능한 부품을 통해 유지보수 비용을 절감해야 한다.
- 진동, 충격 또는 정렬에는 명확히 정의된 인터페이스가 필요합니다.
견적 제출 전 확인
- 부하 방향, 속도, 듀티 사이클 및 사용 수명.
- 결합축의 재질, 경도 및 표면 상태.
- 윤활, 온도, 습도 및 화학 물질 노출.
- 적합성, 여유 치수, 수량 및 검사 요건.
부싱 가공 FAQ