맞춤형 기어 제조
그림 기반 CNC 가공 for metal and engineering-plastic gears used in prototypes, low-volume orders, and repeat production.
다양한 모션 시스템에 사용되는 기어 유형
가장 가까운 구조물을 선택한 다음, 톱니 데이터, 축 배열, 인터페이스, 하중, 속도, 윤활 및 요구되는 정밀도를 정의하십시오.
스퍼 기어 및 헬리컬 기어
직접 맞물림 방식부터 더 부드러운 헬리컬 운동에 이르기까지, 평행축 구동용 외부 기어.
내부 기어 및 링 기어
행성 기어 및 원형 기어 조립체용 소형 내부 톱니 및 환형 구조.
베벨 기어
교차 또는 오프셋 축 배열용 앵글 드라이브 기어.
웜 기어
고감속비, 비축축 변속용 웜 및 휠 세트.
기어 랙
제어된 이동을 위해 피니언과 결합된 선형 톱니 요소.
기어축 및 복합 기어
치아, 샤프트, 허브 및 여러 단계를 통합하고, 기준점 간의 관계를 제어합니다.
기어 재료, 등급 및 열처리
먼저 금속이나 엔지니어링 플라스틱을 선택한 다음, 치아 강도, 피로 수명, 마모, 부식, 윤활성 및 치수 안정성 측면에서 각 등급을 비교하십시오.
Alloy & Case-Hardening Steel
High tooth strength, fatigue resistance, and heat-treatment flexibility.
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- 일반적인 등급
- 1045, 4140, 4340, 8620 및 이와 호환되는 기어용 강재.
- Typical service
- 일반 변속기, 기어축 및 고부하 구동 장치.
- Treatment & finish
- Carburizing, nitriding, induction or through hardening.
스테인리스강
Corrosion resistance and cleanliness for moisture and chemical exposure.
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- 일반적인 등급
- 303, 304, 316L, 420, and 17-4 PH
- Typical service
- Food, medical, marine, chemical, and clean-service equipment.
- Treatment & finish
- 패시베이션 또는 전기 연마; 호환 가능한 등급에 한해 경화 처리.
청동
웜 휠 및 마찰에 민감한 쌍의 갈림 방지 및 미끄럼 마모 거동.
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- 일반적인 등급
- C93200, C95400, C95500 및 프로젝트별 청동 제품.
- Typical service
- 웜 구동 장치, 윤활식 구동 방식 및 고부하용 미끄럼 접촉.
- Treatment & finish
- Machined finish or controlled polishing.
알루미늄
Low rotating mass and corrosion resistance for moderate-load mechanisms.
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- 일반적인 등급
- 6061-T6, 6082-T6, 7075-T6 및 MIC-6(적절한 경우).
- Typical service
- 로봇 공학, 계측 기기 및 저관성 구동 시스템.
- Treatment & finish
- Anodizing or hard anodizing when compatible with fit and wear.
Titanium & Nickel Alloys
Specific strength, corrosion resistance, or elevated-temperature capability.
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- 일반적인 등급
- Ti-6Al-4V and drawing-specified titanium or nickel alloys
- Typical service
- 항공우주, 화학, 고온 및 규제 대상 장비.
- Treatment & finish
- Alloy-compatible treatment confirmed from the specification.
POM / 아세탈
경량에서 중량 하중까지 적용 가능한 저마찰, 안정적인 치수 유지 및 저소음 작동.
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- 일반적인 등급
- POM-C, POM-H, and filled acetal grades
- Typical service
- 계측기, 자동화 장비, 소형 구동 장치 및 저소음 메커니즘.
- 가공 참고 사항
- Use controlled deburring and avoid excessive post-machining heat.
PA / 나일론
내구성, 내마모성 및 내충격성을 갖춘, 습도 감지형 간극 설계.
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- 일반적인 등급
- PA6, PA66, PA12, MC Nylon, and reinforced grades
- Typical service
- Conveyors, machinery, and impact-prone mechanisms.
- 가공 참고 사항
- Allow for moisture absorption and specified conditioning.
PEEK
High-temperature strength and chemical resistance for demanding mechanisms.
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- 일반적인 등급
- 미가공, 유리 섬유 강화, 탄소 섬유 강화 및 베어링용 등급.
- Typical service
- Aerospace, medical, semiconductor, and chemical equipment.
- 가공 참고 사항
- Annealing may be specified for dimensional stability.
UHMW-PE / PTFE 복합재
Low-friction polymers for wear, chemical, and electrical requirements.
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- 일반적인 등급
- UHMW-PE and application-specific filled PTFE compounds
- Typical service
- Low-load guides, sprockets, and chemically exposed mechanisms.
- 가공 참고 사항
- Allow for creep, load, temperature, and resin stability.
Final grade, supplied condition, hardness, treatment, and clearance are confirmed against the drawing, mating gear, load, speed, lubrication, temperature, and required service life.
맞춤형 기어 제조 매개변수
이 범위는 견적 검토를 위한 참고용이며, 모든 형상과 재질의 조합에 대해 보장되는 한도가 아닙니다.
| 능력 | 검토 범위 | 주요 요구 사항 |
|---|---|---|
| 모듈 | M0.3–M12 | 치아의 형태 및 검사 방법 |
| 기어 직경 | Ø8–Ø1,200 mm | Structure, blank, and machine access |
| 치아 수 | 6–500개 치아 | Module, profile, and diameter |
| 얼굴 너비 | 2–300 mm | 공구 접근성 및 강성 |
| 압력각 | 14.5° · 20° · 25° | 기어 도면 및 조립 |
| 나선각 | 최대 45° | Hand, lead, and inspection |
| 목표 정확도 | ISO 1328 등급 5–10 | Geometry and verification method |
*Final capability depends on gear type, size, material condition, heat treatment, tooth form, datum scheme, available process, and agreed inspection method.
기어 도면 검토부터 안전한 배송까지
생산 공정은 기준점 관리, 톱니 생성, 처리 시기 및 검사 점검 지점을 중심으로 계획됩니다.
Confirm the specification
Review tooth data, material, treatment, quantity, and records.
Set datums and sequence
Define workholding, allowances, and process order.
Machine the geometry
Produce blanks, bores, hubs, shafts, and tooth features.
Verify and protect
Check specified features and protect teeth for shipment.
완전한 기어 도면 세트 준비하기
명확한 기술적 정보는 추측을 줄이고, 공정, 검사 범위 및 납품 계획을 확정하는 데 도움이 됩니다.
해당 표준 및 검사 방법을 검토한 후, 톱니 형상, 리드, 피치, 백래시 및 기어 등급 검증이 확인됩니다.
Custom Gear Project Questions
맞춤형 기어 견적을 받으려면 어떤 정보가 필요한가요?
기어 유형, 모듈 또는 DP, 톱니 수, 압력각, 인터페이스, 재질, 표면 처리, 수량 및 요구되는 정밀도를 기재해 주십시오.
맞춤형 장비 제작에는 얼마나 걸리나요?
리드 타임은 소재, 형상, 공구, 열처리, 검사 및 수량에 따라 달라집니다. 완전한 도면과 신속한 샘플 승인은 일정을 단축시킵니다.
맞춤형 기어 제조 비용을 어떻게 절감할 수 있을까요?
표준 모듈, 실용적인 공차 및 사용 가능한 재료를 사용하십시오. 기능적 특징만 관리하고, 생산에 들어가기 전에 DFM 검토를 요청하십시오.
올바른 기어 재질은 어떻게 선정하나요?
선정은 하중, 속도, 작동 주기, 윤활, 온도, 부식, 소음 및 목표 사용 수명을 고려하여 이루어집니다.
기어의 정밀도는 어떻게 검증되나요?
지정된 구멍, 면, 편심도 및 톱니 특성은 합의된 방법을 사용하여 도면 및 해당 기어 표준에 따라 검사됩니다.